Forja professional xinesa amb matrius - Cilindres forjats - DHDZ
Forja professional xinesa amb matrius - Cilindres forjats - Detall de DHDZ:
Forja de matriu obertaFabricant a la Xina
CILINDRE FORJAT
Diàmetre exterior màxim | Longitud màxima | Pes màxim |
4000 mm | 10.000 mm | 30 tones |
DHDZ fabrica cilindres i mànigues buits de paret gruixuda forjats sense costures en una varietat de configuracions personalitzades segons els requisits del client. Els buits forjats sense costures són ideals per a aplicacions d'alta tensió i entorns durs a causa de la seva durabilitat, resistència i resistència a la corrosió. Els buits es poden produir no només en forma cilíndrica recta, sinó també amb variacions il·limitades de diàmetres exteriors i interiors, incloent-hi conicitats.
A més, DHDZ ofereix tots els processaments posteriors, incloent-hi el tractament tèrmic, el mecanitzat i les proves mecàniques i no destructives, sota petició. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui mateix amb les vostres especificacions exactes, el nostre equip treballarà amb vosaltres per aprofitar les nostres capacitats per minimitzar el malbaratament de materials i reduir les ineficiències del procés.
Material d'ús comú: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., com a fabricant de forja certificat per ISO, garanteix que les peces forjades i/o barres siguin de qualitat homogènia i lliures d'anomalies que siguin perjudicials per a les propietats mecàniques o les propietats de mecanitzat del material.
Caixa: Acer d'aliatge AISI 4130 (UNS G41300)
Propietats físiques
Propietats | Mètrica | Imperial |
Densitat | 7,85 g/cm3 | 0,284 lliures/polzada³ |
Punt de fusió | 1432 °C | 2610°F |
Especificacions i equivalents rellevants de l'acer d'aliatge AISI 4130
AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
0,280 – 0,330 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | 0,030 màx. | 0,040 màx. | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | 0,25 màxim | 0,35 màxim | 0,15-0,25 |
ASTM A29/A29M | DIN17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
AISI 4130/ G41300 | 1.7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Aplicacions
Algunes àrees d'aplicació típiques per a l'AISI 4130:
Indústries del petroli i el gas: com a cossos de vàlvules i bombes forjades
Avions comercials, suports de motors d'avions
Avions militars
Automoció
Màquines-eina
Eines hidràuliques
curses automobilístiques
Aeroespacial
Indústries agrícoles i de defensa, etc.
Cilindre forjat AISI 4130, peces forjades d'acer de baixa aleació per a les indústries del petroli i el gas.
Mida: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm
Fabricació i tractament tèrmic
Maquinabilitat: l'acer AISI 4130 es pot mecanitzar fàcilment amb mètodes convencionals. Tanmateix, el mecanitzat es torna difícil quan augmenta la duresa de l'acer.
El conformat de l'acer AISI 4130 es pot realitzar en estat recuit.
● La soldadura d'acer AISI 4130 es pot realitzar mitjançant tots els mètodes comercials.
● Tractament tèrmic: l'acer AISI 4130 s'escalfa a 871 °C (1600 °F) i després es refreda en oli. Aquest acer normalment es tracta tèrmicament a temperatures que oscil·len entre 899 i 927 °C (1650 i 1700 °F).
● El forjat de l'acer AISI 4130 es pot realitzar a una temperatura de 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
● El treball en calent de l'acer AISI 4130 es pot fer a una temperatura de 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
● L'acer AISI 4130 es pot treballar en fred utilitzant mètodes convencionals.
● L'acer AISI 4130 es pot recuit a 843 °C (1550 °F) seguit d'un refredament per aire a 482 °C (900 °F).
● El reveniment de l'acer AISI 4130 es pot realitzar a una temperatura de 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), depenent del nivell de resistència desitjat.
● L'enduriment de l'acer AISI 4130 es pot fer amb treball en fred o tractament tèrmic.
Algunes de les principals aplicacions de l'acer d'aliatge AISI 4130 són els suports de motors d'avions i els tubs soldats.
Pràctica de forja (treball en calent), procediment de tractament tèrmic
Forja | 1093-1205 ℃ |
Recuit | 778-843 ℃ refredament del forn |
Tremp | 399-649 ℃ |
Normalització | 871-898 ℃ refredament per aire |
Austenitzar | 815-843 ℃ apagar amb aigua |
Alleujar l'estrès | 552-663 ℃ |
Apagament | 552-663 ℃ |
Rm - Resistència a la tracció (MPa) (Q +T) | ≥930 |
Rp0.2 0,2% de resistència a l'elasticitat (MPa) (Q + T) | ≥785 |
KV - Energia d'impacte (J) (Q + T) | +20° |
A - Allargament mínim a la fractura (%) (Q +T) | ≥12 |
Z - Reducció de la secció transversal en la fractura (%) (N+Q +T) | ≥50 |
Duresa Brinell (HBW): (Q +T) | ≤229HB |
INFORMACIÓ ADDICIONAL
SOL·LICITA UN PRESSUPOST AVUI MATEIX
O TRUCA AL: 86-21-52859349
4130
Nou acer d'aliatge 4130
Imatges de detalls del producte:

Guia de productes relacionats:
El nostre personal sol estar inspirat en la "millora i excel·lència contínues", i tot i utilitzar articles d'alta qualitat, un valor favorable i un servei postvenda superior, intentem adquirir la confiança de tots i cadascun dels clients en els forjats professionals xinesos - Cilindres forjats - DHDZ. El producte es subministrarà a tot el món, com ara: Japó, Brunei, Israel. La nostra empresa estableix diversos departaments, com ara el departament de producció, el departament de vendes, el departament de control de qualitat i el centre de serveis, etc. Només per aconseguir un producte de bona qualitat per satisfer la demanda del client, tots els nostres productes han estat estrictament inspeccionats abans de l'enviament. Sempre pensem en la pregunta del costat dels clients, perquè guanyeu, nosaltres guanyem!

Els treballadors de la fàbrica tenen un gran coneixement de la indústria i experiència operativa, hem après molt treballant amb ells, estem extremadament agraïts de poder comptar amb una bona empresa que té excel·lents treballadors.
