FlanschD'Technologie vun der grober Veraarbechtung entwéckelt sech séier.Flanschblankhuet vill physikalesch a chemesch Eegeschafte wéi staark Oxidatioun, niddrege Schmelzpunkt, séier Wärmeleitfäegkeet, groussen linearen Ausdehnungskoeffizient a grouss latent Schmelzwärm. Dofir gëtt et dacks Problemer bei der Wiel vum Schweessen.

Beim Schweessen kann eng grouss Quantitéit un Hëtzt séier an d'Innere vum Basismetall iwwerdroe ginn. Sou gëtt beim Schweessen vun Aluminium an Aluminiumlegierungen d'Energie net nëmmen am geschmollte Metallbecken ofgedriwwen, mä och an aneren Deeler vum Metall. Dësen onnëtzen Energieverbrauch ass nach méi bedeitend wéi bei Stol. Fir héichqualitativ Schweessverbindungen ze kréien, sollten Energiekonzentratioun an héich Leeschtung sou wäit wéi méiglech agesat ginn, an heiansdo kënnen och Virhëtzen an aner technesch Moossname benotzt ginn.
Virum Schweessen, denFlanschblankmuss strikt mat chemeschen oder mechanesche Mëttele gereinegt ginn, fir den Oxidfilm op senger Uewerfläch ze entfernen. Beim GTAW gëtt den Oxidfilm duerch "Kathodenreinigung" mat enger Wiesselstroumversuergung ewechgeholl. Fir Gasschweißen soll e Flux benotzt ginn, deen den Oxidfilm ewechhëlt. Beim Schweesse vun décke Placken kann d'Schweißhëtzt erhéicht ginn, oder et kann e groussflächegt MIG-Schweißen benotzt ginn. Am Fall vun enger Gläichstroumverbindung ass et net néideg, d'Kathode ze botzen.
Et ass einfach, Schrumpfhöhlen, Schrumpporositéit, thermesch Rëss an héich intern Spannungen während der Erstarrung vum Schmelzbad ze produzéieren. Moossname kënne getraff ginn, fir d'Zesummesetzung vum Schweessdrot an de Schweessprozess unzepassen, fir d'Optriede vu waarme Rëss bei der Produktioun vu Flanschblanken ze vermeiden. Zousätzlech zu Flanschblanken kann Flanschblank-Schweessdrot benotzt ginn, fir Flanschblanken ënner der Bedingung vun der Korrosiounsbeständegkeet ze schweessen.
Wärend der Erstarrung an der schneller Ofkillung vum geschmollte Pool leeft de Waasserstoff ze spéit iwwer a Waasserstofflächer entstinn einfach. D'Fiichtegkeet an der Bouatmosphär, d'Schweissmaterial vum Flanschblech an d'Fiichtegkeet, déi vum Oxidfilm op der Basismetalluewerfläch adsorbéiert gëtt, sinn déi wichteg Quelle vu Waasserstoff beim Schweessen vum Flanschblech. Dofir soll d'Quell vu Waasserstoff streng kontrolléiert ginn, fir d'Bildung vu Poren ze vermeiden.

Produktiounsprozess vungeschmiedte Flanscheidel:
FlanscheidelSchmiedeprozessbesteet allgemeng aus de folgende Prozeduren, dat heescht, e gudde Billet fir d'Ausschneiden, d'Heizung, d'Formen an d'Ofkille wielen nodeemsSchmiedeSchmëddtechnike sinn ënner anerem fräi Schmëdden, Matrizenschmëdden a Matrizenschmëdden. Am Produktiounsprozess solle verschidde Schmëddmethoden jee no der Qualitéit vun de Schmëdden an der Unzuel vun de Produktiounschargen ausgewielt ginn.
Fräi Schmieden huet eng niddreg Produktivitéit a grouss Veraarbechtungszulag, awer seng Tools si einfach a villfälteg, dofir gëtt et wäit verbreet fir einfach Eenzel- a Klengbatchschmieden benotzt.SchmiedmaterialGratisSchmiedeD'Ausrüstung ëmfaasst Lofthammer, Damplofthammer an hydraulesch Press, déi fir d'Produktioun vu klenge, mëttleren a grousse Schmiedeprojeten gëeegent sinn. D'Schmiedeprojet huet eng héich Produktivitéit, einfach Operatioun, einfach Mechaniséierung an Automatiséierung. D'Schmiedeprojet huet eng héich Dimensiounsgenauegkeet, eng kleng Bearbeitungszulage an eng méi raisonnabel Faserstrukturverdeelung, wat d'Liewensdauer vun den Deeler weider verbessere kann.
Dat Uewendriwwer geet ëmFlanschE puer Wëssenspunkten eidel, ech hoffen Dir kënnt déi relevant Informatioun verstoen, fir déi richteg Ausrüstung ze wielen.