8 let exportér ASME B16.36 nerezová ocel - kované tyče – DHDZ
8 let exportér ASME B16.36 nerezová ocel - kované tyče – detail DHDZ:
Výrobce výkovků v Číně
KovanýBary
Běžně používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
KOVANÉ TYČOVÉ TVARY
Kulaté tyče, čtvercové tyče, ploché tyče a šestihranné tyče. All Metals má kovací kapacity pro výrobu tyčí z následujících typů slitin:
● Legovaná ocel
● Uhlíková ocel
● Nerezová ocel
MOŽNOSTI KOVANÉ TYČE
SLITINA
MAXIMÁLNÍ ŠÍŘKA
MAXIMÁLNÍ HMOTNOST
Uhlík, slitina
1500 mm
26 000 kg
Nerez
800 mm
20 000 kg
MOŽNOSTI KOVANÉ TYČE
Maximální délka kovaných kulatých a šestihranných tyčí je 5000 mm s maximální hmotností 20 000 kg.
Maximální délka a šířka plochých a čtvercových tyčí je 1500 mm s maximální hmotností 26 000 kg.
Kovaná tyč nebo válcovaná tyč se vyrábí tak, že se ingot vykuje na požadovanou velikost, obvykle ve dvou protilehlých plochých zápustkách. Kované kovy bývají pevnější, tvrdší a odolnější než odlitky nebo obráběné díly. Kované zrnité struktury lze dosáhnout ve všech částech výkovků, což zvyšuje odolnost dílů proti deformaci a opotřebení.
Společnost Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., jakožto výrobce kovaných výkovků s certifikací ISO, zaručuje, že výkovky a/nebo tyče jsou homogenní kvality a neobsahují anomálie, které by negativně ovlivňovaly mechanické vlastnosti nebo obrobitelnost materiálu.
Věc:
Ocel třídy EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktura martenzitická
Chemické složení % oceli X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | max. 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max. 0,025 | max. 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aplikace
Pohonná jednotka, Strojírenství, Výroba energie.
Komponenty pro potrubí, parní kotle a turbíny.
Dodací formulář
Kulatá tyč, Válcované výkovky, Prstence, Vrtané kulaté tyče, Kovaná tyč X22CrMoV12-1
Rozměr: φ58 x 536L mm.
Kování (práce za tepla)
Materiály se vkládají do pece a zahřívají. Když teplota dosáhne 1100 °C, kov se kuje. Tím se rozumí jakýkoli mechanický proces, který tvaruje kov s použitím jedné nebo více zápustek, např. otevřené/uzavřené kování, protlačování, válcování atd. Během tohoto procesu teplota kovu klesá. Když klesne na 850 °C, kov se znovu zahřeje. Poté se opakuje tepelná úprava při této zvýšené teplotě (1100 °C). Minimální poměr pro tepelnou úpravu mezi ingotem a sochorem je 3:1.
Postup tepelného zpracování
Vložte předehřátý obráběný materiál do pece pro tepelné zpracování. Zahřejte na teplotu 900 °C. Držte při této teplotě 6 hodin a 5 minut. Kalení v oleji a popouštění při 640 °C. Poté ochlaďte vzduchem.
Mechanické vlastnosti kované tyče X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - Pevnost v tahu (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0.2Mez kluzu 0,2 % (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Energie nárazu (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Minimální prodloužení při přetržení (%) (+QT) | 21 |
Tvrdost dle Brinella (HBW): (+A) | 298 |
Jakékoli jiné jakosti materiálů než výše uvedené lze kovat dle požadavků zákazníka.
Fotografie detailů produktu:


Související průvodce produkty:
Náš pokrok závisí na špičkových strojích, výjimečných talentech a neustále posilovaných technologických silách pro 8letého exportéra kovaných tyčí z nerezové oceli ASME B16.36 – DHDZ. Produkt bude dodáván do celého světa, například na Mauricius, do České republiky a do Lyonu. V každém článku celého výrobního procesu provádíme přísnou kontrolu kvality. Upřímně doufáme, že s vámi navážeme přátelskou a vzájemně prospěšnou spolupráci. Naší myšlenkou je vysoce kvalitní produkt a perfektní předprodejní a poprodejní servis, někteří klienti s námi spolupracují již více než 5 let.

Technický personál továrny nám v průběhu spolupráce poskytl spoustu dobrých rad, což je velmi dobré, jsme za to velmi vděční.
