OEM/ODM Кітайскія сталёвыя прессформы - каваныя пруткі – DHDZ
OEM/ODM Кітайскія прессформы сталёвыя поковки - каваныя пруткі - DHDZ Падрабязнасці:
АдкрытаШтампоўкіВытворца ў Кітаі
Каваныя пруты
Звычайна выкарыстоўваны матэрыял: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
КОВАНЫЯ ПРУТКІ
Круглыя пруткі, квадратныя пруткі, плоскія пруткі і шасцігранныя пруткі. All Metals мае магчымасць вырабляць пруткі з наступных тыпаў сплаваў:
● Легаваная сталь
● Вугляродзістая сталь
● Нержавеючая сталь
МАГЧЫМАСЦІ КОВАНАГА БРЫТА
СПЛАЎ
МАКСІМАЛЬНАЯ ШЫРЫНЯ
МАКСІМАЛЬНАЯ ВАГА
Вуглярод, сплаў
1500 мм
26000 кг
Нержавеючая сталь
800 мм
20000 кг
МАГЧЫМАСЦІ КОВАНАГА БРЫТА
Максімальная даўжыня каваных круглых і шасцігранных пруткоў складае 5000 мм, а максімальная вага — 20 000 кг.
Максімальная даўжыня і шырыня для плоскіх і квадратных пруткоў складае 1500 мм, а максімальная вага — 26 000 кг.
Каваны або пракатны пруток вырабляецца шляхам коўкі злітка да патрэбнага памеру, як правіла, з дапамогай двух процілеглых плоскіх штампаў. Каваныя металы, як правіла, мацнейшыя, больш цвёрдыя і даўгавечныя, чым літыя формы або апрацаваныя дэталі. Вы можаце атрымаць каваную структуру зярністасці ва ўсіх частках поковак, што павялічвае здольнасць дэталяў супрацьстаяць дэфармацыі і зносу.
Кампанія Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., як вытворца коўкаў, зарэгістраваны па стандарту ISO, гарантуе, што коўка і/або пруткі аднастайныя па якасці і не маюць анамалій, якія негатыўна ўплываюць на механічныя ўласцівасці або характарыстыкі апрацоўкі матэрыялу.
Справа:
Марка сталі EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Структура мартэнсітная
Хімічны склад % сталі X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | макс. 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | макс. 0,025 | макс. 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Прыкладанні
Электрастанцыя, машынабудаванне, вытворчасць электраэнергіі.
Камплектуючыя для трубаправодаў, паравых катлоў і турбін.
Форма дастаўкі
Круглы пруток, пракатканыя кольцы, пруткі з расточаным пракатом, каваны пруток X22CrMoV12-1
Памер: φ58x 536L мм.
Практыка коўкі (гарачай апрацоўкі)
Матэрыялы загружаюцца ў печ і награваюцца. Калі тэмпература дасягае 1100℃, метал пачынае каваць. Гэта любы механічны працэс, які надае форму металу з выкарыстаннем адной або некалькіх штампаў, напрыклад, адкрытая/закрытая коўка, экструзія, пракатка і г.д. Падчас гэтага працэсу тэмпература металу падае. Калі яна зніжаецца да 850℃, метал зноў награваецца. Затым гарачую апрацоўку паўтараюць пры гэтай павышанай тэмпературы (1100℃). Мінімальнае суадносіны для гарачой апрацоўкі ад злітка да нарыхтоўкі складае 3 да 1.
Працэдура тэрмічнай апрацоўкі
Загрузіце папярэдне апрацаваны матэрыял у печ для тэрмічнай апрацоўкі. Нагрэйце да тэмпературы 900 ℃. Вытрымайце пры гэтай тэмпературы на працягу 6 гадзін 5 хвілін. Загартуйце ў алеі і адпачніце пры тэмпературы 640 ℃. Затым астудзіце на паветры.
Механічныя ўласцівасці каванага прутка X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - трываласць на расцяжэнне (МПа) (+QT) | 890 |
0,2 рупіі0,2% мяжа цякучасці (МПа) (+QT) | 769 |
KV - Энергія ўдару (Дж) (+QT) | -60° 139 |
A - Мін. падаўжэнне пры разрыве (%) (+QT) | 21 |
Цвёрдасць па Брынелю (HBW): (+A) | 298 |
Любыя маркі матэрыялаў, акрамя вышэйзгаданых, могуць быць каваныя ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
Падрабязныя выявы прадукту:


Кіраўніцтва па звязаных прадуктах:
Наш рост залежыць ад найлепшага абсталявання, выключных талентаў і пастаянна ўмацоўваемых тэхналагічных рэсурсаў для OEM/ODM China Mold Steel Forgings - Forged Bars - DHDZ. Прадукцыя будзе пастаўляцца па ўсім свеце, напрыклад: на Кіпр, Мальту, у Канаду. У новым стагоддзі мы прасоўваем наш прадпрымальніцкі дух "Адзіныя, старанная праца, высокая эфектыўнасць, інавацыі" і прытрымліваемся нашай палітыкі "заснаванасці на якасці, прадпрымальнасці, яркіх дасягненняў для першакласнага брэнда". Мы скарыстаемся гэтай залатой магчымасцю, каб стварыць светлую будучыню.

Як ветэран гэтай галіны, мы можам сказаць, што кампанія можа быць лідэрам у галіне, абраць яе правільна.
