Sənaye Xəbərləri
-
Flanş nədir?
Forumlarda və bloglarda dostlar tez-tez soruşurlar, flanş nədir? Flanş nədir? Əksər kitablarda deyilir ki, flanş, contalar və bərkidicilər birlikdə flanşlı birləşmələr adlanır. Flanş birləşmələri mühəndislik dizaynında geniş istifadə olunan bir növ komponentdir. Bu, boru kəmərlərinin dizaynında və fitinq klapanının vacib hissəsidir və ...Daha ətraflı oxuyun -
Döküm və döymə arasındakı fərq
Hətta dəqiq tökmədə daralma boşluğu, traxoma, fraktal səth, tökmə çuxuru kimi tökmə qüsurları var; Digər tərəfdən döymələr. Siz həmçinin məhsulu yerə atıb qəzanın səsini dinləyə bilərsiniz, adətən tökmə səsi boğulur, döymə səsi daha kövrək olur...Daha ətraflı oxuyun -
Ağır döymələri necə seçmək olar?
Üzük döymələri, döymələri bir dairəyə yuvarlamaqdır, əsasən məhsulun ölçülü dözümlülüyünə nəzarət edə bilər, emal miqdarını azalda bilər. Bununla belə, üzük döymələri seçərkən, qüsurlu üzük döymələrini seçməmək üçün diqqətli olmalıyıq. Qüsurlu üzük döymələri seçsəniz, ciddi...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə keyfiyyətinin təsnifatı
Döymə keyfiyyəti problemlərinin nəzərdən keçirilməsi çox mürəkkəb və geniş bir işdir, onu qüsurların səbəbi, qüsurların məsuliyyəti və qüsurların yerləşdiyi yerə görə təsvir etmək olar, ona görə də onları təsnif etmək lazımdır. (1) Məhsulun prosesinə və ya istehsal prosesinə görə...Daha ətraflı oxuyun -
Kalıp istilik sayğaclarının müalicəsi texnologiyasının döymələrin iqtisadiyyatına təsiri
İstilik emal, kalıp ömründə həlledici rol oynayan döymə kalıp istehsalında əvəzolunmaz mühüm proseslərdən biridir. Xüsusi döymə texnologiyasının tələblərinə uyğun olaraq, istilik müalicəsi texnologiyası kalıbın gücünü (sərtliyini) uyğunlaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur ...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə materialının kalıbın ömrünə təsiri
Döymələrin gündəlik həyatımızda çox böyük əhəmiyyəti var və bir çox kateqoriyalar və növlər də var. Onlardan bəziləri döymə adlanır. Kalıp döymələri döymə prosesində istifadə edilməlidir, ona görə də döymələr kalıbın xidmət müddətinə təsir edəcəkmi? Aşağıdakılar sizin ətraflı girişinizdir: Ac...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə qəliblərinin kateqoriyaları hansılardır?
Döymə kalıbı kalıp döymə hissələrinin istehsalında əsas texnoloji avadanlıqdır. Döymə kalıbının deformasiya temperaturuna görə, döymə kalıbı soyuq döymə kalıbına və isti döymə kalıbına bölünə bilər. Bundan əlavə, üçüncü növ də olmalıdır, yəni isti döymə kalıbı; Ho...Daha ətraflı oxuyun -
20 polad – Mexaniki xassələri – Kimyəvi tərkibi
Dərəcə: 20 polad Standart: GB/T 699-1999 xarakteristikaları İntensivlik 15 poladdan bir qədər yüksəkdir, nadir hallarda söndürülür, xasiyyəti yoxdur kövrəklik soyuq deformasiya plastikliyi əyilmə kalender flanşları və çəkic emal üçün yüksək ümumi, məsələn, qövs qaynağı və müqavimət qaynağı yaxşı qaynaq...Daha ətraflı oxuyun -
Paslanmayan polad flanşın işləmə çətinliyini necə tapmaq olar
Hər şeydən əvvəl, matkap seçimindən əvvəl, paslanmayan poladdan flanş emalına bir nəzər salmaq nə qədər çətindir? Çətinliyi öyrənin çox dəqiq ola bilər, qazma bitinin istifadəsini tapmaq çox sürətli. Paslanmayan polad flanşların işlənməsi zamanı hansı çətinliklər var? Qısa çubuq bıçağı: sta...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə materiallarının istilik müalicəsi başlamazdan əvvəl yoxlama
Məhlulun istilik emalından əvvəl yoxlama, döymə formalaşdırma prosesi başa çatdıqdan sonra səthin keyfiyyəti və xarici ölçüləri üçün döymə hissələrinin rəsmində və texnoloji kartda göstərildiyi kimi hazır məhsulun əvvəlcədən yoxlanılması prosesidir. Xüsusi yoxlama diqqət yetirməlidir ...Daha ətraflı oxuyun -
Alaşım dizaynı
Beynəlxalq miqyasda istifadə edilən minlərlə alaşımlı polad markaları və on minlərlə spesifikasiya var. Alaşımlı polad istehsalı ümumi polad istehsalının təxminən 10% -ni təşkil edir. Milli təsərrüfat tikintisində və milli müdafiə tikintisində geniş istifadə olunan mühüm metal materialdır. Si...Daha ətraflı oxuyun -
Alaşımlı polad döymələrin tarixi inkişafı
Sənayedəki hər bir materialın uzun bir tarixi var, lakin bu gün biz əsasən alaşımlı polad döymələrin tarixi inkişafından danışırıq. İkinci Dünya Müharibəsindən 1960-cı illərə qədər ərinti polad döymələri əsasən yüksək möhkəm polad və ultra yüksək möhkəmlikli poladın inkişafı dövrü idi. Du...Daha ətraflı oxuyun