Forja Irekiko Fabrikatzailea - Forjatutako Zilindroak – DHDZ

Deskribapen laburra:


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Bideo erlazionatua

Iritzia (2)

Gure egiten dugun guztia gure printzipioarekin lotuta dago normalean: "Kontsumitzailea lehenengo, fidatu lehenengo", elikagaien ontziak eta ingurumen-segurtasuna kontuan hartuta.Altzairu herdoilgaitzezko lagun-brida, Asme B16.36 Altzairu Herdoilgaitza, Soldadura-lepoa murrizteko bridaGure enpresak "bezeroa lehenik" horixe dakar bere gain eta bezeroei beren negozioa zabaltzen laguntzeko konpromisoa hartu du, Nagusi bihur daitezen!
Forja Irekiko Fabrikatzailea - Zilindro Forjatuak – DHDZ Xehetasunak:

Forjaketa irekiakTxinako fabrikatzailea

ZILINDRO FORJATUA

zilindro forjatua

Gehienezko OD Gehienezko luzera Gehienezko pisua
4000 mm 10.000 mm 30 tona

DHDZ-k zilindro eta mahuka huts forjatu eta horma lodikoak fabrikatzen ditu, bezeroen beharren arabera konfigurazio pertsonalizatu askotan. Huts forjatu hutsak aproposak dira tentsio handiko aplikazioetarako eta ingurune gogorretarako, iraunkortasunagatik, erresistentziagatik eta korrosioarekiko erresistentziagatik. Hutsak ez dira soilik zilindriko zuzen forman ekoiztu daitezke, baita diametro interna eta externaren aldaera mugagabeekin ere, konikoak barne.

Horrez gain, DHDZ-k prozesu guztiak eskaintzen ditu, besteak beste, tratamendu termikoa, mekanizazioa eta proba mekanikoak eta ez-suntsitzaileak, eskaeraren arabera. Jarri gurekin harremanetan gaur zure zehaztapen zehatzekin, gure taldeak zurekin lan egingo du material-hondakinak minimizatzeko eta prozesuen eraginkortasunik eza murrizteko gure gaitasunak aprobetxatzeko.

Ohiko materiala: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD.-k, ISO erregistratutako forja-fabrikatzaile ziurtatu gisa, bermatzen du forjatuak eta/edo barrak kalitate homogeneokoak direla eta materialaren propietate mekanikoetarako edo mekanizazio-propietateetarako kaltegarriak diren anomaliarik gabe daudela.

Kaxa: AISI 4130 altzairuzko aleaziozko altzairua (UNS G41300)

Ezaugarri fisikoak

Ezaugarriak Metrika Imperial
Dentsitatea 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Urtze-puntua 1432 °C 2610°F

AISI 4130 Aleazio Altzairuaren Espezifikazio eta Baliokide Garrantzitsuak

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 gehienez

0,040 gehienez

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

gehienez

0,35

gehienez

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplikazioak
AISI 4130-ren aplikazio-eremu tipiko batzuk:
Petrolio eta gas industriak – balbula-gorputz eta ponpa forjatu gisa
Hegazkin komertzialak, hegazkinen motorren euskarriak
Hegazkin militarrak
Automobilgintza
Makina-erremintak
Tresna hidraulikoak
Auto lasterketak
Aeroespaziala
Nekazaritza eta defentsa industriak, etab.

AISI 4130 zilindro forjatua, petrolio eta gas industrietarako altzairuzko forjatuak.

Tamaina: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabrikazioa eta Bero Tratamendua

Mekanizagarritasuna - AISI 4130 altzairua erraz mekaniza daiteke metodo konbentzionalak erabiliz. Hala ere, mekanizatzea zailagoa bihurtzen da altzairuaren gogortasuna handitzen denean.

