ФланецТехнологията за груба обработка се развива бързо.Фланец заготовкаима много физични и химични свойства, като например силно окисление, ниска точка на топене, бърза топлопроводимост, голям коефициент на линейно разширение и голяма латентна топлина на топене. Поради това често възникват някои проблеми при избора на заваряване.

По време на заваряване голямо количество топлина може бързо да се пренесе във вътрешността на основния метал. По този начин, при заваряване на алуминий и алуминиеви сплави, енергията се разсейва не само в разтопения метален басейн, но и в други части на метала. Тази безполезна консумация на енергия е дори по-значителна, отколкото при стоманата. За да се получат висококачествени заваръчни съединения, трябва да се използва концентрация на енергия и висока мощност, доколкото е възможно, а понякога може да се използва и предварително нагряване и други технически мерки.
Преди заваряване,празен фланецтрябва да се почиства стриктно с химични или механични средства, за да се премахне оксидният филм от повърхността му. При GTAW, оксидният филм се отстранява чрез „почистване на катода“ с променливотоково захранване. За газово заваряване трябва да се използва флюс, който премахва оксидния филм. При заваряване на дебели плочи, заваръчната топлина може да се увеличи или да се използва MIG заваряване в голям мащаб. В случай на DC връзка, няма нужда от почистване на катода.
По време на втвърдяване на разтопената вана лесно се образуват кухини от свиване, порьозност от свиване, термични пукнатини и високо вътрешно напрежение. Могат да се предприемат мерки за регулиране на състава на заваръчната тел и процеса на заваряване, за да се предотврати появата на горещи пукнатини при производството на фланцови заготовки. В допълнение към фланцовите заготовки, заваръчна тел за фланцови заготовки може да се използва за заваряване на фланцови заготовки при условие на устойчивост на корозия.
По време на втвърдяването и бързото охлаждане на разтопената вана, водородът прелива твърде късно и лесно се образуват водородни дупки. Влагата в дъговата атмосфера, заваръчният материал на фланцевата заготовка и влагата, адсорбирана от оксидния филм върху повърхността на основния метал, са важните източници на водород при заваряването на фланцевата заготовка. Следователно, източникът на водород трябва да бъде стриктно контролиран, за да се предотврати образуването на пори.

Производствен процес накован фланецпразно:
Фланецпразенпроцес на кованеобикновено се състои от следните процедури, а именно избор на подходяща заготовка за рязане, нагряване, формоване и охлаждане след товакованеТехниките на коване включват свободно коване, коване в щанца и коване в щанца. В производствения процес трябва да се избират различни методи на коване в зависимост от качеството на изковките и броя на производствените партиди.
Свободното коване има ниска производителност и голям допустим обем на обработка, но инструментите му са прости и универсални, така че се използва широко за коване на прости единични и малки партиди.изковкиБезплатнокованеОборудването включва пневматичен чук, парен пневматичен чук и хидравлична преса, които са подходящи съответно за производство на малки, средни и големи изковки. Щамповото ковачество се характеризира с висока производителност, проста работа, лесна за реализиране механизация и автоматизация. Щамповото ковачество има висока точност на размерите, малък допуск за обработка и по-разумно разпределение на влакнестата структура, което може допълнително да подобри експлоатационния живот на частите.
Горното е зафланецЗа да отметнете някои точки от знанието, надявам се, че можете да разберете съответната информация, за да изберете правилното оборудване.