Soxtalashtirish uchun asosiy uskunalar nima?

Soxta ishlab chiqarishda turli xil zarb uskunalari mavjud.Har xil haydash tamoyillari va texnologik xususiyatlariga ko'ra, asosan quyidagi turlar mavjud: zarb bolg'asi zarb uskunalari, issiq zarb pressi, erkin press, tekis zarb mashinasi, gidravlik press va aylanadigan shakllantirish va zarb uskunalari va boshqalar.
Bolg'a zarbni qayta ishlaydi

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging
(1) zarb bolg'asini zarb qilish uskunasi
Soxta bolg'a - bu bolg'a, bolg'a novdasi va kinetik energiyaning ishchi zarbasidagi mahsulot toifasining pastki qismidagi pistondan foydalanish va bolg'aning yuqori tezlikda zarbasi bilan anvilga bolg'acha zarb qilish, kinetik chiqishining bir qismiga tushadi. energiyani ko'p bosimga aylantiradi, plastik deformatsiyaning zarb uskunalarini tugatish, u doimiy energiya qurilmasi bo'lib, chiqish energiyasi asosan silindr gazining kengaytiruvchi kuchidan va tortishish potentsial energiyasidagi bolg'adan keladi.Ushbu turdagi uskunalar havo bolg'asini, bug'ni o'z ichiga oladi - havo bolg'asi, bug'li havo bolg'asi, yuqori tezlikli bolg'a, gidravlik qolipli zarb bolg'asi va boshqalar.
Soxta bolg'aning texnologik xususiyatlari quyidagilardan iborat: bolg'a boshidan (slayder) samarali zarba energiyasi chiqishi zarb bolg'a uskunasining yuk ekish va zarb qilish qobiliyatining ramzidir; yuk ekish va zarba chiziqli bo'lmagan va u insultning oxiriga qanchalik yaqin bo'lsa, zarba energiyasi shunchalik katta bo'ladi.Soxta deformatsiya bosqichida energiya to'satdan chiqariladi.Bir necha ming soniya ichida bolg'a boshi tezligi maksimal tezlikdan nolga o'zgaradi, shuning uchun u zarba hosil qilish xususiyatlariga ega. Bolg'a boshi (surma bloki) qattiq pastki o'lik nuqtasiga ega emas, zarb aniqligi kafolatlanadi. mog'or.

Issiq zarb pressi zarbni qayta ishlaydi

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging
(2) issiq qolipli zarb pressi
Issiq zarb mashinasi - bu krank slayderining mexanizm printsipiga muvofiq ishlaydigan zarb uskunasi.Zarb uskunasi parametrlari krank pressiga tegishli.Dvigatel qo'zg'aysan va mexanik uzatish yordamida aylanish harakati slayderning o'zaro chiziqli harakatiga aylanadi.
Issiq zarb mashinasini zarb qilish jarayonining xususiyatlari quyidagilardan iborat: mexanik uzatishdan foydalanish tufayli toymasin blokning harakatida qattiq pastki o'lik nuqta mavjud; Sürgülü blokning tezligi va samarali yuki o'zgaradi surma blokining pozitsiyasi.Bosim jarayoni tomonidan talab qilinadigan yuk matbuotning samarali yukidan kamroq bo'lsa, jarayonni amalga oshirish mumkin.Slayderning yuki pressning samarali yukidan oshib ketganda, hodisa bo'ladi. zerikarli va ortiqcha ekishdan himoya vositalarini o'rnatish kerak.Pressning zarb qilish aniqligi mexanik uzatish mexanizmi va ramkaning qattiqligi bilan bog'liq.

(3) mevali press

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging
Bepul soxtalashtirish uchun bepul matbuot
Vintli press - vida va gaykani uzatish mexanizmi sifatida FOYDALANGAN zarb mashinasi bo'lib, vintli uzatma orqali volanning ijobiy va salbiy aylanish harakatini slayderning yuqoriga va pastga harakatiga aylantiradi.
Vintli press - bu zarb zarb bolg'asi va issiq zarb zarb pressi o'rtasida bir xil zarb va presslash moslamasi. Soxtalashning ish xususiyati zarb bolg'asiga o'xshaydi.Matbuotning toymasin blokining zarbasi aniqlanmagan va eng past pozitsiyadan oldin qaytib ketishga ruxsat beriladi.Soxtalash uchun zarur bo'lgan deformatsiya ishining miqdoriga ko'ra, zarba quvvati va zarba vaqtlari nazorat qilinishi mumkin.Yagona vintli pressning zarb zarblari paytida, zarbning deformatsiyaga chidamliligi yopiq yotoq tizimining elastik deformatsiyasi bilan muvozanatlanadi, bu shunga o'xshash. issiq qolipli zarb pressiga.

Gorizontal zarb mashinasi

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging
(4) gorizontal zarb mashinasi
Yassi zarb mashinasi, shuningdek, zarb zarb mashinasi yoki gorizontal zarb mashinasi sifatida ham tanilgan, strukturasi issiq zarb zarb mashinasiga o'xshaydi, harakat tamoyilidan boshlab krank pressiga ham tegishli, ammo uning ish qismi gorizontal o'zaro harakatni amalga oshirishdir. Dvigatel tomonidan va o'zaro harakatni amalga oshirish uchun ikkita toymasin blokni haydash uchun krank bog'lovchi rod mexanizmi. Bir slayderni o'rnatish zımbası zarb qilish uchun ishlatiladi va boshqa slayderni o'rnatish qolipi barni markazlashtirish uchun ishlatiladi.
Yassi zarb mashinasi asosan zarb zarblarini ishlab chiqarish uchun mahalliy buzilish usulidan foydalanadi.Mahalliy yig'ish ish bosqichlariga qo'shimcha ravishda, bu uskunada zımbalama, bükme, flanes, kesish va kesish ham amalga oshirilishi mumkin.Avtomobillar, traktorlar, podshipniklar va aviatsiya uchun zarb ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.Yassi zarb mashinasi issiq qolipning xususiyatlariga ega. Uskunaning katta qattiqligi, qattiq zarba, uzunlik yo'nalishi bo'yicha zarb qilish (zarb yo'nalishi) kabi zarb presslari o'lchovli barqarorlik yaxshi; Ishlayotganda, zarbni hosil qiluvchi statik bosimga bog'liq, tebranish kichik, ulkan poydevor va boshqalarni talab qilmaydi. Bu ommaviy zarb qilishda keng qo'llaniladigan universal zarb uskunasining bir turi.
Gidravlik zarb jarayonlari zarb

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging

(5) gidravlik press
Shlangi uzatish qabul qilinadi, nasos stantsiyasi elektr energiyasini suyuqlik bosimi energiyasiga aylantiradi va zarb qismlarini zarb qilish va bosish jarayoni gidravlik silindr va toymasin blok (harakatlanuvchi nur) orqali yakunlanadi. Bu qattiq yuk uskunasi, uning chiqish yuk hajmi asosan suyuqlik ish bosimi va ish tsilindr maydoniga bog'liq.Ushbu turdagi uskunalar zarb gidravlik press va gidravlik press o'z ichiga oladi.
Shlangi pressning texnologik xususiyatlari asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: maksimal ekish yukini toymasin blokning (harakatlanuvchi nur) ish zarbasining har qanday holatida olish mumkinligi sababli, ekstruziya jarayoni uchun ko'proq mos keladi, chunki yuk diapazonda deyarli o'zgarmaydi. Shlangi tizimdagi to'lib-toshgan klapan tufayli, ortiqcha ekishdan himoya qilishni amalga oshirish oson. Shlangi pressning gidravlik tizimi bosim va oqimni sozlash oson, bu turli xil yuk, zarba va tezlik xususiyatlarini olishi mumkin, bu nafaqat gidravlik pressning qo'llanilishini kengaytiradi, balki zarb jarayonini optimallashtirish uchun sharoit yaratadi.Toymasin blokning (harakatlanuvchi nur) pastki o'lik nuqtasi bo'lmaganligi sababli, gidravlik pressning korpusining qattiqligining o'lchamning aniqligiga ta'siri. zarb qilish ma'lum darajada qoplanishi mumkin.So'nggi yillarda gidravlik texnologiyaning rivojlanishi va gidravlik zarb sifati va aniqligini oshirish gidravlik press uskunalarini jadal rivojlantirdi.
Halqani zarb qilish uchun halqali prokat mashinasi

zarb, quvur gardish, tishli gardish, Plitalar gardish, po'lat gardish, tasvirlar gardish, Slip on gardish, zarb bloklari, payvandlangan bo'yin gardish, qo'shma gardish, teshik gardish, sotiladigan gardish, zarb qilingan dumaloq novda, qo'shma gardish, soxta quvur qismlari ,bo'yin gardish, Lap qo'shma gardish
(6) aylanadigan shakllantirish, zarb qilish va presslash uskunalari
Dvigatel qo'zg'aysan va mexanik uzatishni ishlatib, ish jarayonida uskunaning ishchi qismi va zarb bilan ishlov beriladi, ikkalasi yoki ulardan biri aylanma harakatni amalga oshiradi.Ushbu turdagi asbob-uskunalar ko'ndalang xanjar tegirmon, rulonli zarb mashinasi, halqali prokat mashinasi, yigiruv mashinasi, aylanma prokat mashinasi va radial zarb mashinasi va boshqalar.

Aylanadigan shakllantiruvchi zarb va presslash uskunasining texnologik xususiyatlari quyidagilardan iborat: blanka mahalliy kuchlanish va mahalliy uzluksiz deformatsiyaga duchor bo'ladi, shuning uchun ishlov berishda kamroq kuch va energiya talab qilinadi va kattaroq zarblar ham qayta ishlanishi mumkin.Chunki zarb qismi yoki uskunaning ishchi qismi ishlov berish jarayonida aylanadi, u o'qlarni, disklarni, halqalarni va boshqa eksasimmetrik zarblarni qayta ishlash uchun ko'proq mos keladi.

From: 168 zarb to'r


Yuborilgan vaqt: 2020 yil 13-may

  • Oldingi:
  • Keyingisi: