Īpašs dizains Astm A694 F52 oglekļa tērauda atlokam - Kalti cilindri – DHDZ

Īss apraksts:


Produkta informācija

Produkta tagi

Saistītie video

Atsauksmes (2)

Mēs vienmēr paveicam darbu, lai būtu taustāms kolektīvs, kas nodrošina, ka varam viegli piedāvāt Jums vislabāko kvalitāti un vislielāko vērtību.Cl300 cauruļu atloks, Smagā kalšana, 300. klases atloksMēs pieliksim lielākas pūles, lai palīdzētu vietējiem un starptautiskajiem pircējiem un radītu abpusēju labumu un abpusēji izdevīgu partnerību starp mums. Mēs ar nepacietību gaidām jūsu sirsnīgo sadarbību.
Īpašs Astm A694 F52 oglekļa tērauda atloka dizains - kalti cilindri – DHDZ detaļa:

Atvērto kalumu ražotājs Ķīnā

Kalts cilindrs

kalta cilindra

Maks. ārējais diametrs Maks. garums Maks. svars
4000 mm 10 000 mm 30 tonnas

DHDZ ražo bezšuvju kaltus, biezu sienu dobus cilindrus un uzmavas dažādās pielāgotās konfigurācijās atbilstoši klientu prasībām. Bezšuvju kaltie dobie cilindri ir ideāli piemēroti augstas slodzes pielietojumiem un skarbiem apstākļiem, pateicoties to izturībai, stiprībai un korozijas izturībai. Dobos cilindrus var ražot ne tikai taisnā cilindriskā formā, bet arī ar neierobežotām ārējā un iekšējā diametra variācijām, ieskaitot konusus.

Turklāt DHDZ pēc pieprasījuma piedāvā visu pakārtoto apstrādi, tostarp termisko apstrādi, mehānisko apstrādi un mehānisko un nesagraujošo testēšanu. Sazinieties ar mums jau šodien, lai sniegtu precīzas specifikācijas, un mūsu komanda sadarbosies ar jums, lai izmantotu mūsu iespējas samazināt materiālu atkritumus un samazināt procesu neefektivitāti.

Bieži izmantotais materiāls: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Uzņēmums Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. kā ISO reģistrēts sertificēts kalumu ražotājs garantē, ka kalumi un/vai stieņi ir viendabīgas kvalitātes un bez anomālijām, kas kaitē materiāla mehāniskajām īpašībām vai apstrādes īpašībām.

Korpuss: AISI 4130 leģētā tērauda klase (UNS G41300)

Fizikālās īpašības

Īpašumi Metrika Imperiālais
Blīvums 7,85 g/cm3 0,284 mārciņas/collā³
Kušanas temperatūra 1432°C 2610°F

AISI 4130 leģētā tērauda attiecīgās specifikācijas un ekvivalenti

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280–0,330

0,40–0,60

0,15–0,30

0,030 maks.

0,040 maks.

0,80–1,10

0,15–0,25

0,25

maks

0,35

maks

0,15–0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Pieteikumi
Dažas tipiskas AISI 4130 pielietojuma jomas:
Naftas un gāzes rūpniecība – kalti vārstu korpusi un sūkņi
Komerciālās lidmašīnas, lidmašīnu dzinēju stiprinājumi
Militārās lidmašīnas
Automobiļi
Darbgaldi
Hidrauliskie instrumenti
Autosacīkstes
Aviācija un kosmoss
Lauksaimniecības un aizsardzības nozares utt.

AISI 4130 kalts cilindrs, mazleģētā tērauda kalumi naftas un gāzes rūpniecībai.

Izmērs: φ774,8 0xφ317,0XH825,5 mm

Izgatavošana un termiskā apstrāde

Apstrādājamība — AISI 4130 tēraudu var viegli apstrādāt, izmantojot parastās metodes. Tomēr apstrāde kļūst sarežģīta, palielinot tērauda cietību.

