Pramonės naujienos
-
Nemokami kaltiniai dirbiniai, skirti kaltiniams dirbiniams gaminti, keli punktai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį
Laisvojo kalimo įrankiai ir įranga yra paprasti, universalūs ir nebrangūs. Palyginti su liejiniu, laisvasis kalimas pašalina susitraukimo ertmes, susitraukimo poringumą, poringumą ir kitus defektus, todėl ruošinys pasižymi geresnėmis mechaninėmis savybėmis. Kaltiniai yra paprastos formos ir lankstūs...Skaityti daugiau -
Kokia yra kalimo įranga?
Tobulėjant sunkiajai pramonei, kalimo įranga taip pat įvairėjo. Kalimo įranga – tai mechaninė įranga, naudojama formavimui ir atskyrimui kalimo procese. Kalimo įranga: 1. Kalimo plaktukas formavimui 2. Mechaninis presas 3. Hidraulinis presas 4. Sraigtinis presas ir kalimo mašina...Skaityti daugiau -
Įvairūs didelio skersmens flanšo kalimo procesai
Yra daug didelio skersmens flanšų kalimo procesų tipų, o flanšų kainų skirtumas nėra mažas. Didelio skersmens flanšų kalimo procesas yra toks: 1. Šis procesas daugiausia naudojamas didelio skersmens flanšams su reikiama sąsaja centre. Nors ir lituotas, pagrindinė apdaila...Skaityti daugiau -
Flanšo jungtis
Flanšo jungtis – tai dviejų vamzdžių, vamzdžių jungiamųjų detalių arba įrangos pritvirtinimas prie flanšo plokštės, o tarp dviejų flanšų įdedamas flanšo padas, kuris tvirtinamas varžtais, kad būtų užbaigta jungtis. Kai kurios vamzdžių jungiamosios detalės ir įranga turi savo flanšus, kurie taip pat yra flanšo jungiamosios detalės...Skaityti daugiau -
Ką reikėtų patobulinti kalimo detalių gamybos procese
Šiandien naudojant kalimo detales, jei temperatūros kontrolė yra bloga arba dėl neatsargumo gamybos procese atsiras daug defektų, tai sumažins kalimo detalių kokybę. Norint pašalinti šį defektą kalimo detalėse, pirmiausia reikia patobulinti metalines dalis...Skaityti daugiau -
Flanšo naudojimo laipsnį įtakojantys veiksniai
Esant įprastam flanšų šiurkštumui, skirtingos plieno rūšys ir skirtingi vyniojimo būdai turi skirtingą nuovargio ribos mažinimo laipsnį, pavyzdžiui, karšto valcavimo flanšų nuovargio laipsnis yra mažesnis nei karšto valcavimo flanšų. Praktika rodo, kad kadmio dengimas gali labai padidinti nuovargį...Skaityti daugiau -
Nerūdijančio plieno kalinių aušinimo ir šildymo metodai
Atsižvelgiant į skirtingą aušinimo greitį, yra trys nerūdijančio plieno kaltinių aušinimo būdai: aušinimas ore – aušinimo greitis yra didesnis; kalkių smėlyje – aušinimo greitis yra lėtesnis. Krosnyje aušinimo greitis yra lėčiausias. 1. Nerūdijančio plieno kaltinių aušinimas ore po kalimo...Skaityti daugiau -
Kaltinių gaminių išvaizdos kokybės patikrinimas
Išvaizdos kokybės patikrinimas paprastai yra neardomasis patikrinimas, dažniausiai atliekamas plika akimi arba su mažu didinamuoju stiklu, jei reikia, taip pat naudojamas neardomasis patikrinimo metodas. Sunkių kaltinių vidinės kokybės patikrinimo metodus galima apibendrinti taip: makroorganizacija...Skaityti daugiau -
Į ką turėtume atkreipti dėmesį saugos požiūriu kalimo proceso metu?
Kalimo proceso metu, kalbant apie saugą, turėtume atkreipti dėmesį į: 1. Kalimo gamyba atliekama metalo degimo būsenoje (pvz., 1250–750 ℃ žemo anglies kiekio plieno kalimo temperatūros diapazone), nes dėl didelio rankinio darbo gali atsitiktinai nudegti. 2. Kaitinimo elementas...Skaityti daugiau -
Kalimas: Kaip nukalti gerus kaltinius dirbinius?
Dabar pramonėje jungiamosios detalės dažniausiai gaminamos kalimo būdu, DHDZ tiekia aukštos kokybės kaltinius gaminius, tad kokios žaliavos naudojamos kalimui? Kalimo medžiagos daugiausia yra anglinis plienas ir legiruotas plienas, po to seka aliuminis, magnis, varis, titanas ir jų lydiniai. Pradinė būsena...Skaityti daugiau -
Į ką turėtume atkreipti dėmesį saugos požiūriu kalimo proceso metu?
Kalimo proceso metu, kalbant apie saugą, turėtume atkreipti dėmesį į: 1. Kalimo gamyba atliekama metalo degimo būsenoje (pvz., 1250–750 ℃ žemo anglies kiekio plieno kalimo temperatūros diapazone), nes dėl didelio rankinio darbo gali atsitiktinai nudegti. 2. Kaitinimo elementas...Skaityti daugiau -
Ar yra reikalavimas dėl veleno kaltinių kietumo?
Veleno kaltinių paviršiaus kietumas ir vienodumas yra pagrindiniai techninių reikalavimų ir įprastinės patikros elementai. Korpuso kietumas parodo atsparumą dilimui ir kt. gamyboje, tam naudojama išreikšti atsparumo Šoro D kietumo vertė HSd. Veleno kaltinių kietumo reikalavimai...Skaityti daugiau
