Фланецөрескел өңдеу технологиясы қарқынды дамып келеді.Фланец боскүшті тотығу, төмен балқу температурасы, жылдам жылу өткізгіштік, үлкен сызықтық кеңею коэффициенті және балқудың үлкен жасырын жылуы сияқты көптеген физикалық және химиялық қасиеттерге ие.Сондықтан дәнекерлеуді таңдау кезінде жиі кейбір мәселелер туындайды.

Дәнекерлеу кезінде көп мөлшерде жылудың негізгі металдың ішкі бөлігіне тез ауысуы мүмкін.Осылайша, алюминий мен алюминий қорытпаларын дәнекерлеу кезінде энергия тек балқытылған металл бассейнінде ғана емес, сонымен қатар металдың басқа бөліктерінде де бөлінеді.Бұл пайдасыз энергия шығыны болаттан да маңызды.Жоғары сапалы дәнекерлеу қосылыстарын алу үшін мүмкіндігінше энергия концентрациясы мен жоғары қуатты пайдалану керек, кейде алдын ала қыздыру және басқа да техникалық шараларды да қолдануға болады.
Дәнекерлеу алдында,фланец дайындамасыбетіндегі оксидті қабықшаны кетіру үшін химиялық немесе механикалық құралдармен қатаң түрде тазартылады.GTAW-да оксидті пленка айнымалы ток көзінің көмегімен «катодты тазалау» арқылы жойылады.Газбен дәнекерлеу үшін оксидті пленканы кетіретін флюсті пайдалану керек.Қалың пластиналарды дәнекерлеу кезінде дәнекерлеудің қызуын арттыруға болады, немесе кең ауқымды MIG дәнекерлеуін қолдануға болады.Тұрақты ток қосылған жағдайда катодты тазалаудың қажеті жоқ.
Балқытылған бассейннің қатаюы кезінде шөгу қуысын, шөгу кеуектілігін, термиялық жарықшақты және жоғары ішкі кернеуді шығару оңай.Фланец дайындамасын өндіруде ыстық сызаттардың пайда болуын болдырмау үшін дәнекерлеу сымының құрамын және дәнекерлеу процесін реттеу бойынша шаралар қабылдауға болады.Коррозияға төзімділік жағдайында фланец дайындамасын дәнекерлеу үшін фланец дайындамасына қосымша фланецті дәнекерлеу сымын пайдалануға болады.
Балқыған бассейннің қатаюы және тез салқындауы кезінде сутегі тым кеш толып, сутегі тесіктері оңай пайда болады.Доғалық атмосферадағы ылғал, фланец дайындамасының дәнекерлеу материалы және негізгі металдың бетіндегі оксидті қабықпен адсорбцияланған ылғал фланец дайындамасын дәнекерлеудегі сутегінің маңызды көздері болып табылады.Сондықтан, кеуектер пайда болуына жол бермеу үшін сутегінің көзін қатаң бақылау керек.

Өндіріс процесісоғылған фланецбос:
Фланецбоссоғу процесіәдетте келесі процедуралардан тұрады, яғни дайындама, қыздыру, қалыптау және салқындату үшін жақсы дайындамаларды таңдау.соғу.Соғу әдістеріне еркін соғу, қалыпта соғу және қалыпта соғу жатады.Өндіріс процесінде соғудың сапасына және өндіріс партияларының санына қарай әртүрлі соғу әдістерін таңдау керек.
Еркін соғудың өнімділігі төмен және өңдеудің үлкен мүмкіндігі бар, бірақ оның құралдары қарапайым және жан-жақты, сондықтан қарапайым бір және шағын партияларды соғу үшін кеңінен қолданылады.соғулар.Тегінсоғужабдыққа сәйкесінше шағын, орташа және үлкен соғылмаларды өндіруге жарамды пневматикалық балға, бу ауа балғасы және гидравликалық прес кіреді.Қалып соғудың жоғары өнімділігі, қарапайым жұмысы, іске асырылуы оңай механикаландыру және автоматтандыру.Қалып соғу жоғары өлшемдік дәлдікке, шағын өңдеу мүмкіндігіне және бөлшектердің қызмет ету мерзімін одан әрі жақсартуға мүмкіндік беретін талшық құрылымының неғұрлым ақылға қонымды таралуына ие.
Жоғарыда айтылғандар туралыфланецКейбір білім нүктелерін босатып, дұрыс жабдықты таңдау үшін тиісті ақпаратты түсіне аласыз деп үміттенемін.