Fabricante de pezas forxadas a matriz aberta en China

CILINDRO FORXADO

DHDZ fabrica cilindros e mangas ocos de parede grosa forxados sen costura nunha variedade de configuracións personalizadas segundo os requisitos do cliente. Os ocos forxados sen costura son ideais para aplicacións de alta tensión e ambientes agresivos debido á súa durabilidade, resistencia e resistencia á corrosión. Os ocos pódense producir non só nunha forma cilíndrica recta, senón tamén con variacións ilimitadas de diámetros externos e internos, incluíndo conicidades.

Ademais, DHDZ ofrece todo o procesamento posterior, incluíndo tratamento térmico, mecanizado e ensaios mecánicos e non destrutivos, previa solicitude. Póñase en contacto connosco hoxe mesmo coas súas especificacións exactas, o noso equipo traballará con vostede para aproveitar as nosas capacidades para minimizar o desperdicio de materiais e reducir as ineficiencias do proceso.

Material común de uso: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., como fabricante de forxa certificado pola ISO, garante que as pezas forxadas e/ou barras sexan homoxéneas en calidade e libres de anomalías que prexudiquen as propiedades mecánicas ou as propiedades de mecanizado do material.

Caixa: aceiro de aliaxe AISI 4130 (UNS G41300)

Propiedades físicas

Especificacións relevantes e equivalentes do aceiro de aliaxe AISI 4130

Aplicacións
Algunhas áreas de aplicación típicas para AISI 4130:
Industrias do petróleo e o gas: como corpos de válvulas e bombas forxadas
Avións comerciais, soportes de motores de avións
avións militares
Automoción
Máquinas ferramentas
ferramentas hidráulicas
Carreiras automobilísticas
Aeroespacial
Industrias agrícolas e de defensa, etc.

Cilindro forxado AISI 4130, pezas forxadas de aceiro de baixa aliaxe para as industrias do petróleo e o gas.

Tamaño: φ774,8 0xφ317,0XH825,5mm

Fabricación e tratamento térmico

Maquinabilidade: o aceiro AISI 4130 pódese mecanizar facilmente con métodos convencionais. Non obstante, a mecanización dificultáse cando se aumenta a dureza do aceiro.

A conformación do aceiro AISI 4130 pódese realizar en estado recocido.
● A soldadura do aceiro AISI 4130 pódese realizar por todos os métodos comerciais.
● Tratamento térmico: o aceiro AISI 4130 quéntase a 871 °C (1600 °F) e despois tómase en aceite. Este aceiro adoita tratarse termicamente a temperaturas que oscilan entre 899 e 927 °C (1650 e 1700 °F).
● O forxado do aceiro AISI 4130 pódese realizar a unha temperatura de entre 954 e 1204 °C (de 1750 a 2200 °F).
● O traballo en quente do aceiro AISI 4130 pódese realizar a unha temperatura de entre 816 e 1093 °C (de entre 1500 e 2000 °F).
● O aceiro AISI 4130 pódese traballar en frío empregando métodos convencionais.
● O aceiro AISI 4130 pódese recocer a 843 °C (1550 °F) e despois arrefriarse ao aire a 482 °C (900 °F).
● O revenido do aceiro AISI 4130 pódese realizar a unha temperatura de entre 399 e 566 °C (de 750 a 1050 °F), dependendo do nivel de resistencia desexado.
● O endurecemento do aceiro AISI 4130 pódese facer mediante traballo en frío ou tratamento térmico.
Algunhas das principais aplicacións do aceiro de aliaxe AISI 4130 son os soportes de motores de avións e a tubaxe soldada.

Práctica de forxa (traballo en quente), procedemento de tratamento térmico

INFORMACIÓN ADICIONAL
SOLICITA UN ORZAMENTO HOXE

OU CHAME AO: 86-21-52859349

4130

Novo aceiro de aliaxe 4130