Hiina tootja standardvormiga sepistatud terasdetailid - sepistatud vardad – DHDZ tootja ja tarnija

Standardsete vormitud sepistatud terasdetailide tootmine - sepistatud vardad – DHDZ

Lühike kirjeldus:

Saada meile e-kiri Laadi alla PDF-failina

Toote üksikasjad

Tootesildid

Seotud video

Tagasiside (2)

Meie ülesanne peaks olema pakkuda oma lõppkasutajatele ja klientidele parimaid suurepäraseid ja agressiivseid kaasaskantavaid digitaalseid tooteid ja lahendusiMerevõlli sepistamine, Pn 1,0 mpa äärik, StantsimineLaia valiku, hea kvaliteedi, mõistlike hindade ja stiilse disainiga tooteid kasutatakse laialdaselt nii selles kui ka teistes tööstusharudes.

Tootja standardvormitud sepistatud terasdetailid - sepistatud vardad – DHDZ Detail:

Avatud stantside tootja Hiinas

Sepistatud vardad

Sepistatud vardad1
Sepistatud vardad2

Levinumad materjalid: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12

Sepistatud varda kujud
Ümarvardad, kandilised vardad, lamedad vardad ja kuuskantvardad. All Metalsil on sepistamisvõimalused toota vardaid järgmistest sulamitüüpidest:
● Legeerteras
● Süsinikteras
● Roostevaba teras

Sepistatud varda võimalused

SULAM

Maksimaalne laius

Maksimaalne kaal

Süsinik, sulam

1500 mm

26000 kg

Roostevaba teras

800 mm

20000 kg

Sepistatud varda võimalused
Sepistatud ümar- ja kuuskantvarraste maksimaalne pikkus on 5000 mm ja maksimaalne kaal 20 000 kg.
Lame- ja ruudukujuliste varraste maksimaalne pikkus ja laius on 1500 mm ning maksimaalne kaal 26 000 kg.

Sepistatud või valtslatt valmistatakse valuploki sepistamise teel, mis tavaliselt kahe vastassuunalise lameda matriitsi abil õige suuruseni tõmmatakse. Sepistatud metallid on tavaliselt tugevamad, kõvemad ja vastupidavamad kui valatud või töödeldud detailid. Sepiste kõikidesse sektsioonidesse saab sepistatud siidistruktuuri, mis suurendab detailide vastupidavust deformatsioonile ja kulumisele.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO registreeritud sertifitseeritud sepiste tootjana, garanteerib, et sepised ja/või vardad on kvaliteedilt ühtlased ja ilma anomaaliateta, mis kahjustaksid materjali mehaanilisi omadusi või töötlemisomadusi.

Juhtum:
Terase klass EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktuur martensiitne

Terase X22CrMoV12-1 (1.4923) keemiline koostis (%): EN 10302-2008
C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	Mo	V
0,18–0,24	maksimaalselt 0,5	0,4–0,9	0,3–0,8	maksimaalselt 0,025	maksimaalselt 0,015	11–12,5	0,8–1,2	0,25–0,35

Rakendused
Jõujaam, masinaehitus, energia tootmine.
Torujuhtmete, aurukatelde ja turbiinide komponendid.

Tarnevorm
Ümarlatt, valtssepistatud rõngad, puuritud ümarlatt, sepistatud latt X22CrMoV12-1
Suurus: φ58x536L mm.

Sepistamise (kuumatöö) praktika

Materjalid laaditakse ahju ja kuumutatakse. Kui temperatuur jõuab 1100 ℃-ni, hakatakse metalli sepistama. See viitab mis tahes mehaanilisele protsessile, mis vormib metalli ühe või mitme stantsi abil, nt avatud/suletud stantssepistamine, ekstrusioon, valtsimine jne. Selle protsessi käigus metalli temperatuur langeb. Kui see langeb 850 ℃-ni, kuumutatakse metalli uuesti. Seejärel korratakse kuumtöötlust sellel kõrgendatud temperatuuril (1100 ℃). Valangi ja tooriku kuumtöötluse minimaalne suhe on 3:1.

Kuumtöötlusprotseduur

Laadige eelkuumutustöötlusmaterjal kuumtöötlusahju. Kuumutage temperatuurini 900 ℃. Hoidke sellel temperatuuril 6 tundi ja 5 minutit. Jahutage õliga ja tempereerige temperatuuril 640 ℃. Seejärel jahutage õhk.

X22CrMoV12-1 sepistatud varda (1,4923) mehaanilised omadused.

Rm - Tõmbetugevus (MPa) (+QT)	890
Rp0.20,2% tõmbetugevus (MPa) (+QT)	769
KV - Löögienergia (J) (+QT)	-60° 139
A - Minimaalne venivus murdumisel (%) (+QT)	21
Brinelli kõvadus (HBW): (+A)	298

Kõiki muid materjaliklasse peale ülaltoodu saab sepistada vastavalt kliendi soovile.

Toote detailpildid:

Seotud tootejuhend:

Me mitte ainult ei püüa pakkuda igale ostjale fantastilisi ekspertteenuseid, vaid oleme valmis vastu võtma ka kõiki meie klientide ettepanekuid sepistatud terasdetailide – DHDZ – tootmise standardsete vormide ja sepistatud varraste kohta. Toodet tarnitakse kogu maailma, näiteks Prantsusmaale, Jeddah'sse, Slovakkia Vabariiki. Tugev infrastruktuur on iga organisatsiooni vajadus. Meil on tugev infrastruktuur, mis võimaldab meil toota, ladustada, kontrollida kvaliteeti ja saata oma tooteid kogu maailmas. Sujuva töövoo tagamiseks oleme jaganud oma infrastruktuuri mitmeks osakonnaks. Kõik need osakonnad on töökorras ja varustatud uusimate tööriistade, moderniseeritud masinate ja seadmetega. Tänu sellele suudame saavutada mahukat tootmist ilma kvaliteeti ohverdamata.

A182 F304 316 Rf pimeäärik