डाइ फोर्जिंगहरू खोल्नुहोस्चीनमा निर्माता

जाली शाफ्ट / स्टेप शाफ्ट / स्पिन्डल / एक्सल शाफ्ट

फोर्जिंग शाफ्टको अनुप्रयोग क्षेत्रहरू हुन्
शाफ्ट फोर्जिंगहरू (मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू) शाफ्ट फोर्जिंगहरू बेलनाकार वस्तुहरू हुन् जुन बेरिङको बीचमा वा पाङ्ग्राको बीचमा वा गियरको बीचमा लगाइन्छ, तर केही वर्गाकार हुन्छन्। शाफ्ट भनेको घुम्ने भागलाई समर्थन गर्ने मेकानिकल भाग हो र गति, टर्क वा झुकाउने क्षणहरू प्रसारण गर्न त्यससँग घुम्छ। सामान्यतया, यो धातुको रडको आकार हो, र प्रत्येक खण्डको व्यास फरक हुन सक्छ। स्लिभिङ आन्दोलन गर्ने मेसिनका भागहरू शाफ्टमा माउन्ट गरिएका हुन्छन्। चिनियाँ नाम शाफ्ट फोर्जिंग प्रकार शाफ्ट, म्यान्ड्रेल, ड्राइभ शाफ्ट सामग्री प्रयोग १, कार्बन स्टील ३५, ४५, ५० र अन्य उच्च-गुणस्तरको कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील यसको उच्च व्यापक मेकानिकल गुणहरूको कारणले गर्दा, थप अनुप्रयोगहरू, जसमध्ये ४५ स्टील सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न, सामान्यीकरण वा शमन र टेम्परिङ गर्नुपर्छ। महत्त्वपूर्ण नभएका वा कम बल भएका संरचनात्मक शाफ्टहरूको लागि, Q235 र Q275 जस्ता कार्बन स्ट्रक्चरल स्टीलहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। २, मिश्र धातु स्टीलमा उच्च मेकानिकल गुणहरू हुन्छन्, तर मूल्य बढी महँगो हुन्छ, प्रायः विशेष आवश्यकताहरू भएका शाफ्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, स्लाइडिङ बियरिङहरू प्रयोग गर्ने उच्च-गति शाफ्टहरू, सामान्यतया प्रयोग हुने कम-कार्बन मिश्र धातु संरचनात्मक स्टीलहरू जस्तै २०Cr र २०CrMnTi, कार्बराइजिङ र क्वेन्चिङ पछि जर्नलको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छन्; टर्बो जेनेरेटरको रोटर शाफ्ट उच्च तापक्रम, उच्च गति र भारी भार अवस्थाहरूमा काम गर्दछ। राम्रो उच्च तापक्रम मेकानिकल गुणहरूको साथ, ४०CrNi र ३८CrMoAlA जस्ता मिश्र धातु संरचनात्मक स्टीलहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ। शाफ्टको खाली भाग फोर्जिंगको लागि रुचाइन्छ, त्यसपछि गोल स्टील; ठूला वा जटिल संरचनाहरूको लागि, कास्ट स्टील वा डक्टाइल फलामलाई विचार गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, डक्टाइल फलामबाट क्र्याङ्कशाफ्ट र क्यामशाफ्टको निर्माणमा कम लागत, राम्रो कम्पन अवशोषण, तनाव एकाग्रताप्रति कम संवेदनशीलता, र राम्रो शक्तिका फाइदाहरू छन्। शाफ्टको मेकानिकल मोडेल बीम हो, जुन प्रायः घुमाइन्छ, त्यसैले यसको तनाव सामान्यतया सममित चक्र हो। सम्भावित विफलता मोडहरूमा थकान फ्र्याक्चर, ओभरलोड फ्र्याक्चर, र अत्यधिक लोचदार विकृति समावेश छ। हब भएका केही भागहरू सामान्यतया शाफ्टमा जडान गरिन्छन्, त्यसैले धेरैजसो शाफ्टहरूलाई ठूलो मात्रामा मेसिनिङको साथ स्टेप्ड शाफ्टमा बनाउनु पर्छ। संरचनात्मक वर्गीकरण संरचनात्मक डिजाइन शाफ्टको संरचनात्मक डिजाइन शाफ्टको उचित आकार र समग्र संरचनात्मक आयामहरू निर्धारण गर्न एक महत्त्वपूर्ण चरण हो। यसमा शाफ्टमा माउन्ट गरिएको भागको प्रकार, आकार र स्थिति, भाग कसरी निश्चित गरिएको छ, प्रकृति, दिशा, आकार र लोडको वितरण, बेयरिङको प्रकार र आकार, शाफ्टको खाली ठाउँ, निर्माण र एसेम्बली प्रक्रिया, स्थापना र ढुवानी, शाफ्ट विकृति र अन्य कारकहरू सम्बन्धित छन्। डिजाइनरले शाफ्टको विशिष्ट आवश्यकताहरू अनुसार डिजाइन गर्न सक्छ। आवश्यक भएमा, उत्तम डिजाइन चयन गर्न धेरै योजनाहरू तुलना गर्न सकिन्छ।

