Xəbərlər
-
Kalıp istilik sayğaclarının müalicəsi texnologiyasının döymələrin iqtisadiyyatına təsiri
İstilik emal, kalıp ömründə həlledici rol oynayan döymə kalıp istehsalında əvəzolunmaz mühüm proseslərdən biridir. Xüsusi döymə texnologiyasının tələblərinə uyğun olaraq...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə materialının kalıbın ömrünə təsiri
Döymələrin gündəlik həyatımızda çox böyük əhəmiyyəti var və bir çox kateqoriyalar və növlər də var. Onlardan bəziləri döymə adlanır. Kalıp döymələri döymə prosesində istifadə edilməlidir...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə qəliblərinin kateqoriyaları hansılardır?
Döymə kalıbı kalıp döymə hissələrinin istehsalında əsas texnoloji avadanlıqdır. Döymə kalıbının deformasiya temperaturuna görə, döymə kalıbı soyuq döymə qabına bölünə bilər ...Daha ətraflı oxuyun -
20 polad – Mexaniki xassələri – Kimyəvi tərkibi
Dərəcə: 20 polad Standart: GB/T 699-1999 xarakteristikaları İntensivlik 15 poladdan bir qədər yüksəkdir, nadir hallarda söndürülür, xasiyyəti yoxdur kövrəklik soyuq deformasiya plastiklik yüksək ümumi bükülmə üçün...Daha ətraflı oxuyun -
Paslanmayan polad flanşın işləmə çətinliyini necə tapmaq olar
Hər şeydən əvvəl, matkap seçimindən əvvəl, paslanmayan poladdan flanş emalına bir nəzər salmaq nə qədər çətindir? Çətinliyin çox dəqiq, çox sürətli ola biləcəyini öyrənin...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə materiallarının istilik müalicəsi başlamazdan əvvəl yoxlama
Məhlulun istilik emalından əvvəl yoxlanış hazır məhsulun səthin keyfiyyəti və xarici görünüşü üçün döymə hissələrinin rəsmində və texnoloji kartında göstərildiyi kimi ilkin yoxlama prosesidir.Daha ətraflı oxuyun -
Alaşım dizaynı
Beynəlxalq miqyasda istifadə edilən minlərlə alaşımlı polad markaları və on minlərlə spesifikasiya var. Alaşımlı polad istehsalı ümumi polad istehsalının təxminən 10% -ni təşkil edir. Bu, mühüm...Daha ətraflı oxuyun -
Alaşımlı polad döymələrin tarixi inkişafı
Sənayedəki hər bir materialın uzun bir tarixi var, lakin bu gün biz əsasən alaşımlı polad döymələrin tarixi inkişafından danışırıq. İkinci Dünya Müharibəsindən 1960-cı illərə qədər yüngül lehimli polad döymə...Daha ətraflı oxuyun -
SO flanşları üçün 4 emal texnikası
Cəmiyyətin inkişafı ilə flanşlı boru fitinqlərinin tətbiqi getdikcə daha genişdir, buna görə də SO flanşının emal texnologiyası nədir? Ümumiyyətlə dörd növ texnoloji...Daha ətraflı oxuyun -
WN və SO Flanş arasındakı fərq
SO flanş borunun xarici diametrindən bir qədər böyük emal edilmiş daxili deşikdir, qaynağa daxil edilən boru. Butt qaynaq flanşı borunun diametrinin sonu və divar qalınlığıdır...Daha ətraflı oxuyun -
Dəqiq Döymə Üstünlüyü
Dəqiq döymə adətən son formaya yaxın forma və ya yaxın dözümlü döymə deməkdir. Bu, xüsusi texnologiya deyil, mövcud texnikaların saxta hissənin istifadə oluna biləcəyi bir nöqtəyə qədər təkmilləşdirilməsidir...Daha ətraflı oxuyun -
50 c8 Üzük -Döymə söndürmə.
Üzük Quenching + temperləmədir. Döymə üzük uyğun temperatura qədər qızdırılır (söndürmə temperaturu 850 ℃, istiləşmə temperaturu 590 ℃) və bir müddət saxlanılır və sonra suya batırılır ...Daha ətraflı oxuyun