Laippakarkea käsittelytekniikka kehittyy nopeasti.Laippa-aihiosillä on monia fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, kuten voimakas hapettuminen, alhainen sulamispiste, nopea lämmönjohtavuus, suuri lineaarinen laajenemiskerroin ja suuri latentti sulamislämpö. Siksi hitsauksen valinnassa on usein joitakin ongelmia.

Hitsauksen aikana suuri määrä lämpöä voi siirtyä nopeasti perusmetallin sisään. Näin ollen alumiinia ja alumiiniseoksia hitsattaessa energiaa haihtuu paitsi sulaan metalliin, myös muihin metallin osiin. Tämä hyödytön energiankulutus on jopa merkittävämpää kuin teräksellä. Korkealaatuisten hitsausliitosten saamiseksi tulisi käyttää mahdollisimman paljon energiakeskittymistä ja suurta tehoa, ja joskus voidaan käyttää myös esilämmitystä ja muita teknisiä toimenpiteitä.
Ennen hitsausta,laippa-aihioon puhdistettava huolellisesti kemiallisin tai mekaanisin keinoin oksidikalvon poistamiseksi sen pinnalta. GTAW-hitsauksessa oksidikalvo poistetaan "katodipuhdistuksella" verkkovirtalähteellä. Kaasuhitsauksessa on käytettävä oksidikalvon poistavaa juoksutetta. Paksuja levyjä hitsattaessa hitsauslämpöä voidaan lisätä tai käyttää laajamittaista MIG-hitsausta. Tasavirtaliitännän tapauksessa katodia ei tarvitse puhdistaa.
Sulan altaan jähmettyessä on helppo tuottaa kutistumisonteloita, kutistumishuokoisuutta, lämpöhalkeamia ja suuria sisäisiä jännityksiä. Hitsauslangan koostumusta ja hitsausprosessia voidaan säätää kuumien halkeamien esiintymisen estämiseksi laippa-aihion valmistuksessa. Laippa-aihion lisäksi laippa-aihion hitsauslankaa voidaan käyttää laippa-aihion hitsaukseen korroosionkestävillä ehdoilla.
Sulan altaan jähmettymisen ja nopean jäähdytyksen aikana vety purkautuu liian myöhään ja vetyreikiä muodostuu helposti. Kaariatmosfäärin kosteus, laippa-aihion hitsausmateriaali ja perusmetallin pinnalle muodostuvan oksidikalvon imeymä kosteus ovat tärkeitä vedyn lähteitä laippa-aihion hitsauksessa. Siksi vedyn lähdettä on valvottava tarkasti huokosten muodostumisen estämiseksi.

Tuotantoprosessitaottu laippatyhjä:
Laippatyhjätaontaprosessikoostuu yleensä seuraavista toimenpiteistä, eli hyvän aihion valitsemisesta meistoa, lämmitystä, muovausta ja jäähdytystä vartentaontaTaontatekniikoihin kuuluvat vapaa taonta, muottitaonta ja muottitaonta. Tuotantoprosessissa tulisi valita eri taontamenetelmät taettujen kappaleiden laadun ja tuotantoerien lukumäärän mukaan.
Vapaalla takomisella on alhainen tuottavuus ja suuri käsittelyvara, mutta sen työkalut ovat yksinkertaisia ​​ja monipuolisia, joten sitä käytetään laajalti yksinkertaisten yksittäisten ja pienten erien takomiseen.taotut osatIlmainentaontaLaitteisiin kuuluvat ilmavasara, höyry-ilmavasara ja hydraulinen puristin, jotka soveltuvat pienten, keskisuurten ja suurten taekappaleiden valmistukseen. Muottitaonta on erittäin tuottavaa, yksinkertainen käyttää ja helposti mekanisoitavaa ja automatisoitavaa. Muottitaonta on erittäin mittatarkkaa, sillä on pieni työstövara ja järkevämpi kuiturakenteen jakauma, mikä voi parantaa osien käyttöikää entisestään.
Yllä oleva koskeelaippatyhjiä joitakin tietopisteitä, toivon, että ymmärrät asiaankuuluvat tiedot, jotta voit valita oikeat laitteet.