فورج فولادی با کیفیت خوب - سیلندرهای فورج شده – DHDZ

شرح مختصر:


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

ویدئوهای مرتبط

بازخورد (2)

ما بر نظریه رشد «رویکرد کاری بسیار عالی، عملکرد، صداقت و واقع‌بینی» اصرار داریم تا به شما خدمات پردازشی بی‌نظیری ارائه دهیم.دستگیره راه پله از جنس استیل ضد زنگ, حلقه فولادی, فلنج فورج شده از جنس فولاد کربنیما معمولاً از خریداران جدید و قدیمی که با نکات و پیشنهادات مفید برای همکاری به ما پیشنهاد می‌دهند، استقبال می‌کنیم تا در کنار یکدیگر رشد کنیم و تولید کنیم، و همچنین به محله و کارمندان خود کمک کنیم!
قطعات فورج فولادی با کیفیت خوب - سیلندرهای فورج شده - جزئیات DHDZ:

آهنگری قالب بازتولید کننده در چین

سیلندر فورج شده

سیلندر آهنگری شده

حداکثر قطر خارجی حداکثر طول حداکثر وزن
4000 میلی‌متر ۱۰۰۰۰ میلی‌متر 30 تن

شرکت DHDZ سیلندرها و غلاف‌های توخالی دیواره سنگین آهنگری شده بدون درز را در پیکربندی‌های سفارشی متنوع و مطابق با نیاز مشتری تولید می‌کند. توخالی‌های آهنگری شده بدون درز به دلیل دوام، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، برای کاربردهای پرفشار و محیط‌های خشن ایده‌آل هستند. توخالی‌ها را می‌توان نه تنها به شکل استوانه‌ای مستقیم، بلکه با تنوع نامحدود قطر خارجی و قطر داخلی، از جمله مخروطی‌ها، تولید کرد.

علاوه بر این، DHDZ بنا به درخواست، تمام فرآیندهای پایین‌دستی شامل عملیات حرارتی، ماشینکاری و آزمایش‌های مکانیکی و غیرمخرب را ارائه می‌دهد. همین امروز با مشخصات دقیق خود با ما تماس بگیرید، تیم ما با شما همکاری خواهد کرد تا از قابلیت‌های ما برای به حداقل رساندن ضایعات مواد و کاهش ناکارآمدی فرآیند استفاده کند.

مواد مورد استفاده رایج: ۱۰۴۵ | ۴۱۳۰ | ۴۱۴۰ | ۴۳۴۰ | ۵۱۲۰ | ۸۶۲۰ |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

شرکت تولیدی فلنج بادی شانشی دونگ‌هوانگ، به عنوان یک تولیدکننده آهنگری دارای گواهینامه ISO، تضمین می‌کند که قطعات آهنگری شده و/یا میلگردها از نظر کیفیت همگن و عاری از ناهنجاری‌هایی هستند که به خواص مکانیکی یا ویژگی‌های ماشینکاری مواد آسیب می‌رسانند.

مورد: فولاد آلیاژی درجه AISI 4130 (UNS G41300)

خواص فیزیکی

خواص متریک امپریال
تراکم ۷.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب ۰.۲۸۴ پوند بر اینچ مکعب
نقطه ذوب ۱۴۳۲ درجه سانتی‌گراد ۲۶۱۰ درجه فارنهایت

مشخصات و معادل‌های مرتبط با فولاد آلیاژی AISI 4130

فولاد ضد زنگ ۴۱۳۰

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

۰.۲۸۰ – ۰.۳۳۰

۰.۴۰ – ۰.۶۰

۰.۱۵ – ۰.۳۰

حداکثر 0.030

حداکثر 0.040

۰.۸۰-۱.۱۰

۰.۱۵-۰.۲۵

۰.۲۵

حداکثر

۰.۳۵

حداکثر

۰.۱۵-۰.۲۵


ASTM A29/A29M

DIN17350

استاندارد JIS G4404

GB/T 1229

ایزو ۶۸۳/۱۸

فولاد ضد زنگ ۴۱۳۰/ G41300

1.7218/25CrMo4

اس ام ان ۴۲۰

25CrMo4

25CrMo4

کاربردها
برخی از کاربردهای معمول AISI 4130:
صنایع نفت و گاز - به عنوان بدنه شیرآلات و پمپ‌های آهنگری شده
هواپیماهای تجاری، پایه‌های موتور هواپیما
هواپیماهای نظامی
خودرو
ماشین آلات
ابزارهای هیدرولیک
مسابقات اتومبیل‌رانی
هوافضا
صنایع کشاورزی و دفاعی و غیره

سیلندر فورج شده AISI 4130، فورج شده از فولاد کم آلیاژ برای صنایع نفت و گاز.

اندازه: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

ساخت و عملیات حرارتی

قابلیت ماشینکاری - فولاد AISI 4130 را می‌توان به راحتی با استفاده از روش‌های مرسوم ماشینکاری کرد. با این حال، ماشینکاری با افزایش سختی فولاد دشوار می‌شود.

