Pièces forgées en acier de haute qualité – Cylindres forgés – DHDZ

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Pièces forgées en acier de bonne qualité - Cylindres forgés - DHDZ Détail :

OuvrirPièces forgéesFabricant en Chine

CYLINDRE FORGÉ

cylindre forgé

Diamètre extérieur max. Longueur max. Poids max.
4000 mm 10 000 mm 30 tonnes

DHDZ fabrique des cylindres et manchons creux forgés sans soudure, à parois épaisses, dans une variété de configurations personnalisées selon les exigences de ses clients. Les cylindres creux forgés sans soudure sont idéaux pour les applications soumises à de fortes contraintes et les environnements difficiles grâce à leur durabilité, leur robustesse et leur résistance à la corrosion. Ils peuvent être produits non seulement en forme cylindrique droite, mais aussi avec une infinité de diamètres extérieurs et intérieurs, y compris des cônes.

De plus, DHDZ propose tous les traitements en aval, y compris le traitement thermique, l'usinage et les essais mécaniques et non destructifs, sur demande. Contactez-nous dès aujourd'hui avec vos spécifications précises ; notre équipe collaborera avec vous pour exploiter pleinement nos capacités afin de minimiser le gaspillage de matériaux et de réduire les inefficacités des processus.

Matériaux couramment utilisés : 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., en tant que fabricant de pièces forgées certifié ISO, garantit que les pièces forgées et/ou les barres sont de qualité homogène et exemptes d'anomalies préjudiciables aux propriétés mécaniques ou aux propriétés d'usinage du matériau.

Boîtier : Acier allié AISI 4130 (UNS G41300)

Propriétés physiques

Propriétés Métrique Impérial
Densité 7,85 g/cm3 0,284 lb/po³
Point de fusion 1432°C 2610°F

Spécifications et équivalents pertinents de l'acier allié AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Applications
Quelques domaines d'application typiques de l'AISI 4130 :
Industries pétrolières et gazières – corps de vannes et pompes forgés
Avions commerciaux, supports de moteurs d'avions
avions militaires
Automobile
Machines-outils
Outils hydrauliques
Course automobile
Aérospatial
Industries agricoles et de défense, etc.

Cylindre forgé AISI 4130, pièces forgées en acier faiblement allié pour les industries pétrolières et gazières.

Taille : φ774,8 0xφ317,0XH825,5mm

Fabrication et traitement thermique

Usinabilité – L'acier AISI 4130 est facilement usinable par des méthodes conventionnelles. Cependant, l'usinage devient plus difficile lorsque la dureté de l'acier augmente.

Le formage de l'acier AISI 4130 peut être réalisé à l'état recuit.
● Le soudage de l’acier AISI 4130 peut être réalisé par toutes les méthodes commerciales.
Traitement thermique : l'acier AISI 4130 est chauffé à 871 °C (1 600 °F) puis trempé dans l'huile. Cet acier est généralement traité thermiquement à des températures comprises entre 899 et 927 °C (1 650 et 1 700 °F).
● Le forgeage de l'acier AISI 4130 peut être réalisé à une température de 954 à 1204°C (1750 à 2200°F).
● Le travail à chaud de l'acier AISI 4130 peut être effectué à une température de 816 à 1093 °C (1500 à 2000 °F).
● L'acier AISI 4130 peut être travaillé à froid selon des méthodes conventionnelles.
● L'acier AISI 4130 peut être recuit à 843 °C (1 550 °F) suivi d'un refroidissement à l'air à 482 °C (900 °F).
● La trempe de l'acier AISI 4130 peut être effectuée entre 399 et 566 °C (750 à 1 050 °F), selon le niveau de résistance souhaité.
● Le durcissement de l'acier AISI 4130 peut être réalisé par écrouissage ou par traitement thermique.
Certaines des principales applications de l'acier allié AISI 4130 sont les supports de moteurs d'avions et les tubes soudés.

Pratique du forgeage (travail à chaud), procédure de traitement thermique

Forgeage

1093-1205℃

Recuit

778-843℃ four froid

Trempe

399-649℃

Normalisation

871-898℃ refroidissement par air

Austéniser

Trempe à l'eau à 815-843℃

Soulagement du stress

552-663℃

Trempe

552-663℃


Rm - Résistance à la traction (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2 ​​% limite d'élasticité (MPa) (Q + T)

≥785

KV - Énergie d'impact (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Allongement min. à la rupture (%)(Q + T)

≥12

Z - Réduction de la section transversale à la rupture (%)(N+Q +T)

≥50

Dureté Brinell (HBW) : (Q + T)

≤229HB

INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
DEMANDEZ UN DEVIS AUJOURD'HUI

OU APPELEZ : 86-21-52859349

pdf4130

pdfNouvel alliage d'acier 4130

 


Photos détaillées du produit :

Pièces forgées en acier de bonne qualité – Cylindres forgés – Photos détaillées DHDZ


Guide des produits associés :

Nous nous appuyons sur une réflexion stratégique, une modernisation constante dans tous les segments, des avancées technologiques et, bien sûr, sur nos employés, qui contribuent directement à notre succès pour la fabrication de pièces forgées en acier de haute qualité (cylindres forgés – DHDZ). Nos produits seront livrés dans le monde entier, notamment à l'île Maurice, en Russie et au Borussia Dortmund. Notre entreprise est un fournisseur international de ce type de marchandises. Nous proposons une sélection exceptionnelle de produits de haute qualité. Notre objectif est de vous séduire avec notre collection unique de produits respectueux de l'environnement, tout en vous offrant un excellent rapport qualité-prix et un service irréprochable. Notre mission est simple : fournir les meilleurs produits et services à nos clients aux prix les plus bas possibles.
  • Le directeur de l'entreprise a une expérience de gestion très riche et une attitude stricte, le personnel de vente est chaleureux et joyeux, le personnel technique est professionnel et responsable, nous n'avons donc aucun souci à nous faire concernant le produit, un bon fabricant. 5 étoiles Par Camille de Manchester - 16/06/2017 18:23
    Le personnel technique de l'usine nous a donné de nombreux bons conseils dans le processus de coopération, c'est très bien, nous en sommes très reconnaissants. 5 étoiles Par Hedy du Mali - 09/12/2017 14:01
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