Φλάντζαη τεχνολογία ακατέργαστης επεξεργασίας αναπτύσσεται γρήγορα.Φλάντζα κενόέχει πολλές φυσικές και χημικές ιδιότητες όπως ισχυρή οξείδωση, χαμηλό σημείο τήξης, γρήγορη θερμική αγωγιμότητα, μεγάλο γραμμικό συντελεστή διαστολής και μεγάλη λανθάνουσα θερμότητα τήξης.Ως εκ τούτου, υπάρχουν συχνά ορισμένα προβλήματα κατά την επιλογή της συγκόλλησης.

Κατά τη συγκόλληση, μεγάλη ποσότητα θερμότητας μπορεί να μεταφερθεί γρήγορα στο εσωτερικό του βασικού μετάλλου.Έτσι, κατά τη συγκόλληση αλουμινίου και κραμάτων αλουμινίου, η ενέργεια διαχέεται όχι μόνο στη δεξαμενή λιωμένου μετάλλου, αλλά και σε άλλα μέρη του μετάλλου.Αυτή η άχρηστη κατανάλωση ενέργειας είναι ακόμη πιο σημαντική από τον χάλυβα.Προκειμένου να επιτευχθούν αρμοί συγκόλλησης υψηλής ποιότητας, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο η συγκέντρωση ενέργειας και η υψηλή ισχύς, ενώ μερικές φορές μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί προθέρμανση και άλλα τεχνικά μέτρα.
Πριν από τη συγκόλληση, τοφλάντζα κενόπρέπει να καθαρίζονται αυστηρά με χημικά ή μηχανικά μέσα για να αφαιρεθεί το φιλμ οξειδίου στην επιφάνειά του.Στο GTAW, το φιλμ οξειδίου αφαιρείται με "καθαρισμό καθόδου" με τροφοδοτικό AC.Για τη συγκόλληση με αέριο, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια ροή που αφαιρεί το φιλμ οξειδίου.Κατά τη συγκόλληση παχιών πλακών, η θερμότητα συγκόλλησης μπορεί να αυξηθεί ή μπορεί να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση MIG μεγάλης κλίμακας.Στην περίπτωση σύνδεσης συνεχούς ρεύματος, δεν χρειάζεται να καθαρίσετε την κάθοδο.
Είναι εύκολο να παραχθεί κοιλότητα συρρίκνωσης, πορώδες συρρίκνωσης, θερμική ρωγμή και υψηλή εσωτερική καταπόνηση κατά τη στερεοποίηση της λιωμένης πισίνας.Μπορούν να ληφθούν μέτρα για την προσαρμογή της σύνθεσης του σύρματος συγκόλλησης και της διαδικασίας συγκόλλησης για να αποφευχθεί η εμφάνιση θερμών ρωγμών στην παραγωγή κενού φλάντζας.Εκτός από το ακατέργαστο φύλλο φλάντζας, το σύρμα συγκόλλησης κενού φλάντζας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση κενού φλάντζας υπό την προϋπόθεση αντοχής στη διάβρωση.
Κατά τη στερεοποίηση και την ταχεία ψύξη της λιωμένης λίμνης, το υδρογόνο υπερχειλίζει πολύ αργά και δημιουργούνται εύκολα τρύπες υδρογόνου.Η υγρασία στην ατμόσφαιρα του τόξου, το υλικό συγκόλλησης του ακατέργαστου φύλλου φλάντζας και η υγρασία που προσροφάται από το φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια του βασικού μετάλλου είναι οι σημαντικές πηγές υδρογόνου στη συγκόλληση του τεμαχίου φλάντζας.Επομένως, η πηγή υδρογόνου θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να αποφευχθεί ο σχηματισμός πόρων.

Διαδικασία παραγωγής τουσφυρηλατημένη φλάντζακενό:
Φλάντζακενόδιαδικασία σφυρηλάτησηςγενικά αποτελείται από τις ακόλουθες διαδικασίες, δηλαδή, επιλέξτε ένα καλό μπιλιέτα για πλήρωση, θέρμανση, διαμόρφωση και ψύξη μετάσφυρηλάτηση.Οι τεχνικές σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν την ελεύθερη σφυρηλάτηση, τη σφυρηλάτηση με μήτρα και τη σφυρηλάτηση με μήτρα.Στη διαδικασία παραγωγής, θα πρέπει να επιλέγονται διαφορετικές μέθοδοι σφυρηλάτησης ανάλογα με την ποιότητα των σφυρηλατήσεων και τον αριθμό των παρτίδων παραγωγής.
Η δωρεάν σφυρηλάτηση έχει χαμηλή παραγωγικότητα και μεγάλο περιθώριο επεξεργασίας, αλλά τα εργαλεία της είναι απλά και ευέλικτα, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως για σφυρηλάτηση απλής και μικρής παρτίδαςσφυρηλατήματα.ΕλεύθεροςσφυρηλάτησηΟ εξοπλισμός περιλαμβάνει σφυρί αέρα, σφυρί ατμού και υδραυλική πρέσα, τα οποία είναι κατάλληλα για την παραγωγή μικρών, μεσαίων και μεγάλων σφυρηλατήσεων αντίστοιχα.Σφυρηλάτηση καλουπιών υψηλής παραγωγικότητας, απλή λειτουργία, εύκολη στην πραγματοποίηση μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση.Η σφυρηλάτηση με μήτρα έχει υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, μικρό όριο μηχανικής κατεργασίας και πιο λογική κατανομή δομής ινών, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
Τα παραπάνω αφορούνφλάντζακενό μερικά σημεία γνώσης, ελπίζω να καταλάβετε τις σχετικές πληροφορίες, ώστε να επιλέξετε τον σωστό εξοπλισμό.