Atloksrupjas apstrādes tehnoloģija strauji attīstās.Atloka sagataveir daudz fizikālu un ķīmisku īpašību, piemēram, spēcīga oksidēšanās, zema kušanas temperatūra, ātra siltumvadītspēja, liels lineārās izplešanās koeficients un liels latentais kušanas siltums. Tāpēc, izvēloties metināšanu, bieži rodas dažas problēmas.

Metināšanas laikā liels siltuma daudzums var ātri pārnest uz pamatmetāla iekšpusi. Tādējādi, metinot alumīniju un alumīnija sakausējumus, enerģija tiek izkliedēta ne tikai izkausētā metāla vannā, bet arī citās metāla daļās. Šis nelietderīgais enerģijas patēriņš ir vēl ievērojamāks nekā tēraudam. Lai iegūtu augstas kvalitātes metināšanas savienojumus, pēc iespējas jāizmanto enerģijas koncentrācija un liela jauda, ​​un dažreiz var izmantot arī iepriekšēju uzsildīšanu un citus tehniskus pasākumus.
Pirms metināšanas,atloka sagataveir stingri jātīra ar ķīmiskiem vai mehāniskiem līdzekļiem, lai noņemtu oksīda plēvi no tās virsmas. GTAW metināšanā oksīda plēvi noņem ar "katoda tīrīšanu" ar maiņstrāvas barošanas avotu. Gāzes metināšanai jāizmanto plūsma, kas noņem oksīda plēvi. Metinot biezas plāksnes, metināšanas siltumu var palielināt vai izmantot liela mēroga MIG metināšanu. Līdzstrāvas savienojuma gadījumā katods nav jātīra.
Izkausēta materiāla sacietēšanas laikā ir viegli radīt saraušanās dobumu, saraušanās porainību, termiskās plaisas un lielu iekšējo spriegumu. Atloka sagataves ražošanas laikā var veikt pasākumus, lai pielāgotu metināšanas stieples sastāvu un metināšanas procesu, lai novērstu karstu plaisu rašanos. Papildus atloka sagatavēm, atloka sagataves metināšanas stiepli var izmantot arī atloka sagataves metināšanai, ja tā ir izturīga pret koroziju.
Izkausētās masas sacietēšanas un straujas atdzesēšanas laikā ūdeņradis pārāk vēlu izplūst, un viegli veidojas ūdeņraža caurumi. Loka atmosfēras mitrums, atloka sagataves metināšanas materiāls un mitrums, ko adsorbē oksīda plēve uz pamatmetāla virsmas, ir svarīgi ūdeņraža avoti atloka sagataves metināšanā. Tāpēc ūdeņraža avots ir stingri jākontrolē, lai novērstu poru veidošanos.

Ražošanas processkalta atlokatukšs:
Atlokstukšskalšanas processparasti sastāv no šādām procedūrām, proti, izvēlēties labu sagatavi sagatavēšanai, karsēšanai, formēšanai un atdzesēšanai pēc tamkalšanaKalšanas metodes ietver brīvo kalšanu, kalšanu presformā un kalšanu presformā. Ražošanas procesā jāizvēlas dažādas kalšanas metodes atkarībā no kalumu kvalitātes un ražošanas partiju skaita.
Brīvajai kalšanai ir zema produktivitāte un liela apstrādes pielaide, taču tās instrumenti ir vienkārši un daudzpusīgi, tāpēc to plaši izmanto vienkāršu atsevišķu un mazu partiju kalšanai.kalumiBezmaksaskalšanaIekārtas ietver pneimatisko āmuru, tvaika gaisa āmuru un hidraulisko presi, kas ir piemērotas attiecīgi mazu, vidēju un lielu kalumu ražošanai. Kalšanas presformām ir augsta produktivitāte, vienkārša darbība, viegli realizējama mehanizācija un automatizācija. Kalšanas presformām ir augsta izmēru precizitāte, maza apstrādes pielaide un saprātīgāks šķiedru struktūras sadalījums, kas var vēl vairāk uzlabot detaļu kalpošanas laiku.
Iepriekš minētais ir paratlokstukšas dažas zināšanu punktus, es ceru, ka jūs varēsiet saprast attiecīgo informāciju, lai izvēlētos pareizo aprīkojumu.