BrideLa technologie de traitement grossier se développe rapidement.Bride viergeIl présente de nombreuses propriétés physiques et chimiques, telles qu'une forte oxydation, un point de fusion bas, une conductivité thermique élevée, un coefficient de dilatation linéaire élevé et une chaleur latente de fusion importante. Par conséquent, le choix du type de soudage pose souvent des problèmes.
Lors du soudage, une grande quantité de chaleur peut être rapidement transférée à l'intérieur du métal de base. Ainsi, lors du soudage de l'aluminium et des alliages d'aluminium, l'énergie est dissipée non seulement dans le bain de métal en fusion, mais aussi dans d'autres parties du métal. Cette consommation d'énergie inutile est encore plus importante que celle de l'acier. Pour obtenir des joints de soudure de haute qualité, il est nécessaire d'optimiser la concentration d'énergie et la puissance, et parfois de recourir au préchauffage et à d'autres mesures techniques.
Avant le soudage, lebride viergeLe soudage par soudage par arc thermique (GTAW) doit être rigoureusement nettoyé par des moyens chimiques ou mécaniques afin d'éliminer la couche d'oxyde présente à sa surface. En soudage par arc thermique (GTAW), la couche d'oxyde est éliminée par « nettoyage de la cathode » à l'aide d'une alimentation secteur. Pour le soudage au gaz, il est nécessaire d'utiliser un flux qui élimine la couche d'oxyde. Pour le soudage de tôles épaisses, il est possible d'augmenter la chaleur de soudage ou d'utiliser un soudage MIG à grande échelle. En cas de connexion en courant continu, il n'est pas nécessaire de nettoyer la cathode.
Il est facile de produire des cavités de retrait, des porosités de retrait, des fissures thermiques et des contraintes internes élevées lors de la solidification du bain de fusion. Des mesures peuvent être prises pour ajuster la composition du fil de soudage et le procédé de soudage afin d'éviter l'apparition de fissures à chaud lors de la production d'ébauches de bride. Outre les ébauches de bride, le fil de soudage pour ébauches de bride peut être utilisé pour souder des ébauches de bride sous réserve de résistance à la corrosion.
Lors de la solidification et du refroidissement rapide du bain de fusion, l'hydrogène déborde trop tard et des trous d'hydrogène se forment facilement. L'humidité présente dans l'atmosphère de l'arc, le matériau de soudage de l'ébauche de bride et l'humidité adsorbée par le film d'oxyde à la surface du métal de base sont des sources importantes d'hydrogène lors du soudage de l'ébauche de bride. Par conséquent, la source d'hydrogène doit être strictement contrôlée afin d'éviter la formation de pores.
Processus de production debride forgéevide:
Bridevideprocessus de forgeageconsiste généralement en les procédures suivantes, c'est-à-dire sélectionner une bonne billette pour le découpage, le chauffage, le formage et le refroidissement aprèsforgeageLes techniques de forgeage comprennent le forgeage libre, le matriçage et le forgeage à l'emporte-pièce. Lors du processus de production, différentes méthodes de forgeage doivent être sélectionnées en fonction de la qualité des pièces forgées et du nombre de lots de production.
Le forgeage libre a une faible productivité et une grande marge de traitement, mais ses outils sont simples et polyvalents, il est donc largement utilisé pour le forgeage de lots simples et de petits lots.pièces forgées. GratuitforgeageL'équipement comprend un marteau pneumatique, un marteau pneumatique à vapeur et une presse hydraulique, adaptés à la production de pièces forgées de petite, moyenne et grande taille. Le forgeage est très productif, simple d'utilisation et facile à mécaniser et à automatiser. Il offre une grande précision dimensionnelle, de faibles surépaisseurs d'usinage et une répartition plus rationnelle de la structure des fibres, ce qui améliore encore la durée de vie des pièces.
Ce qui précède concernebridequelques points de connaissances vierges, j'espère que vous pourrez comprendre les informations pertinentes, afin de choisir le bon équipement.
Date de publication : 12 janvier 2022