OpmaachenSchmiedeformenHiersteller a China

GESCHMIEDE WELL / SCHRËTTWELL / SPINDEL / ACHSWELL

D'Applikatiounsfelder vun der Schmiedewell sinn
Welleschmiedmaterial (mechanesch Komponenten) Welleschmiedmaterial si zylindresch Objeten, déi an der Mëtt vum Lager oder an der Mëtt vum Rad oder an der Mëtt vum Zännrad gedroe ginn, awer e puer si quadratesch. Eng Well ass en mechaneschen Deel, deen en rotéierenden Deel ënnerstëtzt a mat deem rotéiert fir Bewegung, Dréimoment oder Biegemomenter ze iwwerdroen. Am Allgemengen ass et eng Metallstangform, an all Segment kann en aneren Duerchmiesser hunn. D'Deeler vun der Maschinn, déi d'Dréibewegung maachen, sinn op der Well montéiert. Chinesesch Numm Welleschmiedtyp Well, Dorn, Undriffswell Materialbenotzung 1, Kuelestol 35, 45, 50 an aner héichwäerteg Kuelestoffstrukturstol wéinst senge héije komplette mechaneschen Eegeschaften, méi Uwendungen, vun deenen 45 Stol am wäitste verbreet ass. Fir seng mechanesch Eegeschaften ze verbesseren, sollt Normaliséierung oder Ofkillen an Anhärtung duerchgefouert ginn. Fir Strukturwellen, déi net wichteg sinn oder niddreg Kräften hunn, kënnen Kuelestoffstrukturstol wéi Q235 an Q275 benotzt ginn. 2, Legierungsstol Legierungsstol huet méi héich mechanesch Eegeschaften, awer de Präis ass méi deier a gëtt meeschtens fir Wellen mat spezielle Fuerderungen benotzt. Zum Beispill kënnen Héichgeschwindegkeetswellen mat Gleitlager, déi allgemeng benotzt Kuelestoffarmlegierungsstrukturstähle wéi 20Cr an 20CrMnTi, d'Verschleissbeständegkeet vun der Wellenlagerung no Karburéierung a Killung verbesseren; d'Rotorwelle vum Turbogenerator funktionéiert ënner héijen Temperaturen, héijer Geschwindegkeet a schwéierer Belaaschtung. Mat gudden mechaneschen Eegeschafte vun héijen Temperaturen ginn dacks Legierungsstrukturstähle wéi 40CrNi an 38CrMoAlA benotzt. De Ronndeel vun der Well gëtt fir Schmiedmaterial bevorzugt, gefollegt vu Ronnstol; fir méi grouss oder komplex Strukturen kann Gossstol oder duktilt Eisen berécksiichtegt ginn. Zum Beispill huet d'Fabrikatioun vun enger Kurbelwell an enger Nockenwell aus duktilt Eisen d'Virdeeler vun niddrege Käschten, gudder Schwéngungsabsorptioun, gerénger Empfindlechkeet fir Spannungskonzentratiounen a gudder Festigkeit. De mechanesche Modell vun der Well ass de Balken, deen meeschtens rotéiert gëtt, sou datt seng Spannung normalerweis e symmetresche Zyklus ass. Méiglech Feelermodi enthalen Middegkeetsbroch, Iwwerlaaschtungsbroch an exzessiv elastesch Deformatioun. Verschidde Deeler mat Naben ginn normalerweis op der Well installéiert, dofir sollten déi meescht Wellen a Gestufswellen mat enger grousser Quantitéit u Bearbeitung gemaach ginn. Strukturell Klassifikatioun Strukturdesign De strukturellen Design vun der Well ass e wichtege Schrëtt fir déi vernünfteg Form an déi allgemeng strukturell Dimensioune vun der Well ze bestëmmen. En besteet aus dem Typ, der Gréisst an der Positioun vum Deel, deen op der Well montéiert ass, der Aart a Weis wéi den Deel befestegt ass, der Natur, der Richtung, der Gréisst an der Verdeelung vun der Laascht, dem Typ a der Gréisst vum Lager, dem Réier vun der Well, dem Fabrikatiouns- a Montageprozess, der Installatioun an dem Transport, der Well D'Deformatioun an aner Faktoren hänken zesummen. Den Designer kann no de spezifesche Ufuerderunge vun der Well designen. Wann néideg, kënne verschidde Schemae verglach ginn fir dee beschten Design ze wielen.

