BridaA tecnoloxía de procesamento en bruto desenvólvese rapidamente.Brida en brancoten moitas propiedades físicas e químicas, como unha forte oxidación, un baixo punto de fusión, unha rápida condutividade térmica, un gran coeficiente de expansión lineal e unha gran calor latente de fusión. Polo tanto, adoitan xurdir algúns problemas á hora de elixir a soldadura.
Durante a soldadura, unha gran cantidade de calor pode transferirse rapidamente ao interior do metal base. Así, ao soldar aluminio e aliaxes de aluminio, a enerxía disípase non só na piscina de metal fundido, senón tamén noutras partes do metal. Este consumo de enerxía inútil é aínda máis significativo que o do aceiro. Para obter unións de soldadura de alta calidade, débese usar a concentración de enerxía e a alta potencia na medida do posible, e ás veces tamén se pode usar o prequecemento e outras medidas técnicas.
Antes de soldar, obrida en brancodebe limparse estritamente por medios químicos ou mecánicos para eliminar a película de óxido da súa superficie. En GTAW, a película de óxido elimínase mediante a "limpeza do cátodo" cunha fonte de alimentación de CA. Para a soldadura a gas, débese usar un fluxo que elimine a película de óxido. Ao soldar placas grosas, pódese aumentar a calor de soldadura ou pódese usar soldadura MIG a grande escala. No caso de conexión de CC, non é necesario limpar o cátodo.
É doado producir cavidade de contracción, porosidade por contracción, gretas térmicas e alta tensión interna durante a solidificación do baño fundido. Pódense tomar medidas para axustar a composición do fío de soldadura e o proceso de soldadura para evitar a aparición de gretas quentes na produción de bridas en bruto. Ademais das bridas en bruto, o fío de soldadura de bridas en bruto pódese usar para soldar bridas en bruto en bruto en condicións de resistencia á corrosión.
Durante a solidificación e o arrefriamento rápido da piscina fundida, o hidróxeno desborda demasiado tarde e fórmanse buratos de hidróxeno con facilidade. A humidade na atmosfera do arco, o material de soldadura da brida en bruto e a humidade adsorbida pola película de óxido na superficie do metal base son as fontes importantes de hidróxeno na soldadura da brida en bruto. Polo tanto, a fonte de hidróxeno debe controlarse estritamente para evitar a formación de poros.
Proceso de produción debrida forxadaen branco:
Bridaen brancoproceso de forxaxeralmente consiste nos seguintes procedementos, é dicir, seleccionar un bo lingote para o corte, quecemento, conformado e arrefriamento despoisforxaAs técnicas de forxa inclúen o forxa libre, o forxa con matrices e o forxa con matrices. No proceso de produción, débense seleccionar diferentes métodos de forxa segundo a calidade das pezas forxadas e o número de lotes de produción.
A forxa libre ten baixa produtividade e unha gran marxe de procesamento, pero as súas ferramentas son sinxelas e versátiles, polo que se usa amplamente para forxar lotes sinxelos e pequenos.forxasGratisforxaO equipo inclúe martelos pneumáticos, martelos pneumáticos de vapor e prensas hidráulicas, que son axeitados para a produción de pezas forxadas pequenas, medianas e grandes, respectivamente. Forxa con matrices de alta produtividade, funcionamento sinxelo, mecanización e automatización fáciles de realizar. A forxa con matrices ten unha alta precisión dimensional, unha pequena marxe de mecanizado e unha distribución da estrutura das fibras máis razoable, o que pode mellorar aínda máis a vida útil das pezas.
O anterior trata sobrebridaalgúns puntos de coñecemento en branco, espero que poidas comprender a información relevante para escoller o equipo axeitado.
Data de publicación: 12 de xaneiro de 2022