Proizvođač otvorenih kovanih kalupa u Kini

KOVANO VRATILO / STEPENASTO VRATILO / VRETENO / OSOVINA

Područja primjene otkovanih vratila su
Otkovci osovina (mehaničke komponente) Otkovci osovina su cilindrični predmeti koji se nose u sredini ležaja ili u sredini kotača ili u sredini zupčanika, ali neki su kvadratni. Osovina je mehanički dio koji podupire rotirajući dio i rotira s njim kako bi prenosio gibanje, okretni moment ili momente savijanja. Općenito, to je oblik metalne šipke, a svaki segment može imati različit promjer. Dijelovi stroja koji vrše okretanje montirani su na osovinu. Kineski naziv za kovanje osovina, vrsta osovine, trn, pogonska osovina, materijal upotrebe 1, ugljični čelik 35, 45, 50 i drugi visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik zbog svojih visokih sveobuhvatnih mehaničkih svojstava ima više primjena, od kojih se najčešće koristi čelik 45. Kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva, treba provesti normalizaciju ili kaljenje i otpuštanje. Za konstrukcijske osovine koje nisu važne ili imaju male sile, mogu se koristiti ugljični konstrukcijski čelici poput Q235 i Q275. 2, legirani čelik Legirani čelik ima bolja mehanička svojstva, ali je cijena skuplja, uglavnom se koristi za osovine sa posebnim zahtjevima. Na primjer, brzohodne osovine koje koriste klizne ležajeve, obično se koriste niskougljični konstrukcijski čelici poput 20Cr i 20CrMnTi, što može poboljšati otpornost rukavca na habanje nakon cementacije i kaljenja; osovina rotora turbogeneratora radi pod uvjetima visoke temperature, velike brzine i velikog opterećenja. S dobrim mehaničkim svojstvima na visokim temperaturama, često se koriste legirani konstrukcijski čelici poput 40CrNi i 38CrMoAlA. Za otkovke se preferira prazan dio osovine, a zatim okrugli čelik; za veće ili složene konstrukcije može se razmotriti lijevani čelik ili nodularno lijevano željezo. Na primjer, izrada radilice i bregaste osovine od nodularnog lijeva ima prednosti niske cijene, dobre apsorpcije vibracija, niske osjetljivosti na koncentraciju naprezanja i dobre čvrstoće. Mehanički model osovine je greda, koja se uglavnom rotira, pa je njezino naprezanje obično simetrični ciklus. Mogući načini loma uključuju lom uslijed zamora, lom uslijed preopterećenja i prekomjernu elastičnu deformaciju. Neki dijelovi s glavčinama obično se ugrađuju na osovinu, pa bi većina osovina trebala biti izrađena u stepenaste osovine s velikom količinom strojne obrade. Strukturna klasifikacija Strukturni dizajn Strukturni dizajn osovine važan je korak u određivanju razumnog oblika i ukupnih strukturnih dimenzija osovine. Sastoji se od vrste, veličine i položaja dijela montiranog na osovinu, načina na koji je dio pričvršćen, prirode, smjera, veličine i raspodjele opterećenja, vrste i veličine ležaja, praznog dijela osovine, procesa proizvodnje i montaže, ugradnje i transporta, osovine. Deformacija i drugi čimbenici su povezani. Projektant može dizajnirati prema specifičnim zahtjevima osovine. Ako je potrebno, može se usporediti nekoliko shema kako bi se odabrao najbolji dizajn.

Slijede opća načela projektiranja konstrukcije osovina

1. Uštedite materijale, smanjite težinu i koristite oblik jednake čvrstoće. Dimenzionalni ili oblik presjeka s velikim koeficijentom presjeka.

2, lako precizno pozicioniranje, stabilizacija, sastavljanje, rastavljanje i podešavanje dijelova na osovini.

3. Koristite različite strukturne mjere za smanjenje koncentracije naprezanja i poboljšanje čvrstoće.

4. Jednostavna proizvodnja i osiguravanje točnosti.

Klasifikacija vratila Obična vratila mogu se podijeliti na radilice, ravna vratila, fleksibilna vratila, puna vratila, šuplja vratila, kruta vratila i fleksibilna vratila (fleksibilna vratila) ovisno o konstrukcijskom obliku vratila.

Ravna osovina se može dalje podijeliti na

1 osovina, koja je izložena i momentu savijanja i okretnom momentu, te je najčešća osovina u strojevima, kao što su osovine u raznim reduktorima brzine.

2 trn, koji se koristi za podupiranje rotirajućih dijelova samo za podnošenje momenta savijanja bez prenošenja momenta, neki trn se okreće, poput osovine željezničkog vozila itd., neki se trn ne okreće, poput osovine koja podupire remenicu.

3 Prijenosno vratilo, uglavnom se koristi za prijenos okretnog momenta bez momenta savijanja, kao što je duga optička os u mehanizmu za kretanje dizalice, pogonsko vratilo automobila itd.

