Flanĝomalglata prilabora teknologio rapide evoluas.Flanĝa malplenahavas multajn fizikajn kaj kemiajn ecojn kiel fortan oksidiĝon, malaltan fandopunkton, rapidan varmokonduktecon, grandan linearan ekspanskoeficienton kaj grandan latentan fandvarmon. Tial ofte ekestas iuj problemoj dum elektado de veldado.

Dum veldado, granda kvanto da varmo povas esti rapide transdonita al la interno de la baza metalo. Tiel, veldante aluminion kaj aluminiajn alojojn, energio disipiĝas ne nur en la fandita metala naĝejo, sed ankaŭ en aliaj partoj de la metalo. Ĉi tiu senutila energikonsumo estas eĉ pli signifa ol ĉe ŝtalo. Por atingi altkvalitajn veldajn juntojn, oni devas uzi energikoncentriĝon kaj altan potencon kiel eble plej multe, kaj kelkfoje ankaŭ antaŭvarmigon kaj aliajn teknikajn rimedojn.
Antaŭ veldado, laflanĝo malplenadevas esti strikte purigita per kemiaj aŭ mekanikaj rimedoj por forigi la oksidan tavolon sur ĝia surfaco. En GTAW, la oksida tavolo estas forigita per "katoda purigado" kun alterna kurento. Por gasveldado, oni uzu fluaĵon, kiu forigas la oksidan tavolon. Dum veldado de dikaj platoj, la velda varmo povas esti pliigita, aŭ oni povas uzi grandskalan MIG-veldadon. Kaze de kontinua kurento, ne necesas purigi la katodon.
Estas facile produkti ŝrumpiĝan kavaĵon, ŝrumpiĝan porecon, termikan fendeton kaj altan internan streĉon dum solidiĝo de fandita naĝejo. Oni povas preni mezurojn por alĝustigi la konsiston de veldrato kaj la veldprocezon por malhelpi la aperon de varmaj fendetoj dum la produktado de flanĝa krudaĵo. Aldone al flanĝa krudaĵo, flanĝa krudaĵa velddrato povas esti uzata por veldi flanĝajn krudaĵojn sub kondiĉoj de korodrezisto.
Dum la solidiĝo kaj rapida malvarmiĝo de la fandita naĝejo, hidrogeno tro malfrue superfluas kaj hidrogenaj truoj facile formiĝas. La humideco en la arka atmosfero, la veldmaterialo de la flanĝa krudaĵo kaj la humideco adsorbita de la oksida filmo sur la baza metala surfaco estas la gravaj fontoj de hidrogeno en la veldado de la flanĝa krudaĵo. Tial, la fonto de hidrogeno devas esti strikte kontrolata por malhelpi la formadon de poroj.

Produktada procezo deforĝita flanĝomalplena:
Flanĝomalplenaforĝa procezoĝenerale konsistas el la jenaj proceduroj, tio estas, elekti bonan bileton por verŝi, varmigi, formadi kaj malvarmigi postforĝadoForĝaj teknikoj inkluzivas liberan forĝadon, matricforĝadon kaj matricforĝadon. En la produktada procezo, oni devas elekti malsamajn forĝajn metodojn laŭ la kvalito de la forĝaĵoj kaj la nombro de produktataj aroj.
Libera forĝado havas malaltan produktivecon kaj grandan prilaboran permeson, sed ĝiaj iloj estas simplaj kaj multflankaj, do ĝi estas vaste uzata por forĝi simplajn unuopajn kaj malgrandajn arojn.forĝadojSenpagaforĝadoLa ekipaĵo inkluzivas aermartelon, vaporaermartelon kaj hidraŭlikan premilon, kiuj taŭgas por la produktado de malgrandaj, mezgrandaj kaj grandaj forĝaĵoj respektive. Forĝado per matrico havas altan produktivecon, simplan funkciigon, facile realigeblan mekanizadon kaj aŭtomatigon. Forĝado per matrico havas altan dimensian precizecon, malgrandan maŝinadan aldonaĵon kaj pli racian fibrostrukturan distribuon, kio povas plu plibonigi la servodaŭron de la partoj.
La supre temas priflanĝomalplenigu kelkajn sciopunktojn, mi esperas, ke vi povas kompreni la koncernajn informojn, por elekti la ĝustan ekipaĵon.