Folgend sinn d'allgemeng Prinzipie vun der Schaftstruktur

1. Material spueren, Gewiicht reduzéieren a Forme mat gläicher Stäerkt benotzen. Dimensiouns- oder Querschnittsform mat groussem Sektiounskoeffizient.

2, einfach d'Deeler op der Well präzis ze positionéieren, ze stabiliséieren, ze montéieren, ze demontéieren an unzepassen.

3. Benotzt verschidde strukturell Moossname fir d'Spannungskonzentratioun ze reduzéieren an d'Festigkeit ze verbesseren.

4. Einfach ze fabrizéieren a Genauegkeet ze garantéieren.

Klassifikatioun vu Wellen Allgemeng Wellen kënnen ofhängeg vun der struktureller Form vun der Well a Kurbelwellen, gerade Wellen, flexibel Wellen, massiv Wellen, huel Wellen, steif Wellen a flexibel Wellen (flexibel Wellen) opgedeelt ginn.

De riichte Schaft kann weider opgedeelt ginn an

1 Well, déi souwuel Biegemoment wéi och Dréimoment ausgesat ass, an déi heefegst Well a Maschinnen ass, wéi zum Beispill Wellen a verschiddene Geschwindegkeetsreduzéierer.

2. Dorn, deen nëmme benotzt gëtt fir déi rotéierend Deeler z'ënnerstëtzen, fir de Biegemoment ze droen, ouni den Dréimoment ze iwwerdroen, e puer Dornrotatiounen, wéi d'Achs vum Eisebunnsgefier, etc., e puer vun de Dornen rotéieren net, wéi d'Well, déi d'Riemscheiw ënnerstëtzt.

3 Getriebewelle, haaptsächlech benotzt fir Dréimoment ouni Biegemoment ze iwwerdroen, wéi z. B. eng laang optesch Achs a Kranbeweegungsmechanismen, Undriffswelle vun Autoen, asw.

D'Material vun der Well ass haaptsächlech Kuelestol oder Legierungsstol, an et kënnen och duktilt Eisen oder Legierungsgoss benotzt ginn. D'Aarbechtsleeschtung vun der Well hänkt allgemeng vun der Festigkeit a Steifheet of, an déi héich Geschwindegkeet hänkt vun der Schwingungsstabilitéit of. Uwendung Uwendung Torsiounssteifheet D'Torsiounssteifheet vun der Well gëtt als de Betrag vun der Torsiounsverformung vun der Well während dem Betrib berechent, gemooss a Bezuch op den Torsiounswénkel pro Meter Wellelängt. D'Torsiounsverformung vun der Well soll d'Leeschtung an d'Aarbechtsgenauegkeet vun der Maschinn beaflossen. Zum Beispill, wann den Torsiounswénkel vun der Nockenwell vum Verbrennungsmotor ze grouss ass, beaflosst dat déi korrekt Öffnungs- a Schliesszäit vum Ventil; den Torsiounswénkel vun der Getriebewell vum Beweegungsmechanismus vum Portalkran beaflosst de Synchronismus vum Undriffsrad; Eng grouss Torsiounssteifheet ass erfuerderlech fir Wellen, déi e Risiko vun Torsiounsschwingungen hunn, a Wellen am Betribssystem.

Technesch Ufuerderungen 1. Bearbechtungsgenauegkeet

1) Dimensionsgenauegkeet D'Dimensiounsgenauegkeet vu Wellendeeler bezitt sech haaptsächlech op den Duerchmiesser an d'Dimensiounsgenauegkeet vun der Well an d'Dimensiounsgenauegkeet vun der Wellenlängt. Jee no den Ufuerderunge vun der Notzung ass d'Genauegkeet vum Haaptlagerdurchmesser normalerweis IT6-IT9, an d'Prezisiounslager ass och bis zu IT5. D'Welllängt gëtt normalerweis als Nenngréisst uginn. Fir all Stuflängt vun der Stufwell kann d'Toleranz jee no den Ufuerderunge vun der Notzung uginn ginn.