شکل‌دهی فولاد AISI 4130 می‌تواند در شرایط آنیل شده انجام شود.
● جوشکاری فولاد AISI 4130 را می‌توان با تمام روش‌های تجاری انجام داد.
● عملیات حرارتی - فولاد AISI 4130 در دمای 871 درجه سانتیگراد (1600 درجه فارنهایت) گرم شده و سپس در روغن کوئنچ می‌شود. این فولاد معمولاً در دماهایی بین 899 تا 927 درجه سانتیگراد (1650 تا 1700 درجه فارنهایت) عملیات حرارتی می‌شود.
● آهنگری فولاد AISI 4130 را می‌توان در دمای ۹۵۴ تا ۱۲۰۴ درجه سانتیگراد (۱۷۵۰ تا ۲۲۰۰ درجه فارنهایت) انجام داد.
● کار گرم فولاد AISI 4130 را می‌توان در دمای ۸۱۶ تا ۱۰۹۳ درجه سانتیگراد (۱۵۰۰ تا ۲۰۰۰ درجه فارنهایت) انجام داد.
● فولاد AISI 4130 را می‌توان با استفاده از روش‌های مرسوم، کار سرد انجام داد.
● فولاد AISI 4130 را می‌توان در دمای ۸۴۳ درجه سانتیگراد (۱۵۵۰ درجه فارنهایت) آنیل کرد و به دنبال آن در دمای ۴۸۲ درجه سانتیگراد (۹۰۰ درجه فارنهایت) در هوا خنک نمود.
● عملیات تمپرینگ فولاد AISI 4130 را می‌توان در دمای ۳۹۹ تا ۵۶۶ درجه سانتیگراد (۷۵۰ تا ۱۰۵۰ درجه فارنهایت) بسته به سطح استحکام مورد نظر انجام داد.
● سخت کاری فولاد AISI 4130 را می توان با کار سرد یا عملیات حرارتی انجام داد.
برخی از کاربردهای اصلی فولاد آلیاژی AISI 4130 در پایه‌های موتور هواپیما و لوله‌های جوش داده شده است.

آهنگری (کار گرم)، روش عملیات حرارتی

آهنگری

۱۰۹۳-۱۲۰۵℃

آنیل کردن

کوره خنک کننده 778-843℃

تمپر کردن

۳۹۹-۶۴۹ درجه سانتیگراد

عادی‌سازی

871-898℃ خنک با هوا

آستنیزه کردن

خنک کردن با آب 815-843℃

کاهش استرس

۵۵۲-۶۶۳℃

کوئنچینگ

۵۵۲-۶۶۳℃


Rm - استحکام کششی (MPa) (Q + T)

۹۳۰ پوند

Rp0.2 0.2% استحکام تسلیم (MPa) (Q + T)

۷۸۵≥

KV - انرژی ضربه (J)

(س + ت)

+20 درجه
≥۶۳

الف - حداقل ازدیاد طول در نقطه شکست (%) (Q + T)

۱۲≥

Z - کاهش سطح مقطع در محل شکستگی (%) (N+Q +T)

۵۰≥

سختی برینل (HBW): (Q + T)

≤229HB

اطلاعات تکمیلی
همین امروز درخواست قیمت دهید

یا با شماره ۸۶-۲۱-۵۲۸۵۹۳۴۹ تماس بگیرید

پی دی اف۴۱۳۰

پی دی اففولاد آلیاژی جدید-۴۱۳۰

 


تصاویر جزئیات محصول:

فورج فولادی با کیفیت خوب - سیلندرهای فورج شده - تصاویر جزئیات DHDZ


راهنمای محصولات مرتبط:

این شرکت به مفهوم عملیاتی "مدیریت علمی، کیفیت برتر و اولویت عملکرد، برتری مصرف‌کننده برای قطعات فورج فولادی با کیفیت خوب - سیلندرهای فورج شده - DHDZ" پایبند است. این محصول به سراسر جهان، مانند: امارات متحده عربی، فیلیپین، آکرا، عرضه خواهد شد. با یک سیستم عملیاتی کاملاً یکپارچه، شرکت ما به خاطر کالاهای با کیفیت بالا، قیمت‌های مناسب و خدمات خوب خود شهرت خوبی کسب کرده است. در همین حال، ما یک سیستم مدیریت کیفیت دقیق را در زمینه ورود، پردازش و تحویل مواد ایجاد کرده‌ایم. با رعایت اصل "اولویت با اعتبار و برتری مشتری"، صمیمانه از مشتریان داخلی و خارجی استقبال می‌کنیم تا با ما همکاری کنند و با هم برای ایجاد آینده‌ای درخشان پیشرفت کنیم.
  • این تولیدکننده می‌تواند به بهبود و تکمیل محصولات و خدمات خود ادامه دهد، این کار با قوانین رقابت در بازار و یک شرکت رقابتی مطابقت دارد. ۵ ستاره نوشته‌ی لزلی از تاجیکستان - 2017.12.19 11:10
    واقعاً خوش شانس هستم که چنین تولیدکننده حرفه ای و مسئولی پیدا کردم، کیفیت محصول خوب است و تحویل به موقع، بسیار خوب است. ۵ ستاره نوشته‌ی دایانا از سوانسی - 2017.03.08 14:45
    پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید