Fabrieksafsetpunte vir Grootdiameterflense - Gesmede Stawe - DHDZ
Fabrieksafsetpunte vir Grootdiameterflense - Gesmede Stawe - DHDZ Besonderhede:
Oop DobbelsteenSmeewerks Vervaardiger in China
Gesmede Stawe
Algemeen gebruikte materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
GESMEIDE STAAFVORM
Ronde stawe, vierkantige stawe, plat stawe en seskantige stawe. All Metals het die smeevermoëns om stawe van die volgende legeringtipes te vervaardig:
● Legeringstaal
● Koolstofstaal
● Vlekvrye staal
GESMEDE STAAFVERMOËNHEDE
LEGERING
MAKSIMUM BREEDTE
MAKSIMUM GEWIG
Koolstof, Legering
1500mm
26000 kg
Vlekvrye staal
800mm
20000 kg
GESMEDE STAAFVERMOËNHEDE
Die maksimum lengte vir gesmede ronde stawe en seskantstawe is 5000 mm, met 'n maksimum gewig van 20000 kg.
Die maksimum lengte en breedte vir plat stawe en vierkantige stawe is 1500 mm, met 'n maksimum gewig van 26000 kg.
'n Gesmede staaf of 'n gewalste staaf word vervaardig deur 'n staaf te neem en dit tot op maat te smee met, gewoonlik, twee teenoorgestelde plat matryse. Gesmede metale is geneig om sterker, harder en duursamer te wees as gegote vorms of bewerkte onderdele. Jy kan 'n gesmede korrelstruktuur deur alle dele van die smeedstukke kry, wat die onderdele se vermoë verhoog om kromtrekking en slytasie te weerstaan.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., as 'n ISO-geregistreerde gesertifiseerde smeedingvervaardiger, waarborg dat die smeeding en/of stawe homogeen in kwaliteit is en vry is van afwykings wat nadelig is vir die meganiese eienskappe of bewerkingseienskappe van die materiaal.
Geval:
Staalgraad EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktuur Martensitiese
Chemiese samestelling % van staal X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0.18 - 0.24 | maksimum 0.5 | 0.4 - 0.9 | 0.3 - 0.8 | maksimum 0.025 | maksimum 0.015 | 11 - 12.5 | 0.8 - 1.2 | 0.25 - 0.35 |
Toepassings
Kragstasie, Masjieningenieurswese, Kragopwekking.
Komponente vir pyplyne, stoomketels en turbines.
Afleweringsvorm
Ronde staaf, Gewalste Smeedstukken Ringe, Geboorde ronde stawe, X22CrMoV12-1 Gesmede staaf
Grootte: φ58x 536L mm.
Smeedwerk (Warm Werk) Praktyk
Materiaal word in 'n oond gelaai en verhit. Wanneer die temperatuur 1100℃ bereik, word die metaal gesmee. Dit verwys na enige meganiese proses wat metaal vorm deur een of meer matryse te gebruik, bv. oop/geslote matryssmee, ekstrusie, rol, ens. Gedurende hierdie proses daal die temperatuur van die metaal. Wanneer dit tot 850℃ daal, word die metaal weer verhit. Herhaal dan warmbewerking by daardie verhoogde temperatuur (1100℃). Die minimum verhouding vir warmbewerking van staaf tot staaf is 3 tot 1.
Hittebehandelingsprosedure
Laai die voorverhitte bewerkingsmateriaal in die hittebehandelingsoond. Verhit tot 'n temperatuur van 900 ℃. Hou die temperatuur vir 6 uur en 5 minute. Olie blus en temper by 640 ℃. Dan lugverkoel.
Meganiese eienskappe van X22CrMoV12-1 gesmede staaf (1.4923).
Rm - Treksterkte (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0.20.2% bewyssterkte (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Impakenergie (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. verlenging by breuk (%) (+QT) | 21 |
Brinell-hardheid (HBW): (+A) | 298 |
Enige materiaalgrade, behalwe bogenoemde, kan volgens die kliënt se vereistes gesmee word.
Produk detail foto's:


Verwante produkgids:
Alles wat ons doen, is gewoonlik gekoppel aan ons beginsel "Kliënt om mee te begin, vertrou op aanvanklike, wy aan die voedselverpakking en omgewingsbeskerming vir fabrieksafsetpunte vir grootdiameterflense - gesmede stawe - DHDZ, die produk sal aan die hele wêreld verskaf word, soos: Lyon, Boston, Nairobi, Nou het ons 'n toegewyde en aggressiewe verkoopspan, en baie takke, wat voorsiening maak vir ons hoofkliënte. Ons is op soek na langtermyn sakevennootskappe, en verseker ons verskaffers dat hulle ongetwyfeld op beide kort en langtermyn sal baat vind.

Hierdie verskaffer se grondstofgehalte is stabiel en betroubaar, en was nog altyd in ooreenstemming met die vereistes van ons maatskappy om goedere te lewer wat van gehalte aan ons vereistes voldoen.