AISI 4130 altzairuaren forma erregoskitutako egoeran egin daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren soldadura metodo komertzial guztiekin egin daiteke.
● Tratamendu termikoa - AISI 4130 altzairua 871 °C-tan (1600 °F) berotzen da eta ondoren oliotan hoztu. Altzairu hau normalean 899 eta 927 °C arteko (1650 eta 1700 °F) tenperaturetan tratatzen da termikoki.
● AISI 4130 altzairuaren forjaketa 954 eta 1204 °C artean (1750 eta 2200 °F artean) egin daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren lanketa beroa 816 eta 1093 °C artean (1500 eta 2000 °F artean) egin daiteke.
● AISI 4130 altzairua metodo konbentzionalak erabiliz hotzean lan daiteke.
● AISI 4130 altzairua 843 °C-tan (1550 °F) erre daiteke, eta ondoren 482 °C-tan (900 °F) airez hoztu.
● AISI 4130 altzairuaren tenplaketa 399 eta 566 °C artean (750 eta 1050 °F artean) egin daiteke, nahi den erresistentzia-mailaren arabera.
● AISI 4130 altzairuaren gogortzea lanketa hotzaren edo tratamendu termikoaren bidez egin daiteke.
AISI 4130 aleazio altzairuaren aplikazio nagusietako batzuk hegazkinen motorren euskarrietan eta soldatutako hodietan daude.

Forjaketa (Lan Beroa) Praktika, Bero Tratamendu Prozedura

Forjaketa

1093-1205 ℃

Erreketa

778-843℃ labea hoztea

Tenplatzea

399-649℃

Normalizatzen

871-898 ℃ aire hoztua

Austenizatu

815-843 ℃ uretan itzaltzeko

Estresa arintzea

552-663℃

Itzaltzea

552-663℃


Rm - Trakzio-erresistentzia (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0.2 % 0,2ko iragazkortasun-indarra (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Talka-energia (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Gutxieneko luzapena hausturan (%) (Q +T)

≥12

Z - Hausturaren zeharkako sekzioaren murrizketa (%) (N+Q +T)

≥50

Brinell gogortasuna (HBW): (Q +T)

≤229HB

INFORMAZIO GEHIGARRIA
ESKATU AURREKONTUA GAUR

EDO DEITU: 86-21-52859349

pdf-a4130

pdf-a4130 aleaziozko altzairu berria

 


Produktuaren xehetasunen argazkiak:

Forja Irekiko Fabrikatzailea - Zilindro Forjatuak – DHDZ xehetasunen argazkiak


Produktu erlazionatuen gida:

Erosleek pentsatzen dutena pentsatzen dugu, eroslearen interesen arabera jarduteko premiazko premia, kalitate hobea, prozesatzeko kostuak murriztea eta tarifak arrazoizkoagoak izatea ahalbidetuz, kontsumitzaile berri eta zaharkituei DHDZ forja-trokel irekien fabrikatzailearen babesa eta berrespena irabazi diegu. Produktua mundu osora hornituko da, hala nola: Israel, Atlanta, Hyderabad. Bezeroen eskaerei jarraituz, bezeroarentzako arretaren eraginkortasuna eta kalitatea hobetzea helburu, etengabe hobetzen ditugu produktuak eta zerbitzu zehatzagoak eskaintzen ditugu. Zinez gonbidatzen ditugu lagunak gurekin negozioak negoziatzera eta lankidetzan hasteko. Industria desberdinetako lagunekin elkartzea espero dugu etorkizun bikaina sortzeko.
  • Fabrikako langileek industria-ezagutza eta esperientzia operatiboa aberatsa dute, asko ikasi dugu haiekin lanean, oso eskertuta gaude enpresa on batek langile bikainak dituela aurki dezakegulako. 5 izar Fannyk Monakotik idatzia - 2018.04.25 16:46
    Arazoak azkar eta eraginkortasunez konpondu daitezke, konfiantza izatea eta elkarrekin lan egitea merezi du. 5 izar Chris-ek idatzia, Portland-etik - 2018.02.08 16:45
    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu