FlensTeknologi pengolahan kasar berkembang pesat.Flange kosongmemiliki banyak sifat fisik dan kimia seperti oksidasi kuat, titik leleh rendah, konduktivitas termal cepat, koefisien ekspansi linier besar, dan panas laten leleh besar. Oleh karena itu, sering kali ada beberapa masalah saat memilih pengelasan.

Selama pengelasan, sejumlah besar panas dapat dengan cepat dipindahkan ke bagian dalam logam dasar. Jadi, saat mengelas aluminium dan paduan aluminium, energi tidak hanya terbuang di kolam logam cair, tetapi juga di bagian lain logam. Konsumsi energi yang tidak berguna ini bahkan lebih signifikan daripada baja. Untuk mendapatkan sambungan las berkualitas tinggi, konsentrasi energi dan daya tinggi harus digunakan sejauh mungkin, dan terkadang pemanasan awal dan tindakan teknis lainnya juga dapat digunakan.
Sebelum pengelasan,flensa kosongharus dibersihkan secara ketat dengan cara kimia atau mekanis untuk menghilangkan lapisan oksida pada permukaannya. Dalam GTAW, lapisan oksida dihilangkan dengan "pembersihan katode" dengan catu daya AC. Untuk pengelasan gas, fluks yang menghilangkan lapisan oksida harus digunakan. Saat mengelas pelat tebal, panas pengelasan dapat ditingkatkan, atau pengelasan MIG skala besar dapat digunakan. Dalam kasus sambungan dc, tidak perlu membersihkan katode.
Mudah untuk menghasilkan rongga penyusutan, porositas penyusutan, retak termal dan tegangan internal yang tinggi selama pemadatan kolam cair. Langkah-langkah dapat diambil untuk menyesuaikan komposisi kawat las dan proses pengelasan untuk mencegah terjadinya retakan panas dalam produksi flens kosong. Selain flens kosong, kawat las flens kosong dapat digunakan untuk mengelas flens kosong di bawah kondisi ketahanan korosi.
Selama pemadatan dan pendinginan cepat dari kolam cair, hidrogen meluap terlalu lambat dan lubang hidrogen mudah terbentuk. Kelembaban dalam atmosfer busur, material las flens kosong dan kelembaban yang diserap oleh lapisan oksida pada permukaan logam dasar merupakan sumber penting hidrogen dalam pengelasan flens kosong. Oleh karena itu, sumber hidrogen harus dikontrol secara ketat untuk mencegah pembentukan pori-pori.

Proses produksiflensa tempakosong:
Flenskosongproses penempaanumumnya terdiri dari prosedur berikut, yaitu memilih billet yang baik untuk blanking, pemanasan, pembentukan dan pendinginan setelahpenempaanTeknik penempaan meliputi penempaan bebas, penempaan cetakan, dan penempaan cetakan. Dalam proses produksi, metode penempaan yang berbeda harus dipilih sesuai dengan kualitas tempa dan jumlah batch produksi.
Penempaan bebas memiliki produktivitas rendah dan tunjangan pemrosesan besar, tetapi alatnya sederhana dan serbaguna, sehingga banyak digunakan untuk menempa batch tunggal dan kecil yang sederhana.tempa. BebaspenempaanPeralatannya meliputi palu udara, palu udara uap, dan pengepres hidrolik, yang masing-masing cocok untuk produksi tempa kecil, sedang, dan besar. Penempaan cetakan memiliki produktivitas tinggi, pengoperasian sederhana, mekanisasi dan otomatisasi yang mudah diwujudkan. Penempaan cetakan memiliki akurasi dimensi tinggi, kelonggaran pemesinan kecil, dan distribusi struktur serat yang lebih masuk akal, yang selanjutnya dapat meningkatkan masa pakai komponen.
Di atas adalah tentangflenskosongkan beberapa poin pengetahuan, saya harap Anda dapat memahami informasi yang relevan, sehingga dapat memilih peralatan yang tepat.