Kineski proizvođač otvorenih kovanih dijelova - Kovani cilindri – proizvođač i dobavljač DHDZ

Proizvođač otvorenih kovanih dijelova - Kovani cilindri – DHDZ

Kratki opis:

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Povezani videozapis

Povratne informacije (2)

Iskusni smo proizvođači. Osvajamo većinu ključnih certifikata na svom tržištu zaBarovi, Prirubnica Astm A181, Otkovci od teškog legiranog čelikaSrdačno pozdravljamo prijatelje iz svih sfera života kako bismo tražili međusobnu suradnju i stvorili briljantnije i sjajnije sutra.

Proizvođač otvorenih kovanih dijelova - Kovani cilindri – DHDZ Detalji:

OtvoritiKovani u kalupuProizvođač u Kini

KOVANI CILINDAR

kovani cilindar

Maks. vanjski promjer	Maks. duljina	Maks. težina
4000 mm	10 000 mm	30 tona

DHDZ proizvodi bešavne kovane, debelozidne šuplje cilindre i čahure u raznim prilagođenim konfiguracijama prema zahtjevima kupaca. Bešavne kovane šupljine idealne su za primjene s visokim naprezanjem i teške uvjete okruženja zbog svoje izdržljivosti, čvrstoće i otpornosti na koroziju. Šupljine se mogu proizvoditi ne samo u ravnom cilindričnom obliku, već i s neograničenim varijacijama vanjskih i unutarnjih promjera, uključujući konusne promjere.

Osim toga, DHDZ nudi sve usluge naknadne obrade, uključujući toplinsku obradu, strojnu obradu te mehanička i nerazorna ispitivanja, na zahtjev. Kontaktirajte nas još danas s vašim točnim specifikacijama, naš tim će surađivati s vama kako bismo iskoristili naše mogućnosti za smanjenje otpada materijala i smanjenje neučinkovitosti procesa.

Uobičajeno korišteni materijal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kao ISO registrirani i certificirani proizvođač kovanih dijelova, jamči da su kovane pločice i/ili šipke homogene kvalitete i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili svojstva obrade materijala.

Kućište: Čelik klase AISI 4130 Legirani čelik (UNS G41300)

Fizička svojstva

Svojstva	Metrički	Carski
Gustoća	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Točka taljenja	1432°C	2610°F

Relevantne specifikacije i ekvivalenti legiranog čelika AISI 4130

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maks.

0,040 maks.

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maksimum

0,35

maksimum

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Primjene
Neka tipična područja primjene za AISI 4130:
Naftna i plinska industrija – kao kovane tjela ventila i pumpe
Komercijalni zrakoplovi, nosači zrakoplovnih motora
Vojni zrakoplovi
Automobilska industrija
Alatni strojevi
Hidraulični alati
Auto utrke
Zrakoplovstvo
Poljoprivredna i obrambena industrija itd.

Kovani cilindar AISI 4130, otkovci od niskolegiranog čelika za naftnu i plinsku industriju.

Veličina: φ774,8 x φ317,0 x V825,5 mm

Izrada i toplinska obrada

Obradivost - Čelik AISI 4130 može se lako obrađivati konvencionalnim metodama. Međutim, obrada postaje teška kada se poveća tvrdoća čelika.

Oblikovanje čelika AISI 4130 može se izvesti u žarenom stanju.
● Zavarivanje čelika AISI 4130 može se izvoditi svim komercijalnim metodama.
● Toplinska obrada - Čelik AISI 4130 zagrijava se na 871 °C (1600 °F), a zatim se kali u ulju. Ovaj se čelik obično toplinski obrađuje na temperaturama u rasponu od 899 do 927 °C (1650 do 1700 °F).
● Kovanje čelika AISI 4130 može se izvoditi na temperaturama od 954 do 1204 °C (1750 do 2200 °F).
● Vruća obrada čelika AISI 4130 može se obavljati na temperaturama od 816 do 1093 °C (1500 do 2000 °F).
● Čelik AISI 4130 može se hladno obrađivati konvencionalnim metodama.
● Čelik AISI 4130 može se žariti na 843 °C (1550 °F), a zatim hladiti na zraku na 482 °C (900 °F).
● Popuštanje čelika AISI 4130 može se izvesti na temperaturi od 399 do 566 °C (750 do 1050 °F), ovisno o željenoj razini čvrstoće.
● Kaljenje čelika AISI 4130 može se obaviti hladnom obradom ili toplinskom obradom.
Neke od glavnih primjena legiranog čelika AISI 4130 su u nosačima zrakoplovnih motora i zavarenim cijevima.

Praksa kovanja (vruće obrade), postupak toplinske obrade

Kovanje	1093-1205℃
Žarenje	778-843℃ peć za hlađenje
Kaljenje	399-649℃
Normalizacija	871-898℃ hlađenje zrakom
Austenizirati	815-843℃ gašenje vodom
Ublažavanje stresa	552-663℃
Gašenje	552-663℃

Rm - Vlačna čvrstoća (MPa) (Q + T)	≥930
Rp0,2 0,2% granica razvlačenja (MPa) (Q + T)	≥785
KV - Energija udara (J) (Q + T)	+20° ≥63
A - Minimalno istezanje pri lomu (%) (Q + T)	≥12
Z - Smanjenje presjeka pri lomu (%)(N+Q+T)	≥50
Tvrdoća po Brinellu (HBW): (Q + T)	≤229HB

DODATNE INFORMACIJE
ZATRAŽITE PONUDU VEĆ DANAS

ILI NAZOVITE: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Novi-4130-Legirani-Čelik

Slike detalja proizvoda:

Vodič za povezane proizvode:

S našim izvrsnim menadžmentom, snažnim tehničkim sposobnostima i strogim postupkom kontrole kvalitete, nastavljamo pružati našim kupcima pouzdanu visoku kvalitetu, razumne cijene i izvanredne usluge. Cilj nam je postati jednim od vaših najpouzdanijih partnera i zaslužiti vaše zadovoljstvo za proizvođača otvorenih kovaničkih dijelova - kovanih cilindara – DHDZ. Proizvod će se isporučivati diljem svijeta, kao što su: Makedonija, Gvineja, Uzbekistan. Nudimo OEM usluge i zamjenske dijelove kako bismo zadovoljili različite potrebe naših kupaca. Nudimo konkurentne cijene za kvalitetne proizvode i osigurat ćemo da naš logistički odjel brzo obradi vašu pošiljku. Iskreno se nadamo da ćemo imati priliku sastati se s vama i vidjeti kako vam možemo pomoći u unapređenju vašeg poslovanja.

Zrakoplovni otkovci