Proizvođač otvorenih kovanih kalupa u Kini

KOVANO VRATILO / STEPENASTO VRATILO / VRETENO / OSOVINA

Područja primjene otkovanih vratila su
Otkovci vratila (mehaničke komponente) Otkovci vratila su cilindrični predmeti koji se nose u sredini ležaja ili u sredini točka ili u sredini zupčanika, ali neki su kvadratni. Vratilo je mehanički dio koji podržava rotirajući dio i rotira s njim kako bi prenosio kretanje, obrtni moment ili momente savijanja. Općenito, to je oblik metalne šipke, a svaki segment može imati različit promjer. Dijelovi mašine koji vrše okretanje montirani su na vratilo. Kineski naziv za kovanje vratila, tip vratila, trn, pogonsko vratilo, materijal upotrebe 1, ugljični čelik 35, 45, 50 i drugi visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik zbog svojih visokih sveobuhvatnih mehaničkih svojstava ima više primjena, od kojih se najčešće koristi čelik 45. Kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva, treba provesti normalizaciju ili kaljenje i otpuštanje. Za konstrukcijska vratila koja nisu važna ili imaju male sile, mogu se koristiti ugljični konstrukcijski čelici kao što su Q235 i Q275. 2, legirani čelik Legirani čelik ima bolja mehanička svojstva, ali je cijena skuplja, uglavnom se koristi za osovine sa posebnim zahtjevima. Na primjer, brze osovine koje koriste klizne ležajeve, obično se koriste niskougljični konstrukcijski čelici poput 20Cr i 20CrMnTi, što može poboljšati otpornost rukavca na habanje nakon cementacije i kaljenja; osovina rotora turbogeneratora radi pod uslovima visoke temperature, velike brzine i velikog opterećenja. Sa dobrim mehaničkim svojstvima na visokim temperaturama, često se koriste legirani konstrukcijski čelici poput 40CrNi i 38CrMoAlA. Za otkovke se preferira blank osovine, a zatim okrugli čelik; za veće ili složene konstrukcije može se razmotriti liveno čelik ili nodularno gvožđe. Na primjer, proizvodnja radilice i bregaste osovine od nodularnog gvožđa ima prednosti niske cijene, dobre apsorpcije vibracija, niske osjetljivosti na koncentraciju napona i dobre čvrstoće. Mehanički model osovine je greda, koja se uglavnom rotira, tako da je njeno naprezanje obično simetrični ciklus. Mogući načini loma uključuju lom usljed zamora, lom usljed preopterećenja i prekomjernu elastičnu deformaciju. Neki dijelovi s glavčinama obično se ugrađuju na osovinu, tako da većina osovina treba biti izrađena u stepenaste osovine s velikom količinom strojne obrade. Strukturna klasifikacija Strukturni dizajn Strukturni dizajn osovine je važan korak u određivanju razumnog oblika i ukupnih strukturnih dimenzija osovine. Sastoji se od vrste, veličine i položaja dijela montiranog na osovinu, načina na koji je dio pričvršćen, prirode, smjera, veličine i raspodjele opterećenja, vrste i veličine ležaja, praznog dijela osovine, procesa proizvodnje i montaže, instalacije i transporta, osovine. Deformacija i drugi faktori su povezani. Dizajner može dizajnirati prema specifičnim zahtjevima osovine. Ako je potrebno, može se uporediti nekoliko shema kako bi se odabrao najbolji dizajn.

U nastavku su navedeni opći principi projektovanja konstrukcije osovina

1. Uštedite materijale, smanjite težinu i koristite oblik jednake čvrstoće. Dimenzionalni ili poprečni presjek s velikim koeficijentom presjeka.

2, lako precizno pozicioniranje, stabilizacija, sastavljanje, rastavljanje i podešavanje dijelova na osovini.

3. Koristite različite strukturne mjere za smanjenje koncentracije napona i poboljšanje čvrstoće.

4. Jednostavna proizvodnja i osiguranje tačnosti.

Klasifikacija vratila Obična vratila se mogu podijeliti na radilice, ravna vratila, fleksibilna vratila, puna vratila, šuplja vratila, kruta vratila i fleksibilna vratila (fleksibilna vratila) ovisno o strukturnom obliku vratila.

Ravno vratilo se može dalje podijeliti na

1 osovina, koja je izložena i momentu savijanja i obrtnom momentu, i najčešća je osovina u mašinama, kao što su osovine u raznim reduktorima brzine.

2 trn, koji se koristi za podupiranje rotirajućih dijelova samo za podnošenje momenta savijanja bez prenošenja obrtnog momenta, neki trn se okreće, kao što je osovina željezničkog vozila itd., neki se trn ne okreće, kao što je osovina koja podupire remenicu.

3 Prijenosno vratilo, uglavnom se koristi za prijenos obrtnog momenta bez momenta savijanja, kao što je duga optička osa u mehanizmu za kretanje dizalice, pogonsko vratilo automobila itd.

