FlanġIt-teknoloġija tal-ipproċessar mhux maħdum tiżviluppa malajr.Flanġ vojtGħandu ħafna proprjetajiet fiżiċi u kimiċi bħal ossidazzjoni qawwija, punt ta' tidwib baxx, konduttività termali mgħaġġla, koeffiċjent ta' espansjoni lineari kbir u sħana latenti tat-tidwib kbira. Għalhekk, ħafna drabi jkun hemm xi problemi meta tagħżel l-iwweldjar.

Waqt l-iwweldjar, ammont kbir ta’ sħana jista’ jiġi trasferit malajr lejn l-intern tal-metall bażi. Għalhekk, meta jiġi wweldjat l-aluminju u l-ligi tal-aluminju, l-enerġija tinħela mhux biss fil-ġabra tal-metall imdewweb, iżda wkoll f’partijiet oħra tal-metall. Dan il-konsum ta’ enerġija inutli huwa saħansitra aktar sinifikanti milli għall-azzar. Sabiex jinkisbu ġonot tal-iwweldjar ta’ kwalità għolja, għandhom jintużaw kemm jista’ jkun konċentrazzjoni tal-enerġija u qawwa għolja, u xi kultant jistgħu jintużaw ukoll tisħin minn qabel u miżuri tekniċi oħra.
Qabel l-iwweldjar, l-flanġ vojtgħandu jitnaddaf b'mod strett b'mezzi kimiċi jew mekkaniċi biex jitneħħa l-film tal-ossidu fuq il-wiċċ tiegħu. Fil-GTAW, il-film tal-ossidu jitneħħa permezz ta' "tindif tal-katodu" b'provvista ta' enerġija AC. Għall-iwweldjar bil-gass, għandu jintuża fluss li jneħħi l-film tal-ossidu. Meta jiġu wweldjati pjanċi ħoxnin, is-sħana tal-iwweldjar tista' tiżdied, jew jista' jintuża l-iwweldjar MIG fuq skala kbira. Fil-każ ta' konnessjoni DC, m'hemmx bżonn li jitnaddaf il-katodu.
Huwa faċli li tipproduċi kavità tat-tinxtorob, porożità tat-tinxtorob, xquq termali u stress intern għoli waqt is-solidifikazzjoni tal-ġabra mdewba. Jistgħu jittieħdu miżuri biex jiġu aġġustati l-kompożizzjoni tal-wajer tal-iwweldjar u l-proċess tal-iwweldjar biex jipprevjenu l-okkorrenza ta' xquq sħan fil-produzzjoni tal-vojt tal-flanġ. Minbarra l-vojt tal-flanġ, il-wajer tal-iwweldjar tal-vojt tal-flanġ jista' jintuża biex iwweldja l-vojt tal-flanġ taħt il-kundizzjoni ta' reżistenza għall-korrużjoni.
Matul is-solidifikazzjoni u t-tkessiħ rapidu tal-ġabra mdewba, l-idroġenu joħroġ tard wisq u t-toqob tal-idroġenu jiffurmaw faċilment. L-umdità fl-atmosfera tal-ark, il-materjal tal-iwweldjar tal-flanġ vojt u l-umdità assorbita mill-film tal-ossidu fuq il-wiċċ tal-metall bażi huma s-sorsi importanti tal-idroġenu fl-iwweldjar tal-flanġ vojt. Għalhekk, is-sors tal-idroġenu għandu jkun ikkontrollat ​​b'mod strett biex jipprevjeni l-formazzjoni ta' pori.

Proċess ta' produzzjoni ta'flanġ falsifikatvojt:
Flanġvojtproċess tal-forġaġeneralment jikkonsisti fil-proċeduri li ġejjin, jiġifieri, agħżel billetta tajba għall-blanking, it-tisħin, l-iffurmar u t-tkessiħ waraforġaIt-tekniki tal-forġa jinkludu forġa ħielsa, forġa bil-forom u forġa bil-forom. Fil-proċess tal-produzzjoni, għandhom jintgħażlu metodi differenti ta' forġa skont il-kwalità tal-forġa u n-numru ta' lottijiet tal-produzzjoni.
Il-forġa ħielsa għandha produttività baxxa u allowance kbira għall-ipproċessar, iżda l-għodod tagħha huma sempliċi u versatili, għalhekk tintuża ħafna għall-forġa ta' lottijiet singoli u żgħar sempliċi.forġarB'xejnforġaIt-tagħmir jinkludi martell tal-arja, martell tal-arja bil-fwar u pressa idrawlika, li huma adattati għall-produzzjoni ta' forġar żgħar, medji u kbar rispettivament. Produttività għolja fil-forġar bil-forom, tħaddim sempliċi, mekkanizzazzjoni u awtomazzjoni faċli biex jiġu realizzati. Il-forġar bil-forom għandu preċiżjoni dimensjonali għolja, allowance żgħira għall-magni u distribuzzjoni aktar raġonevoli tal-istruttura tal-fibra, li tista' ttejjeb aktar il-ħajja tas-servizz tal-partijiet.
Dak li ntqal hawn fuq huwa dwarflanġvojta xi punti ta' għarfien, nittama li tista' tifhem l-informazzjoni rilevanti, sabiex tagħżel it-tagħmir it-tajjeb.