English

Forja d'acer inoxidable d'alta qualitat - Cilindres forjats - DHDZ

Forja d'acer inoxidable d'alta qualitat - Cilindres forjats - Imatge destacada de DHDZ
  • Forja d'acer inoxidable d'alta qualitat - Cilindres forjats - DHDZ

Descripció breu:


Descarrega com a PDF

Detall del producte

Etiquetes de producte

Vídeo relacionat

Comentaris (2)

Persistint en "alta qualitat, lliurament ràpid, preu agressiu", ara hem establert una cooperació a llarg termini amb clients dels dos països a l'estranger i nacionals i rebem grans comentaris de clients nous i antics per aPart de forja de motlle de matriu, Brida de cara elevada lliscant, Forja de peces de trenEls nostres productes es subministren regularment a molts grups i moltes fàbriques. Mentrestant, els nostres productes es venen als EUA, Itàlia, Singapur, Malàisia, Rússia, Polònia i l'Orient Mitjà.
Forja d'acer inoxidable d'alta qualitat - Cilindres forjats - Detall DHDZ:

Forja de matriu obertaFabricant a la Xina

CILINDRE FORJAT

cilindre forjat

Diàmetre exterior màxim Longitud màxima Pes màxim
4000 mm 10.000 mm 30 tones

DHDZ fabrica cilindres i mànigues buits de paret gruixuda forjats sense costures en una varietat de configuracions personalitzades segons els requisits del client. Els buits forjats sense costures són ideals per a aplicacions d'alta tensió i entorns durs a causa de la seva durabilitat, resistència i resistència a la corrosió. Els buits es poden produir no només en forma cilíndrica recta, sinó també amb variacions il·limitades de diàmetres exteriors i interiors, incloent-hi conicitats.

A més, DHDZ ofereix tots els processaments posteriors, incloent-hi el tractament tèrmic, el mecanitzat i les proves mecàniques i no destructives, sota petició. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui mateix amb les vostres especificacions exactes, el nostre equip treballarà amb vosaltres per aprofitar les nostres capacitats per minimitzar el malbaratament de materials i reduir les ineficiències del procés.

Material d'ús comú: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., com a fabricant de forja certificat per ISO, garanteix que les peces forjades i/o barres siguin de qualitat homogènia i lliures d'anomalies que siguin perjudicials per a les propietats mecàniques o les propietats de mecanitzat del material.

Caixa: Acer d'aliatge AISI 4130 (UNS G41300)

Propietats físiques

Propietats Mètrica Imperial
Densitat 7,85 g/cm3 0,284 lliures/polzada³
Punt de fusió 1432 °C 2610°F

Especificacions i equivalents rellevants de l'acer d'aliatge AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 màx.

0,040 màx.

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

màxim

0,35

màxim

0,15-0,25

ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplicacions
Algunes àrees d'aplicació típiques per a l'AISI 4130:
Indústries del petroli i el gas: com a cossos de vàlvules i bombes forjades
Avions comercials, suports de motors d'avions
Avions militars
Automoció
Màquines-eina
Eines hidràuliques
curses automobilístiques
Aeroespacial
Indústries agrícoles i de defensa, etc.

Cilindre forjat AISI 4130, peces forjades d'acer de baixa aleació per a les indústries del petroli i el gas.

Mida: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabricació i tractament tèrmic

Maquinabilitat: l'acer AISI 4130 es pot mecanitzar fàcilment amb mètodes convencionals. Tanmateix, el mecanitzat es torna difícil quan augmenta la duresa de l'acer.

El conformat de l'acer AISI 4130 es pot realitzar en estat recuit.
● La soldadura d'acer AISI 4130 es pot realitzar mitjançant tots els mètodes comercials.
● Tractament tèrmic: l'acer AISI 4130 s'escalfa a 871 °C (1600 °F) i després es refreda en oli. Aquest acer normalment es tracta tèrmicament a temperatures que oscil·len entre 899 i 927 °C (1650 i 1700 °F).
● El forjat de l'acer AISI 4130 es pot realitzar a una temperatura de 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
● El treball en calent de l'acer AISI 4130 es pot fer a una temperatura de 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
● L'acer AISI 4130 es pot treballar en fred utilitzant mètodes convencionals.
● L'acer AISI 4130 es pot recuit a 843 °C (1550 °F) seguit d'un refredament per aire a 482 °C (900 °F).
● El reveniment de l'acer AISI 4130 es pot realitzar a una temperatura de 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), depenent del nivell de resistència desitjat.
● L'enduriment de l'acer AISI 4130 es pot fer amb treball en fred o tractament tèrmic.
Algunes de les principals aplicacions de l'acer d'aliatge AISI 4130 són els suports de motors d'avions i els tubs soldats.

Pràctica de forja (treball en calent), procediment de tractament tèrmic

Forja

1093-1205 ℃

Recuit

778-843 ℃ refredament del forn

Tremp

399-649 ℃

Normalització

871-898 ℃ refredament per aire

Austenitzar

815-843 ℃ apagar amb aigua

Alleujar l'estrès

552-663 ℃

Apagament

552-663 ℃

Rm - Resistència a la tracció (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0.2 0,2% de resistència a l'elasticitat (MPa) (Q + T)

≥785

KV - Energia d'impacte (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Allargament mínim a la fractura (%) (Q +T)

≥12

Z - Reducció de la secció transversal en la fractura (%) (N+Q +T)

≥50

Duresa Brinell (HBW): (Q +T)

≤229HB

INFORMACIÓ ADDICIONAL
SOL·LICITA UN PRESSUPOST AVUI MATEIX

O TRUCA AL: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNou acer d'aliatge 4130

 

Imatges de detalls del producte:

Forja d'acer inoxidable d'alta qualitat - Cilindres forjats - Imatges de detalls de DHDZ

Guia de productes relacionats:
Sabem que només prosperem si podem garantir la nostra competitivitat combinada i una bona qualitat avantatjosa alhora per a peces forjades d'acer inoxidable d'alta qualitat - Cilindres forjats - DHDZ. El producte es subministrarà a tot el món, com ara: Àustria, Lucerna, Amèrica. Les nostres solucions es produeixen amb les millors matèries primeres. En cada moment, millorem constantment el programa de producció. Per tal de garantir una millor qualitat i servei, ara ens hem centrat en el procés de producció. Hem rebut grans elogis dels socis. Esperem establir una relació comercial amb vosaltres.

    • El personal tècnic de la fàbrica ens va donar molts bons consells en el procés de cooperació, això és molt bo, n'estem molt agraïts. 5 estrelles Per Jack des de l'Equador - 2018.02.12 14:52
    L'empresa pot pensar el que nosaltres pensem, la urgència de la urgència d'actuar en interès de la nostra posició, es pot dir que aquesta és una empresa responsable, vam tenir una cooperació feliç! 5 estrelles Per Yannick Vergoz des d'Islàndia - 26/06/2018 19:27
    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el

    Categories de productes

    Premeu Intro per cercar o ESC per tancar