АдкрытаШтампоўкіВытворца ў Кітаі

Каваныя пруты

Звычайна выкарыстоўваны матэрыял: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12

КОВАНЫЯ ПРУТКІ
Круглыя ​​пруткі, квадратныя пруткі, плоскія пруткі і шасцігранныя пруткі. All Metals мае магчымасць вырабляць пруткі з наступных тыпаў сплаваў:
● Легаваная сталь
● Вугляродзістая сталь
● Нержавеючая сталь

МАГЧЫМАСЦІ КОВАНАГА БРЫТА

СПЛАЎ

МАКСІМАЛЬНАЯ ШЫРЫНЯ

МАКСІМАЛЬНАЯ ВАГА

Вуглярод, сплаў

1500 мм

26000 кг

Нержавеючая сталь

800 мм

20000 кг

МАГЧЫМАСЦІ КОВАНАГА БРЫТА
Максімальная даўжыня каваных круглых і шасцігранных пруткоў складае 5000 мм, а максімальная вага — 20 000 кг.
Максімальная даўжыня і шырыня для плоскіх і квадратных пруткоў складае 1500 мм, а максімальная вага — 26 000 кг.

Каваны або пракатны пруток вырабляецца шляхам коўкі злітка да патрэбнага памеру, як правіла, з дапамогай двух процілеглых плоскіх штампаў. Каваныя металы, як правіла, мацнейшыя, больш цвёрдыя і даўгавечныя, чым літыя формы або апрацаваныя дэталі. Вы можаце атрымаць каваную структуру зярністасці ва ўсіх частках поковак, што павялічвае здольнасць дэталяў супрацьстаяць дэфармацыі і зносу.

Кампанія Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., як вытворца коўкаў, зарэгістраваны па стандарту ISO, гарантуе, што коўка і/або пруткі аднастайныя па якасці і не маюць анамалій, якія негатыўна ўплываюць на механічныя ўласцівасці або характарыстыкі апрацоўкі матэрыялу.

Справа:
Марка сталі EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Структура мартэнсітная

Прыкладанні
Электрастанцыя, машынабудаванне, вытворчасць электраэнергіі.
Камплектуючыя для трубаправодаў, паравых катлоў і турбін.

Форма дастаўкі
Круглы пруток, пракатканыя кольцы, пруткі з расточаным пракатом, каваны пруток X22CrMoV12-1
Памер: φ58x 536L мм.

Практыка коўкі (гарачай апрацоўкі)

Матэрыялы загружаюцца ў печ і награваюцца. Калі тэмпература дасягае 1100℃, метал пачынае каваць. Гэта любы механічны працэс, які надае форму металу з выкарыстаннем адной або некалькіх штампаў, напрыклад, адкрытая/закрытая коўка, экструзія, пракатка і г.д. Падчас гэтага працэсу тэмпература металу падае. Калі яна зніжаецца да 850℃, метал зноў награваецца. Затым гарачую апрацоўку паўтараюць пры гэтай павышанай тэмпературы (1100℃). Мінімальнае суадносіны для гарачой апрацоўкі ад злітка да нарыхтоўкі складае 3 да 1.

Працэдура тэрмічнай апрацоўкі

Загрузіце папярэдне апрацаваны матэрыял у печ для тэрмічнай апрацоўкі. Нагрэйце да тэмпературы 900 ℃. Вытрымайце пры гэтай тэмпературы на працягу 6 гадзін 5 хвілін. Загартуйце ў алеі і адпачніце пры тэмпературы 640 ℃. Затым астудзіце на паветры.

Механічныя ўласцівасці каванага прутка X22CrMoV12-1 (1.4923).

Любыя маркі матэрыялаў, акрамя вышэйзгаданых, могуць быць каваныя ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.