AISI 4130 tērauda formēšanu var veikt atkvēlinātā stāvoklī.
● AISI 4130 tērauda metināšanu var veikt ar visām komerciālajām metodēm.
● Termiskā apstrāde — AISI 4130 tērauds tiek karsēts 871 °C (1600 °F) temperatūrā un pēc tam rūdīts eļļā. Šis tērauds parasti tiek termiski apstrādāts temperatūrā no 899 līdz 927 °C (1650 līdz 1700 °F).
● AISI 4130 tērauda kalšanu var veikt 954–1204 °C (1750–2200 °F) temperatūrā.
● AISI 4130 tērauda karsto apstrādi var veikt 816–1093 °C (1500–2000 °F) temperatūrā.
● AISI 4130 tēraudu var auksti apstrādāt, izmantojot parastās metodes.
● AISI 4130 tēraudu var atkvēlināt 843 °C (1550 °F) temperatūrā, kam seko gaisa dzesēšana 482 °C (900 °F) temperatūrā.
● AISI 4130 tērauda atlaidināšanu var veikt 399–566 °C (750–1050 °F) temperatūrā atkarībā no vēlamā stiprības līmeņa.
● AISI 4130 tērauda rūdīšanu var veikt ar auksto apstrādi vai termisko apstrādi.
Daži no galvenajiem AISI 4130 leģētā tērauda pielietojumiem ir lidmašīnu dzinēju stiprinājumos un metinātās caurulēs.

Kalšanas (karstā darba) prakse, termiskās apstrādes procedūra

Kalšana

1093–1205 ℃

Atkvēlināšana

778–843 ℃ krāsns vēsums

Rūdīšana

399–649 ℃

Normalizācija

871–898 ℃ gaisa vēsums

Austenizēt

815–843 ℃ ūdens dzēšanas

Stresa mazināšana

552–663 ℃

Rūdīšana

552–663 ℃


Rm - Stiepes izturība (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2 % noturības robeža (MPa) (Q + T)

≥785

KV - trieciena enerģija (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Minimālais pagarinājums lūzuma brīdī (%) (Q + T)

≥12

Z - Šķērsgriezuma samazinājums lūzuma gadījumā (%) (N+Q + T)

≥50

Brinela cietība (HBW): (Q + T)

≤229HB

PAPILDINFORMĀCIJA
PIEPRASIET CENAS PIEDĀVĀJUMU ŠODIEN

VAI ZVANIET: 86-21-52859349

pdf4130

pdfJauns-4130 leģētais tērauds

 


Produkta detalizēti attēli:

Īpašs Astm A694 F52 oglekļa tērauda atloka dizains - Kalti cilindri - DHDZ detalizēti attēli


Saistītā produkta ceļvedis:

Mēs tiecamies pēc izcilības, apkalpojam klientus", ceram kļūt par vadošo sadarbības komandu un dominējošo biznesu personālam, piegādātājiem un potenciālajiem klientiem, realizē ieguvumu sadali un nepārtrauktu ASTM A694 F52 oglekļa tērauda atloka - kaltu cilindru - DHDZ speciālā dizaina reklamēšanu. Produkts tiks piegādāts visā pasaulē, piemēram, Provansā, Korejā, Somālijā. Lai apmierinātu lielāku tirgus pieprasījumu un ilgtermiņa attīstību, tiek būvēta 150 000 kvadrātmetru jauna rūpnīca, kas tiks nodota ekspluatācijā 2014. gadā. Pēc tam mums piederēs liela ražošanas jauda. Protams, mēs turpināsim uzlabot pakalpojumu sistēmu, lai apmierinātu klientu prasības, nodrošinot veselību, laimi un skaistumu ikvienam.
  • Esam neliels uzņēmums, kas tikko sācis darbību, taču esam saņēmuši uzņēmuma vadītāja uzmanību un snieguši mums daudz palīdzības. Ceram, ka kopā varēsim gūt panākumus! 5 zvaigznes Autore: Olīvija no Belizas — 2017.09.28 18:29
    Ievērojot savstarpēja labuma biznesa principu, mums ir laimīgs un veiksmīgs darījums, mēs domājam, ka būsim labākais biznesa partneris. 5 zvaigznes Autore Džordžija no Madrides — 2018.02.04 14:13
    Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums