IrekiForjaketa trokeletanTxinako fabrikatzailea

Barra forjatuak

Ohiko materiala: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12

FORJATUTAKO BARRA FORMAK
Barra biribilak, barra karratuak, barra lauak eta barra hexagonalak. All Metals-ek forjatzeko gaitasuna du aleazio mota hauetako barrak ekoizteko:
● Aleaziozko altzairua
● Karbono altzairua
● Altzairu herdoilgaitza

FORJATUTAKO BARRAREN GAITASUNAK

ALEAZIOA

ZABALERA MAXIMOA

PISU MAXIMOA

Karbonoa, Aleazioa

1500 mm

26000 kg

Altzairu herdoilgaitza

800 mm

20000 kg

FORJATUTAKO BARRAREN GAITASUNAK
Barra biribil forjatuen eta barra hexagonalen gehienezko luzera 5000 mm-koa da, eta gehienezko pisua 20000 kg-koa.
Barra lauen eta barra karratuen gehienezko luzera eta zabalera 1500 mm-koa da, eta gehienezko pisua 26000 kg-koa.

Barra forjatu edo laminatu bat lingote bat hartu eta neurrira forjatuz ekoizten da, normalean bi trokel lau kontrajarri erabiliz. Metal forjatuak molde galdatu edo mekanizatutako piezak baino sendoagoak, gogorragoak eta iraunkorragoak izan ohi dira. Forjatuen atal guztietan ale forjatuzko egitura lor daiteke, piezen deformazioari eta higadurari aurre egiteko gaitasuna handituz.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD.-k, ISO erregistratutako forja-fabrikatzaile ziurtatu gisa, bermatzen du forjatuak eta/edo barrak kalitate homogeneokoak direla eta materialaren propietate mekanikoetarako edo mekanizazio-propietateetarako kaltegarriak diren anomaliarik gabe daudela.

Kasua:
Altzairuaren Kalifikazioa EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Egitura martensitikoa

Aplikazioak
Zentral elektrikoa, Makinen ingeniaritza, Energia-sorkuntza.
Hodi, lurrun-galdara eta turbinen osagaiak.

Bidalketa-formularioa
Barra biribila, Forja-eraztun laminatuak, Barra biribil zulatuak, X22CrMoV12-1 barra forjatua
Tamaina: φ58x 536L mm.

Forjaketa (Lan Beroa) Praktika

Materialak labean sartzen dira eta berotzen dira. Tenperatura 1100 ℃-ra iristen denean, metala forjatuko da. Metala molde bat edo gehiago erabiliz moldatzen duen edozein prozesu mekanikoari egiten dio erreferentzia, adibidez, forja irekia/itxikoa, estrusioa, ijezketa, etab. Prozesu honetan, metalaren tenperatura jaisten da. 850 ℃-ra jaisten denean, metala berriro berotuko da. Ondoren, errepikatu lan beroa tenperatura altu horretan (1100 ℃). Lingotearen eta billetearen arteko lan beroaren erlazio minimoa 3tik 1era da.

Bero Tratamendu Prozedura

Sartu aurreberotze-tratamenduko mekanizazio-materiala tratamendu termikoko labean. Berotu 900 ℃-ko tenperaturara. Mantendu tenperaturan 6 ordu eta 5 minutuz. Olioz hoztu eta tenplatu 640 ℃-tan. Ondoren, airez hoztu.

X22CrMoV12-1 barra forjatuaren (1.4923) propietate mekanikoak.

Bezeroaren eskakizunen arabera forjatu daiteke goian aipatutakoaz gain beste edozein material mota.