AvatudStantsitud sepisedTootja Hiinas

Sepistatud vardad

Levinumad materjalid: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12

Sepistatud varda kujud
Ümarvardad, kandilised vardad, lamedad vardad ja kuuskantvardad. All Metalsil on sepistamisvõimalused toota vardaid järgmistest sulamitüüpidest:
● Legeerteras
● Süsinikteras
● Roostevaba teras

Sepistatud varda võimalused

SULAM

Maksimaalne laius

Maksimaalne kaal

Süsinik, sulam

1500 mm

26000 kg

Roostevaba teras

800 mm

20000 kg

Sepistatud varda võimalused
Sepistatud ümar- ja kuuskantvarraste maksimaalne pikkus on 5000 mm ja maksimaalne kaal 20 000 kg.
Lame- ja ruudukujuliste varraste maksimaalne pikkus ja laius on 1500 mm ning maksimaalne kaal 26 000 kg.

Sepistatud või valtslatt valmistatakse valuploki sepistamise teel, mis tavaliselt kahe vastassuunalise lameda matriitsi abil õige suuruseni tõmmatakse. Sepistatud metallid on tavaliselt tugevamad, kõvemad ja vastupidavamad kui valatud või töödeldud detailid. Sepiste kõikidesse sektsioonidesse saab sepistatud siidistruktuuri, mis suurendab detailide vastupidavust deformatsioonile ja kulumisele.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO registreeritud sertifitseeritud sepiste tootjana, garanteerib, et sepised ja/või vardad on kvaliteedilt ühtlased ja ilma anomaaliateta, mis kahjustaksid materjali mehaanilisi omadusi või töötlemisomadusi.

Juhtum:
Terase klass EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktuur martensiitne

Rakendused
Jõujaam, masinaehitus, energia tootmine.
Torujuhtmete, aurukatelde ja turbiinide komponendid.

Tarnevorm
Ümarlatt, valtssepistatud rõngad, puuritud ümarlatt, sepistatud latt X22CrMoV12-1
Suurus: φ58x536L mm.

Sepistamise (kuumatöö) praktika

Materjalid laaditakse ahju ja kuumutatakse. Kui temperatuur jõuab 1100 ℃-ni, hakatakse metalli sepistama. See viitab mis tahes mehaanilisele protsessile, mis vormib metalli ühe või mitme stantsi abil, nt avatud/suletud stantssepistamine, ekstrusioon, valtsimine jne. Selle protsessi käigus metalli temperatuur langeb. Kui see langeb 850 ℃-ni, kuumutatakse metalli uuesti. Seejärel korratakse kuumtöötlust sellel kõrgendatud temperatuuril (1100 ℃). Valangi ja tooriku kuumtöötluse minimaalne suhe on 3:1.

Kuumtöötlusprotseduur

Laadige eelkuumutustöötlusmaterjal kuumtöötlusahju. Kuumutage temperatuurini 900 ℃. Hoidke sellel temperatuuril 6 tundi ja 5 minutit. Jahutage õliga ja tempereerige temperatuuril 640 ℃. Seejärel jahutage õhk.

X22CrMoV12-1 sepistatud varda (1,4923) mehaanilised omadused.

Kõiki muid materjaliklasse peale ülaltoodu saab sepistada vastavalt kliendi soovile.