China Grousshandel Schwéierlegierungsstahl Schmiedeformungen - Geschmiedte Zylinder - DHDZ Hiersteller & Fournisseur

China Grousshandel Schwéierlegierungsstahl Schmiede - Geschmiedte Zylinder - DHDZ

China Grousshandel Schwéierlegierungsstahl Schmiedeformungen - Geschmiedte Zylinder - DHDZ Featured Image

Kuerz Beschreiwung:

Schéckt eis eng E-Mail Als PDF eroflueden

Produktdetailer

Produkt Tags

Feedback (2)

„Qualitéit als éischt, Éierlechkeet als Basis, oprechte Service a géigesäitege Gewënn“ ass eis Iddi, fir eis kontinuéierlech z'entwéckelen an d'Exzellenz fir eis ze verfollegen.Deeler fir waarm Schmieden, Flanschen aus Edelstol, Gelangenen VakuumflanschMir hunn elo schonn eng ganz Rëtsch Geschäfter a China, an eis Produkter hunn weltwäit Luef vun eise Clienten gewonnen. Mir wëllkomm nei an al Clienten, déi sech fir zukünfteg laangfristeg Geschäftsbezéiungen a Verbindung setzen.

China Grousshandel Schwéierlegierungsstahl Schmiede - Geschmiedte Zylinder - DHDZ Detail:

Schmiedeformen fir oppe FormenHiersteller a China

GESCHMIEDEN ZYLINDER

geschmiedten Zylinder

Max. OD	Maximal Längt	Maximalt Gewiicht
4000mm	10 000 mm	30 Tonnen

DHDZ produzéiert nahtlos geschmied, schwéierwandeg Hohlzylinder a Hülsen a verschiddene personaliséierte Konfiguratiounen no de Bedierfnesser vum Client. Nahtlos geschmied Hohlzylinder si wéinst hirer Haltbarkeet, Stäerkt a Korrosiounsbeständegkeet ideal fir Uwendungen mat héijer Belaaschtung an haart Ëmfeld. Hohlzylinder kënnen net nëmmen an enger gerader zylindrescher Form produzéiert ginn, mä och mat onlimitéierte Variatioune vun den OD an ID, inklusiv Konus.

Zousätzlech bitt DHDZ all Downstream-Veraarbechtung un, inklusiv Hëtztbehandlung, Bearbechtung a mechanesch an net-destruktiv Prüfung, op Ufro. Kontaktéiert eis haut mat Äre geneeën Spezifikatiounen, eis Equipe wäert mat Iech zesummeschaffen fir eis Fäegkeeten ze notzen fir Materialverschwendung ze minimiséieren an Prozessineffizienzen ze reduzéieren.

Allgemeng benotzt Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., als ISO-registréierten a zertifizéierte Schmiedmaterialhersteller, garantéiert datt d'Schmiedmaterialien an/oder d'Stäb vun enger homogener Qualitéit sinn a fräi vun Anomalien sinn, déi d'mechanesch Eegeschafte oder d'Bearbechtungseegeschafte vum Material schiedlech sinn.

Gehäuse: Stolqualitéit AISI 4130 Legierungsstahl (UNS G41300)

Physikalesch Eegeschaften

Eegeschaften	Metrik	Imperial
Dicht	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Schmelzpunkt	1432°C	2610°F

Relevant Spezifikatiounen an Equivalente vun AISI 4130 Legierungsstahl

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maximal

0,040 maximal

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maximal

0,35

maximal

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Uwendungen
E puer typesch Uwendungsberäicher fir AISI 4130:
Ueleg- a Gasindustrien – als geschmiedte Ventilkierper a Pompelen
Kommerziell Fligeren, Fligermotorhalterungen
Militärfligeren
Automobilindustrie
Maschinneninstrumenter
Hydraulesch Tools
Autosport
Loftfaart
Landwirtschaftlech a Verteidegungsindustrie etc.

Geschmiedte Zylinder AISI 4130, Schmiedmaterial aus nidderegem Legierungsstol fir d'Ueleg- a Gasindustrie.