2) Geometresch Genauegkeet Wellendeeler ginn normalerweis vun zwou Lagertappen um Lager ënnerstëtzt. Dës zwou Lagertappen ginn als Stützappen bezeechent a sinn och d'Montagereferenz fir d'Well. Nieft der Dimensiounsgenauegkeet ass allgemeng och déi geometresch Genauegkeet (Ronnheet, Zylinderform) vun der Stützapp erfuerderlech. Fir Lagertappen mat allgemenger Genauegkeet soll de Geometriefeeler op d'Duerchmiessertoleranz limitéiert sinn. Wann d'Ufuerderunge héich sinn, sollten déi erlaabt Toleranzwäerter op der Deelzeechnung spezifizéiert ginn.

3) Géigesäiteg Positiounsgenauegkeet D'Koaxialitéit tëscht de passenden Lager (de Lager vun den zesummegesaten Undriffsmemberen) an de Wellendeeler am Verhältnes zu de Stützlager ass eng gemeinsam Viraussetzung fir hir géigesäiteg Positiounsgenauegkeet. Am Allgemengen ass d'Géigesäitegkeet vun der Well mat normaler Präzisioun am Verhältnes zum radialen Auslaf vun der Stützlag 0,01-0,03 mm, an déi vun der héichpräziser Well 0,001-0,005 mm. Zousätzlech ass d'Géigesäiteg Positiounsgenauegkeet och d'Koaxialitéit vun den bannenzegen an äusseren zylindreschen Uewerflächen, d'Senkrechtheet vun den axial positionéierten Ennflächen an der Axiallinn, asw. 2, Uewerflächenrauheet Jee no der Präzisioun vun der Maschinn, der Geschwindegkeet vum Betrib an den Ufuerderunge fir d'Uewerflächenrauheet vun de Wellendeeler ënnerscheede sech och. Am Allgemengen ass d'Uewerflächenrauheet Ra vun der Stützlag 0,63-0,16 μm; d'Uewerflächenrauheet Ra vun der passender Lag ass 2,5-0,63 μm.

D'Veraarbechtungstechnologie 1, d'Auswiel vum Material vun de Welldeeler vun de Welldeeler, baséiert haaptsächlech op der Stäerkt, der Steifheet, der Verschleißbeständegkeet an dem Fabrikatiounsprozess vun der Well, a strebt no Wirtschaftlechkeet.

Allgemeng benotzt Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV | EN 1.4201 | 42CrMo4

GESCHMIEDE WELL
Grouss geschmiedte Well bis zu 30 T.. Schmiedringtoleranz typescherweis -0/+3mm bis +10mm ofhängeg vun der Gréisst.
●All Metals huet d'Schmiedeméiglechkeeten fir geschmiedte Réng aus de folgende Legierungstypen ze produzéieren:
●Legierungsstahl
●Kuelestol
● Edelstahl

GESCHMIEDE WELLENKAPAZITÉITEN

Material

MAXIMALEN DIAMETER

MAX GEWICHT

Kuelestoff, Legierungsstahl

1000mm

20000 kg

Edelstahl

800mm

15000 kg

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., als ISO-registréierten a zertifizéierte Schmiedmaterialhersteller, garantéiert datt d'Schmiedmaterialien an/oder d'Stäb vun enger homogener Qualitéit sinn a fräi vun Anomalien sinn, déi d'mechanesch Eegeschafte oder d'Bearbechtungseegeschafte vum Material schiedlech sinn.

Fall:
Stolqualitéit BS EN 42CrMo4

BS EN 42CrMo4 Legierungsstahl Relevant Spezifikatiounen an Äquivalenter

De Stolgrad 42CrMo4

Uwendungen
E puer typesch Uwendungsberäicher fir EN 1.4021
Pompel- a Ventildeeler, Wellen, Spindelen, Kolbenstangen, Fittings, Rührer, Bolzen, Muttern

EN 1.4021 Geschmiedte Rank, Edelstahl Schmiedmaterial fir Dréirank

Gréisst: φ840 x L4050mm

Schmiedepraxis (Heissarbecht), Wärmebehandlungsprozedur

Mechanesch Eegeschafte vum DIN 42CrMo4 Legierungsstahl

Zousätzlech Informatiounen
Frot haut nach en Devis un
ODER RUFFT UN: 86-21-52859349