Txinako fabrika hornidura altzairuzko eraztunak - Zilindro forjatuak - DHDZ fabrikatzailea eta hornitzailea

Fabrika hornidurako altzairuzko eraztuna - Forjatutako zilindroak - DHDZ

Fabrika hornidurako altzairuzko eraztuna - Zilindro forjatuak – DHDZ irudi nabarmena

Deskribapen laburra:

Bidali mezu elektroniko bat guregana Deskargatu PDF gisa

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Bideo erlazionatua

Iritzia (2)

Kalitate handiko Hasierakoa eta Erosle Gorena dira gure jarraibideak gure erosleei laguntza ezin hobea eskaintzeko. Gaur egun, gure sektoreko esportatzaile onenen artean egoteko ahalegin guztiak egiten ari gara, erosleen beharrak asetzeko.Altzairu forjatuzko soldadura lepo brida, Plaka Ff brida, Forjatzeko errodadura-eraztuna, Bizimodu guztietako bezero berriak eta zaharrak ongi etorriak dira etorkizuneko negozio-elkarrekintzetarako eta elkarrekiko lorpenetara deitzera!

Fabrika hornidurako altzairuzko eraztuna - Forjatutako zilindroak – DHDZ xehetasuna:

Forjaketa irekiaTxinako fabrikatzailea

ZILINDRO FORJATUA

zilindro forjatua

Gehienezko OD	Gehienezko luzera	Gehienezko pisua
4000 mm	10.000 mm	30 tona

DHDZ-k zilindro eta mahuka huts forjatu eta horma lodikoak fabrikatzen ditu, bezeroen beharren arabera konfigurazio pertsonalizatu askotan. Huts forjatu hutsak aproposak dira tentsio handiko aplikazioetarako eta ingurune gogorretarako, iraunkortasunagatik, erresistentziagatik eta korrosioarekiko erresistentziagatik. Hutsak ez dira soilik zilindriko zuzen forman ekoiztu daitezke, baita diametro interna eta externaren aldaera mugagabeekin ere, konikoak barne.

Horrez gain, DHDZ-k prozesu guztiak eskaintzen ditu, besteak beste, tratamendu termikoa, mekanizazioa eta proba mekanikoak eta ez-suntsitzaileak, eskaeraren arabera. Jarri gurekin harremanetan gaur zure zehaztapen zehatzekin, gure taldeak zurekin lan egingo du material-hondakinak minimizatzeko eta prozesuen eraginkortasunik eza murrizteko gure gaitasunak aprobetxatzeko.

Ohiko materiala: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD.-k, ISO erregistratutako forja-fabrikatzaile ziurtatu gisa, bermatzen du forjatuak eta/edo barrak kalitate homogeneokoak direla eta materialaren propietate mekanikoetarako edo mekanizazio-propietateetarako kaltegarriak diren anomaliarik gabe daudela.

Kaxa: AISI 4130 altzairuzko aleaziozko altzairua (UNS G41300)

Ezaugarri fisikoak

Ezaugarriak	Metrika	Imperial
Dentsitatea	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Urtze-puntua	1432 °C	2610°F

AISI 4130 Aleazio Altzairuaren Espezifikazio eta Baliokide Garrantzitsuak

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 gehienez

0,040 gehienez

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

gehienez

0,35

gehienez

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Aplikazioak
AISI 4130-ren aplikazio-eremu tipiko batzuk:
Petrolio eta gas industriak – balbula eta ponpa forjatu gisa
Hegazkin komertzialak, hegazkinen motorren euskarriak
Hegazkin militarrak
Automobilgintza
Makina-erremintak
Tresna hidraulikoak
Auto lasterketak
Aeroespaziala
Nekazaritza eta defentsa industriak, etab.

AISI 4130 zilindro forjatua, petrolio eta gas industrietarako altzairuzko aleazio baxuko forjak.

Tamaina: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabrikazioa eta Bero Tratamendua

Mekanizagarritasuna - AISI 4130 altzairua erraz mekaniza daiteke metodo konbentzionalak erabiliz. Hala ere, mekanizatzea zailagoa bihurtzen da altzairuaren gogortasuna handitzen denean.

AISI 4130 altzairuaren forma erregoskitutako egoeran egin daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren soldadura metodo komertzial guztiekin egin daiteke.
● Tratamendu termikoa - AISI 4130 altzairua 871 °C-tan (1600 °F) berotzen da eta ondoren oliotan hoztu. Altzairu hau normalean 899 eta 927 °C arteko (1650 eta 1700 °F) tenperaturetan tratatzen da termikoki.
● AISI 4130 altzairuaren forjaketa 954 eta 1204 °C artean (1750 eta 2200 °F artean) egin daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren lanketa beroa 816 eta 1093 °C artean (1500 eta 2000 °F artean) egin daiteke.
● AISI 4130 altzairua metodo konbentzionalak erabiliz hotzean lan daiteke.
● AISI 4130 altzairua 843 °C-tan (1550 °F) erre daiteke, eta ondoren 482 °C-tan (900 °F) airez hoztu.
● AISI 4130 altzairuaren tenplaketa 399 eta 566 °C artean (750 eta 1050 °F artean) egin daiteke, nahi den erresistentzia-mailaren arabera.
● AISI 4130 altzairuaren gogortzea lanketa hotzaren edo tratamendu termikoaren bidez egin daiteke.
AISI 4130 aleazio altzairuaren aplikazio nagusietako batzuk hegazkinen motorren euskarrietan eta soldatutako hodietan daude.

Forjaketa (Lan Beroa) Praktika, Bero Tratamendu Prozedura

Forjaketa	1093-1205 ℃
Erreketa	778-843℃ labea hoztea
Tenplatzea	399-649℃
Normalizatzen	871-898 ℃ aire hoztua
Austenizatu	815-843 ℃ uretan itzaltzeko
Estresa arintzea	552-663℃
Itzaltzea	552-663℃

Rm - Trakzio-erresistentzia (MPa) (Q +T)	≥930
Rp0.2 % 0,2ko iragazkortasun-indarra (MPa) (Q +T)	≥785
KV - Talka-energia (J) (Q + T)	+20° ≥63
A - Gutxieneko luzapena hausturan (%) (Q +T)	≥12
Z - Hausturaren zeharkako sekzioaren murrizketa (%) (N+Q +T)	≥50
Brinell gogortasuna (HBW): (Q +T)	≤229HB

INFORMAZIO GEHIGARRIA
ESKATU AURREKONTUA GAUR

EDO DEITU: 86-21-52859349

pdf-a 4130

pdf-a 4130 aleaziozko altzairu berria

Produktuaren xehetasunen argazkiak:

Produktu erlazionatuen gida:

Kalitate handiko eta hobekuntzako energia, merkataritza, irabazi eta sustapeneko eta prozedurako fabrikazioko altzairuzko eraztunak - zilindro forjatuak - DHDZ-rako energia bikaina eskaintzen dugu. Produktua mundu osora hornituko da, hala nola: Qatar, Mumbai, Zeelanda Berria. Gure bezeroei abantaila absolutuak eman diezazkiekegu produktuaren kalitatean eta kostuen kontrolean, eta ehun fabrikatatik gorako molde sorta osoa dugu. Produktuak azkar eguneratzen direnez, kalitate handiko produktu asko garatzen ditugu gure bezeroentzat eta ospe handia lortzen dugu.

Ansi B16.5