Gréisst: φ774.80xφ317.0XH825.5mm

Fabrikatioun an Hëtztbehandlung

Bearbechtbarkeet - AISI 4130 Stol kann einfach mat konventionelle Methode veraarbecht ginn. D'Veraarbechtung gëtt awer schwéier wann d'Häert vum Stol erhéicht gëtt.

D'Formung vun AISI 4130 Stol kann am geglühten Zoustand duerchgefouert ginn.
● D'Schweißen vun AISI 4130 Stol kann mat all kommerziellen Methoden duerchgefouert ginn.
● Wärmebehandlung - AISI 4130 Stol gëtt op 871°C (1600°F) erhëtzt an duerno an Ueleg ofgekillt. Dëse Stol gëtt normalerweis bei Temperaturen tëscht 899 an 927°C (1650 bis 1700°F) hëtzebehandelt.
● D'Schmiede vun AISI 4130 Stol kann bei 954 bis 1204°C (1750 bis 2200°F) duerchgefouert ginn.
● D'waarm Veraarbechtung vun AISI 4130 Stol kann bei 816 bis 1093°C (1500 bis 2000°F) duerchgefouert ginn.
● AISI 4130 Stol kann mat konventionelle Methode kal veraarbecht ginn.
● AISI 4130 Stol kann bei 843°C (1550°F) geglüht ginn, an duerno mat Loft ofgekillt bei 482°C (900°F).
● D'Anhärtung vun AISI 4130 Stol kann bei 399 bis 566°C (750 bis 1050°F) duerchgefouert ginn, ofhängeg vum gewënschten Festigkeitsniveau.
● D'Härtung vun AISI 4130 Stol kann duerch Kaltveraarbechtung oder Hëtztbehandlung gemaach ginn.
E puer vun den Haaptapplikatioune vum AISI 4130 Legierungsstol sinn a Fligermotorhalterungen a geschweesste Réier.

Schmiedepraxis (Heissarbecht), Wärmebehandlungsprozedur

Schmiede	1093-1205 ℃
Glühen	778-843 ℃ Uewenkill
Temperéieren	399-649℃
Normaliséierung	871-898 ℃ Loftkillung
Austeniséieren	815-843 ℃ Waasserläschen
Stress ofbauen	552-663℃
Läschen	552-663℃

Rm - Zuchfestigkeit (MPa) (Q + T)	≥930
Rp0,2 0,2% Noweisstäerkt (MPa) (Q + T)	≥785
KV - Impaktenergie (J) (Q + T)	+20° ≥63
A - Min. Dehnung beim Broch (%) (Q + T)	≥12
Z - Reduktioun vum Querschnitt bei engem Broch (%)(N+Q +T)	≥50
Brinell-Härte (HBW): (Q + T)	≤229HB

Zousätzlech Informatiounen
Frot haut nach en Devis un

ODER RUFFT UN: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Nei-4130-Legierung-Stol

Produktdetailer Biller:

Zesummenhängend Produktguide:

De Schlëssel zu eisem Erfolleg ass "Gutt Produkt oder Service, héich Qualitéit, vernünftege Präis an effiziente Service" fir China Grousshandel schwéier Legierungsstahl Schmiede - geschmiedte Zylinder - DHDZ, D'Produkt gëtt op der ganzer Welt geliwwert, wéi zum Beispill: Estland, Stuttgart, Däitschland, Eis Firma absorbéiert nei Iddien, strikt Qualitéitskontroll, eng komplett Palette vu Service Tracking, an hält sech un d'Produktioun vun héichwäertege Produkter. Eist Geschäft zielt op "éierlech a vertrauenswierdeg, gënschtege Präis, Client als éischt", sou datt mir d'Vertraue vun de meeschte Clienten gewonnen hunn! Wann Dir un eise Produkter a Servicer interesséiert sidd, zéckt net eis ze kontaktéieren!

Geschmiedte Stol Schmiedeformungen