Materijal osovine je uglavnom ugljični čelik ili legirani čelik, a mogu se koristiti i nodularni liv ili legirani liv. Radni kapacitet osovine uglavnom zavisi od čvrstoće i krutosti, a velika brzina od stabilnosti na vibracije. Primjena Primjena Torzijska krutost Torzijska krutost osovine izračunava se kao količina torzione deformacije osovine tokom rada, mjerena u smislu ugla torzije po metru dužine osovine. Torzijska deformacija osovine treba da utiče na performanse i tačnost rada mašine. Na primjer, ako je ugao torzije bregaste osovine motora sa unutrašnjim sagorijevanjem prevelik, to će uticati na ispravno vrijeme otvaranja i zatvaranja ventila; ugao torzije prenosne osovine mehanizma kretanja portalne dizalice uticaće na sinhronizaciju pogonskog točka; Velika torzijska krutost je potrebna za osovine koje su izložene riziku od torzionih vibracija i osovine u operativnom sistemu.

Tehnički zahtjevi 1. Tačnost obrade

1) Dimenzionalna tačnost Dimenzionalna tačnost dijelova vratila uglavnom se odnosi na prečnik i dimenzionalnu tačnost vratila i dimenzionalnu tačnost dužine vratila. U skladu sa zahtjevima upotrebe, tačnost prečnika glavnog rukavca je obično IT6-IT9, a precizni rukavac je također do IT5. Dužina vratila se obično navodi kao nominalna veličina. Za svaku dužinu stepenastog vratila, tolerancija se može dati u skladu sa zahtjevima upotrebe.

2) Geometrijska tačnost Dijelovi vratila se uglavnom oslanjaju na ležaj pomoću dva rukavca. Ova dva rukavca se nazivaju potporni rukavci i ujedno su i referenca za montažu vratila. Pored dimenzijske tačnosti, uglavnom se zahtijeva i geometrijska tačnost (kružnost, cilindričnost) potpornog rukavca. Za rukavce opšte tačnosti, geometrijska greška treba biti ograničena na toleranciju prečnika. Kada su zahtjevi visoki, dozvoljene vrijednosti tolerancije treba navesti na crtežu dijela.

3) Međusobna tačnost pozicioniranja Koaksijalnost između spojnih rukavaca (rukavaca sastavljenih pogonskih elemenata) u dijelovima vratila u odnosu na noseće rukavce je uobičajeni zahtjev za njihovu međusobnu tačnost pozicioniranja. Generalno, kod vratila normalne preciznosti, preciznost podudaranja u odnosu na radijalno odstupanje nosećeg rukavca je uglavnom 0,01-0,03 mm, a kod visokopreciznog vratila je 0,001-0,005 mm. Pored toga, međusobna tačnost pozicioniranja je također koaksijalnost unutrašnjih i vanjskih cilindričnih površina, okomitost aksijalno postavljenih čeonih površina i aksijalne linije i slično. 2, hrapavost površine U zavisnosti od preciznosti mašine, brzine rada, zahtjevi za hrapavost površine dijelova vratila su također različiti. Generalno, hrapavost površine Ra nosećeg rukavca je 0,63-0,16 μm; hrapavost površine Ra odgovarajućeg rukavca je 2,5-0,63 μm.

Tehnologija obrade 1, odabir materijala dijelova osovine dijelova osovine, uglavnom na osnovu čvrstoće, krutosti, otpornosti na habanje i procesa proizvodnje osovine, te teži ekonomičnosti.

Uobičajeno korišteni materijali: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV | EN 1.4201 | 42CrMo4

KOVANO OSOVINA
Velika kovana osovina do 30 T. Tolerancija kovanog prstena obično od -0/+3 mm do +10 mm, ovisno o veličini.
●All Metals ima mogućnosti kovanja za proizvodnju kovanih prstenova od sljedećih vrsta legura:
●Legirani čelik
●Ugljični čelik
●Nehrđajući čelik

MOGUĆNOSTI KOVANE OSOVINE

Materijal

MAKSIMALNI PREČNIK

MAKSIMALNA TEŽINA

Ugljik, legirani čelik

1000 mm

20000 kg

Nehrđajući čelik

800 mm

15000 kg

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kao ISO registrovani i certificirani proizvođač kovanih dijelova, garantuje da su kovane ploče i/ili šipke homogene kvalitete i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili obradivost materijala.

Slučaj:
Klasa čelika BS EN 42CrMo4

BS EN 42CrMo4 legirani čelik Relevantne specifikacije i ekvivalenti

Čelik klase 42CrMo4

Aplikacije
Neka tipična područja primjene za EN 1.4021
Dijelovi pumpi i ventila, Osovine, Vretena, Klipnjače, Spojnice, Mješalice, Vijci, Matice

EN 1.4021 Kovani prsten, Otkovci od nehrđajućeg čelika za okretni prsten

Veličina: φ840 x L4050mm

Praksa kovanja (vruće obrade), postupak termičke obrade

Mehanička svojstva legiranog čelika DIN 42CrMo4

DODATNE INFORMACIJE
ZATRAŽITE PONUDU VEĆ DANAS
ILI POZOVITE: 86-21-52859349