مصنع لقطع Fa20 المطروقة - قضبان مطروقة - DHDZ
مصنع لإنتاج كتل Fa20 المطروقة - قضبان مطروقة - DHDZ التفاصيل:
مُصنِّع قوالب التشكيل المفتوحة في الصين
المواد المستخدمة بشكل شائع: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
أشكال القضبان المزورة
قضبان دائرية، وقضبان مربعة، وقضبان مسطحة، وقضبان سداسية. تتمتع شركة "أول ميتالز" بقدرات تشكيل وتشكيل لإنتاج قضبان من أنواع السبائك التالية:
● سبائك الفولاذ
● الفولاذ الكربوني
● الفولاذ المقاوم للصدأ
إمكانيات القضبان المزورة
سبيكة
أقصى عرض
الوزن الأقصى
الكربون، السبائك
1500 ملم
26000 كجم
الفولاذ المقاوم للصدأ
800 ملم
20000 كجم
إمكانيات القضبان المزورة
الحد الأقصى لطول القضبان المستديرة المزورة والقضبان السداسية هو 5000 مم، مع أقصى وزن 20000 كجم.
الحد الأقصى للطول والعرض للقضبان المسطحة والقضبان المربعة هو 1500 مم، مع أقصى وزن 26000 كجم.
يُنتج القضيب المطروق أو المدرفل بأخذ سبيكة وتشكيلها حسب الحجم المطلوب، عادةً، باستخدام قالبين مسطحين متقابلين. تميل المعادن المطروقة إلى أن تكون أقوى وأكثر صلابة ومتانة من القوالب المصبوبة أو القطع المخرطة. يمكنك الحصول على هيكل ذي حبيبات مطروقة في جميع أجزاء المسبوكات، مما يزيد من قدرة القطع على تحمل الانحناء والتآكل.
شركة Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing المحدودة، باعتبارها شركة مصنعة معتمدة للتشكيل بالطرق ومسجلة وفقًا لمعايير ISO، تضمن أن التشكيلات و/أو القضبان متجانسة في الجودة وخالية من التشوهات التي تضر بالخصائص الميكانيكية أو خصائص التشغيل للمواد.
قضية:
درجة الفولاذ EN 1.4923 X22CrMoV12-1
البنية المارتنسيتية
| التركيب الكيميائي % من الفولاذ X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0.18 - 0.24 | الحد الأقصى 0.5 | 0.4 - 0.9 | 0.3 - 0.8 | الحد الأقصى 0.025 | الحد الأقصى 0.015 | 11 - 12.5 | 0.8 - 1.2 | 0.25 - 0.35 |
التطبيقات
محطة توليد الطاقة، هندسة الآلات، توليد الطاقة.
مكونات خطوط الأنابيب والغلايات البخارية والتوربينات.
نموذج التسليم
قضيب دائري، حلقات مسبوكة مدلفنة، قضبان مستديرة مثقوبة، قضيب مزور X22CrMoV12-1
الحجم: φ58x 536L ملم.
ممارسة التشكيل (العمل الساخن)
تُحمَّل المواد في الفرن وتُسخَّن. عند وصول درجة الحرارة إلى ١١٠٠ درجة مئوية، يُشكَّل المعدن. يشير هذا المصطلح إلى أي عملية ميكانيكية لتشكيل المعدن باستخدام قالب واحد أو أكثر، مثل التشكيل بالقالب المفتوح/المغلق، والبثق، والدرفلة، إلخ. خلال هذه العملية، تنخفض درجة حرارة المعدن. عند انخفاضها إلى ٨٥٠ درجة مئوية، يُسخَّن المعدن مرة أخرى. ثم يُكرَّر العمل الساخن عند درجة الحرارة المرتفعة (١١٠٠ درجة مئوية). الحد الأدنى لنسبة العمل الساخن من السبيكة إلى البليت هو ٣ إلى ١.
إجراءات المعالجة الحرارية
ضع مادة المعالجة الحرارية في فرن المعالجة الحرارية. سخّنها حتى تصل إلى 900 درجة مئوية. اتركها في درجة الحرارة هذه لمدة 6 ساعات و5 دقائق. سخّنها بالزيت وسخّنها عند 640 درجة مئوية. ثم بردها بالهواء.
الخصائص الميكانيكية لقضيب X22CrMoV12-1 المزور (1.4923).
| Rm - قوة الشد (ميجا باسكال) (+QT) | 890 |
| 0.2 روبيةقوة إثبات 0.2% (ميجا باسكال) (+QT) | 769 |
| KV - طاقة التأثير (J) (+QT) | -60 درجة 139 |
| A - الحد الأدنى للاستطالة عند الكسر (%) (+QT) | 21 |
| صلابة برينيل (HBW): (+A) | 298 |
يمكن تشكيل أي درجات من المواد، بخلاف المذكورة أعلاه، وفقًا لمتطلبات العميل.
صور تفاصيل المنتج:
دليل المنتجات ذات الصلة:
كل ما نقوم به مرتبط عادةً بمبدأنا "العميل أولاً، والاعتماد عليه أولاً، والتفاني في تغليف المواد الغذائية وحماية البيئة لمصنع Fa20 Forged Block - Forged Bars - DHDZ، سيتم توريد المنتج إلى جميع أنحاء العالم، مثل: بلجيكا، لوكسمبورغ، كراتشي، لدينا أكثر من 8 سنوات من الخبرة في هذه الصناعة ولدينا سمعة طيبة في هذا المجال. وقد حازت منتجاتنا على إشادة من العملاء في جميع أنحاء العالم. هدفنا هو مساعدة العملاء على تحقيق أهدافهم. نحن نبذل جهودًا كبيرة لتحقيق هذا الوضع المربح للجانبين ونرحب بك بصدق للانضمام إلينا.
بقلم إيرين من النرويجية - 2018.06.12 16:22 مدير المبيعات متحمس للغاية ومحترف، وقدم لنا تنازلات كبيرة وجودة المنتج جيدة جدًا، شكرًا جزيلاً لك!
بقلم إيرما من قبرص - 2018.07.12 12:19 
