FlansGrófvinnslutækni þróast hratt.Flans auðahefur marga eðlis- og efnafræðilega eiginleika eins og sterka oxun, lágt bræðslumark, hraða varmaleiðni, stóran línulegan þenslustuðul og mikinn dulinn bræðsluvarma. Þess vegna koma oft upp vandamál við val á suðuaðferð.

Við suðu getur mikill hiti fljótt flyst inn í grunnmálminn. Þannig, þegar ál og álmálmblöndur eru suðuð, dreifist orka ekki aðeins í bráðnu málmlauginni heldur einnig í öðrum hlutum málmsins. Þessi gagnslausa orkunotkun er enn meiri en stál. Til að fá hágæða suðusamskeyti ætti að nota orkuþéttingu og mikið afl eins og mögulegt er, og stundum er einnig hægt að nota forhitun og aðrar tæknilegar ráðstafanir.
Áður en suðu er lokið,flans auðaskal vandlega hreinsað með efna- eða vélrænum aðferðum til að fjarlægja oxíðfilmuna af yfirborði þess. Í GTAW er oxíðfilman fjarlægð með „katóðuhreinsun“ með riðstraumssuðu. Fyrir gassuðu ætti að nota flúx sem fjarlægir oxíðfilmuna. Þegar þykkar plötur eru suðaðar er hægt að auka suðuhitann eða nota stórfellda MIG-suðu. Þegar um jafnstraumstengingu er að ræða er ekki þörf á að þrífa katóðuna.
Það er auðvelt að mynda rýrnunarhol, rýrnunargöt, hitasprungur og mikið innra álag við storknun bráðins laugar. Hægt er að aðlaga samsetningu suðuvírsins og suðuferlið til að koma í veg fyrir að heitar sprungur myndist við framleiðslu á flansblöndum. Auk flansblöndum er hægt að nota suðuvír fyrir flansblöndum til að suða flansblöndum með þeim skilyrðum að þau séu tæringarþolin.
Við storknun og hraðkælingu bráðins flæðir vetni of seint yfir og vetnisholur myndast auðveldlega. Rakinn í loftboganum, suðuefnið í flanshlutanum og rakinn sem oxíðfilman á yfirborði grunnmálmsins hefur aðsogað eru mikilvægar uppsprettur vetnis við suðu á flanshlutanum. Þess vegna ætti að hafa strangt eftirlit með vetnisuppsprettu til að koma í veg fyrir myndun hola.

Framleiðsluferlismíðað flansautt:
Flansauttsmíðaferlisamanstendur almennt af eftirfarandi aðferðum, þ.e. að velja góðan efnisflokk til að slétta, hita, móta og kæla eftirsmíðaSmíðaaðferðir eru meðal annars frjáls smíða, deyjasmíða og deyjasmíða. Í framleiðsluferlinu ætti að velja mismunandi smíðaaðferðir eftir gæðum smíðahluta og fjölda framleiðslulota.
Frí smíða hefur lága framleiðni og mikla vinnsluheimild, en verkfærin eru einföld og fjölhæf, þannig að þau eru mikið notuð til að smíða einföld, bæði eins og lítil lotu.smíðarÓkeypissmíðaBúnaðurinn inniheldur lofthamar, gufulofthamar og vökvapressu, sem henta til framleiðslu á litlum, meðalstórum og stórum smíðahlutum. Mótsmíði hefur mikla afköst, einfalda notkun, auðvelda vélvæðingu og sjálfvirkni. Mótsmíði hefur mikla víddarnákvæmni, litla vinnsluþóknun og sanngjarnari dreifingu trefjauppbyggingar, sem getur enn frekar aukið endingartíma hlutanna.
Það sem að ofan greinir er umflansÉg vona að þú getir skilið viðeigandi upplýsingar til að velja réttan búnað.