Materijal osovine je uglavnom ugljični čelik ili legirani čelik, a mogu se koristiti i nodularni lijevani željez ili legirani lijevani željez. Radni kapacitet osovine općenito ovisi o čvrstoći i krutosti, a velika brzina ovisi o stabilnosti vibracija. Primjena Primjena Torzijska krutost Torzijska krutost osovine izračunava se kao količina torzijske deformacije osovine tijekom rada, mjerena u smislu kuta torzije po metru duljine osovine. Torzijska deformacija osovine trebala bi utjecati na performanse i točnost rada stroja. Na primjer, ako je kut torzije bregaste osovine motora s unutarnjim izgaranjem prevelik, to će utjecati na ispravno vrijeme otvaranja i zatvaranja ventila; kut torzije prijenosne osovine mehanizma kretanja portalne dizalice utjecat će na sinkronizaciju pogonskog kotača; Velika torzijska krutost potrebna je za osovine koje su izložene riziku od torzijskih vibracija i osovine u radnom sustavu.

Tehnički zahtjevi 1. Točnost obrade

1) Dimenzijska točnost Dimenzijska točnost dijelova osovine uglavnom se odnosi na promjer i dimenzijsku točnost osovine te dimenzijsku točnost duljine osovine. Prema zahtjevima upotrebe, točnost promjera glavnog rukavca obično je IT6-IT9, a precizni rukavac je također do IT5. Duljina osovine obično se navodi kao nominalna veličina. Za svaku duljinu koraka stepenastog vratila, tolerancija se može dati prema zahtjevima upotrebe.

2) Geometrijska točnost Dijelovi osovine općenito su poduprti na ležaju s dva rukavca. Ta dva rukavca nazivaju se potporni rukavci i ujedno su referenca za montažu osovine. Osim dimenzijske točnosti, općenito je potrebna geometrijska točnost (kružnost, cilindričnost) potpornog rukavca. Za rukavce opće točnosti, geometrijska pogreška treba biti ograničena na toleranciju promjera. Kada su zahtjevi visoki, dopuštene vrijednosti tolerancije trebaju biti navedene na crtežu dijela.

3) Međusobna točnost položaja Koaksijalnost između spojnih rukavaca (rukavica sastavljenih pogonskih elemenata) u dijelovima osovine u odnosu na potporne rukavce uobičajeni je zahtjev za njihovu međusobnu točnost položaja. Općenito, kod osovine normalne preciznosti, preciznost podudaranja u odnosu na radijalno odstupanje potpornog rukavca općenito je 0,01-0,03 mm, a kod visokoprecizne osovine 0,001-0,005 mm. Osim toga, međusobna točnost položaja također je koaksijalnost unutarnje i vanjske cilindrične površine, okomitost aksijalno postavljenih čeonih površina i aksijalne linije i slično. 2, hrapavost površine Ovisno o preciznosti stroja, brzini rada, zahtjevi za hrapavost površine dijelova osovine također su različiti. Općenito, hrapavost površine Ra potpornog rukavca je 0,63-0,16 μm; hrapavost površine Ra odgovarajućeg rukavca je 2,5-0,63 μm.

Tehnologija obrade 1, odabir materijala dijelova osovine, uglavnom na temelju čvrstoće, krutosti, otpornosti na habanje i proizvodnog procesa osovine, te teži ekonomičnosti.

Uobičajeno korišteni materijal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV | EN 1.4201 | 42CrMo4

KOVANA OSOVINA
Velika kovana osovina do 30 T. Tolerancija kovanog prstena obično od -0/+3 mm do +10 mm, ovisno o veličini.
●All Metals ima mogućnosti kovanja za proizvodnju kovanih prstenova od sljedećih vrsta legura:
●Legirani čelik
●Ugljični čelik
●Nehrđajući čelik

MOGUĆNOSTI KOVANE VRATILA

Materijal

MAKSIMALNI PROMJER

MAKSIMALNA TEŽINA

Ugljik, legirani čelik

1000 mm

20000 kg

Nehrđajući čelik

800 mm

15000 kg

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kao ISO registrirani i certificirani proizvođač kovanih dijelova, jamči da su kovane pločice i/ili šipke homogene kvalitete i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili svojstva obrade materijala.

Spis:
Klasa čelika BS EN 42CrMo4

BS EN 42CrMo4 legirani čelik Relevantne specifikacije i ekvivalenti

Čelik klase 42CrMo4

Primjene
Neka tipična područja primjene za EN 1.4021
Dijelovi pumpi i ventila, Osovine, Vretena, Klipnjače, Spojnice, Mješalice, Vijci, Matice

EN 1.4021 Kovani prsten, Otkovci od nehrđajućeg čelika za okretni prsten

Veličina: φ840 x L4050 mm

Praksa kovanja (vruće obrade), postupak toplinske obrade

Mehanička svojstva legiranog čelika DIN 42CrMo4

DODATNE INFORMACIJE
ZATRAŽITE PONUDU VEĆ DANAS
ILI NAZOVITE: 86-21-52859349