Fábrica profesional de China para aneis de forxa estoica - Barras forxadas - Fabricante e provedor DHDZ

fábrica profesional de aneis de forxa estoica - Barras forxadas - DHDZ

fábrica profesional de aneis de forxa estoica - Barras forxadas - Imaxe destacada de DHDZ

Descrición curta:

Envíanos un correo electrónico Descargar como PDF

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Vídeo relacionado

Comentarios (2)

Pensamos o que pensan os clientes potenciais, a urxencia da urxencia de actuar desde os intereses dunha posición teórica do cliente, o que permite unha maior calidade, custos de procesamento reducidos, tarifas moito máis razoables, gañou o apoio e a afirmación dos consumidores novos e antigos.Disco forxado pesado, Brida de orificio B16.5, Brida de baleiro perforada, Desexando a longo prazo, un longo camiño por percorrer, esforzándonos continuamente por converterse no equipo completo con pleno entusiasmo, cen veces a confianza e poñer a nosa empresa creou un fermoso ambiente, mercadorías avanzadas, negocios modernos de primeira clase e boa calidade e facer o traballo duro!

fábrica profesional de aneis de forxa estoicos - Barras forxadas - Detalle DHDZ:

Fabricante de pezas forxadas a matriz aberta en China

Barras forxadas

Barras forxadas1
Barras forxadas2

Material común de uso: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12

FORMAS DE BARRAS FORXADAS
Barras redondas, barras cadradas, barras planas e barras hexagonais. All Metals ten a capacidade de forxa para producir barras dos seguintes tipos de aliaxes:
● Aceiro de aliaxe
● Aceiro ao carbono
● Aceiro inoxidable

CAPACIDADES DE BARRAS FORXADAS

ALIAXE

ANCHO MÁXIMO

PESO MÁXIMO

Carbono, Aleación

1500 mm

26000 kg

Aceiro inoxidable

800 mm

20000 kg

CAPACIDADES DE BARRAS FORXADAS
A lonxitude máxima para barras redondas forxadas e barras hexagonais é de 5000 mm, cun peso máximo de 20 000 kg.
A lonxitude e a anchura máximas para barras planas e barras cadradas é de 1500 mm, cun peso máximo de 26000 kg.

Unha barra forxada ou laminada prodúcese tomando un lingote e forxándoo ata a súa medida mediante, xeralmente, dúas matrices planas opostas. Os metais forxados tenden a ser máis fortes, máis duros e máis duradeiros que as pezas fundidas ou mecanizadas. Pódese obter unha estrutura de gran forxado en todas as seccións das pezas forxadas, o que aumenta a capacidade das pezas para soportar a deformación e o desgaste.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., como fabricante de forxa certificado e rexistrado pola ISO, garante que as pezas forxadas e/ou barras sexan de calidade homoxénea e libres de anomalías que prexudiquen as propiedades mecánicas ou as propiedades de mecanizado do material.

Caso:
Grao de aceiro EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Estrutura martensítica

Composición química % do aceiro X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008
C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	Mo	V
0,18 - 0,24	máximo 0,5	0,4 - 0,9	0,3 - 0,8	máximo 0,025	máximo 0,015	11 - 12,5	0,8 - 1,2	0,25 - 0,35

Aplicacións
Centrais eléctricas, enxeñaría de máquinas, xeración de enerxía.
Compoñentes para tubaxes, caldeiras de vapor e turbinas.

Formulario de entrega
Barra redonda, aneis de forxa laminados, barras redondas perforadas, barra forxada X22CrMoV12-1
Tamaño: φ58 x 536 L mm.

Práctica de forxa (traballo en quente)

Os materiais cárganse no forno e quéntanse. Cando a temperatura alcanza os 1100 ℃, o metal forxárase. Refírese a calquera proceso mecánico que dea forma ao metal utilizando unha ou máis matrices, por exemplo, forxa con matrices abertas/pechadas, extrusión, laminación, etc. Durante este proceso, a temperatura do metal diminúe. Cando diminúe a 850 ℃, o metal quéntase de novo. Despois, repítese o traballo en quente a esa temperatura elevada (1100 ℃). A proporción mínima para o traballo en quente entre o lingote e o tocho é de 3 a 1.

Procedemento de tratamento térmico

Introduza o material de mecanizado con tratamento previo no forno de tratamento térmico. Quente a unha temperatura de 900 ℃. Manteña a temperatura durante 6 horas e 5 minutos. Arda con aceite e revenido a 640 ℃. Despois, arrefríe ao aire.

Propiedades mecánicas da barra forxada X22CrMoV12-1 (1.4923).

Rm - Resistencia á tracción (MPa) (+QT)	890
Rp0.20,2 % de resistencia á elasticidade (MPa) (+QT)	769
KV - Enerxía de impacto (J) (+QT)	-60° 139
A - Alongamento mínimo na fractura (%) (+QT)	21
Dureza Brinell (HBW): (+A)	298

Calquera calidade de material, agás a mencionada anteriormente, pode ser forxada segundo as necesidades do cliente.

Imaxes de detalles do produto:

Guía de produtos relacionados:

"Controla o estándar polos detalles, demostra o poder pola calidade". A nosa organización esforzouse por establecer un equipo de empregados altamente eficiente e estable e explorou un método de mando eficaz e de alta calidade para a fábrica profesional de aneis de forxa estoica - barras forxadas - DHDZ. O produto subministrarase a todo o mundo, como: Exipto, Croacia, Surinam. Sempre insistimos no principio de xestión de "a calidade é o primeiro, a tecnoloxía é a base, a honestidade e a innovación". Somos capaces de desenvolver novos produtos continuamente a un nivel superior para satisfacer as diferentes necesidades dos clientes.

Forxa personalizada