सामान्य शाफ्ट संरचना डिजाइन सिद्धान्तहरू निम्न छन्

१. सामग्री बचत गर्नुहोस्, तौल घटाउनुहोस्, र समान-शक्ति आकार प्रयोग गर्नुहोस्। आयामी वा ठूलो खण्ड गुणांक क्रस-सेक्शनल आकार।

२, शाफ्टमा रहेका भागहरूलाई सही रूपमा राख्न, स्थिर गर्न, भेला गर्न, छुट्याउन र समायोजन गर्न सजिलो।

३. तनाव एकाग्रता कम गर्न र शक्ति सुधार गर्न विभिन्न संरचनात्मक उपायहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

४. निर्माण गर्न र शुद्धता सुनिश्चित गर्न सजिलो।

शाफ्टको वर्गीकरण शाफ्टको संरचनात्मक आकारको आधारमा सामान्य शाफ्टहरूलाई क्र्याङ्कशाफ्ट, सिधा शाफ्ट, लचिलो शाफ्ट, ठोस शाफ्ट, खोक्रो शाफ्ट, कठोर शाफ्ट र लचिलो शाफ्ट (लचिलो शाफ्ट) मा विभाजन गर्न सकिन्छ।

सिधा शाफ्टलाई थप भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ

१ शाफ्ट, जुन झुकाउने क्षण र टर्क दुवैको अधीनमा हुन्छ, र विभिन्न गति घटाउनेहरूमा शाफ्टहरू जस्ता मेसिनरीहरूमा सबैभन्दा सामान्य शाफ्ट हो।

२ म्यान्ड्रेल, घुम्ने भागहरूलाई समर्थन गर्न प्रयोग गरिन्छ केवल टर्क प्रसारण नगरी झुक्ने क्षण सहन गर्न, केही म्यान्ड्रेल घुमाउँछ, जस्तै रेलवे गाडीको एक्सल, आदि, केही म्यान्ड्रेल घुम्दैन, जस्तै पुलीलाई समर्थन गर्ने शाफ्ट।

३ ट्रान्समिसन शाफ्ट, मुख्यतया झुकाउने क्षण बिना टर्क प्रसारण गर्न प्रयोग गरिन्छ, जस्तै क्रेन चल्ने संयन्त्रमा लामो अप्टिकल अक्ष, अटोमोबाइलको ड्राइभ शाफ्ट, आदि।

शाफ्टको सामग्री मुख्यतया कार्बन स्टील वा मिश्र धातु स्टील हो, र डक्टाइल फलाम वा मिश्र धातु कास्ट आइरन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। शाफ्टको काम गर्ने क्षमता सामान्यतया बल र कठोरतामा निर्भर गर्दछ, र उच्च गति कम्पन स्थिरतामा निर्भर गर्दछ। आवेदन आवेदन टोर्सनल कठोरता शाफ्टको टोर्सनल कठोरता सञ्चालनको क्रममा शाफ्टको टोर्सनल विकृतिको मात्राको रूपमा गणना गरिन्छ, शाफ्ट लम्बाइको प्रति मिटर टोर्सन कोणको हिसाबले मापन गरिन्छ। शाफ्टको टोर्सनल विकृतिले मेसिनको प्रदर्शन र काम गर्ने शुद्धतालाई असर गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, यदि आन्तरिक दहन इन्जिनको क्यामशाफ्टको टोर्सन कोण धेरै ठूलो छ भने, यसले भल्भको सही खोल्ने र बन्द हुने समयलाई असर गर्नेछ; ग्यान्ट्री क्रेन गति संयन्त्रको प्रसारण शाफ्टको टोर्सन कोणले ड्राइभिङ ह्वीलको सिंक्रोनिज्मलाई असर गर्नेछ; अपरेटिङ सिस्टममा टोर्सनल कम्पन र शाफ्टहरूको जोखिममा रहेका शाफ्टहरूको लागि ठूलो टोर्सनल कठोरता आवश्यक छ।

प्राविधिक आवश्यकताहरू १. मेसिनिङ शुद्धता

१) आयामी शुद्धता शाफ्ट भागहरूको आयामी शुद्धताले मुख्यतया शाफ्टको व्यास र आयामी शुद्धता र शाफ्ट लम्बाइको आयामी शुद्धतालाई जनाउँछ। प्रयोगको आवश्यकता अनुसार, मुख्य जर्नल व्यासको शुद्धता सामान्यतया IT6-IT9 हुन्छ, र परिशुद्धता जर्नल पनि IT5 सम्म हुन्छ। शाफ्ट लम्बाइ सामान्यतया नाममात्र आकारको रूपमा निर्दिष्ट गरिन्छ। स्टेप गरिएको शाफ्टको प्रत्येक चरण लम्बाइको लागि, प्रयोगको आवश्यकता अनुसार सहिष्णुता दिन सकिन्छ।

२) ज्यामितीय शुद्धता शाफ्ट भागहरू सामान्यतया दुई जर्नलहरू द्वारा बेयरिङमा समर्थित हुन्छन्। यी दुई जर्नलहरूलाई समर्थन जर्नल भनिन्छ र शाफ्टको लागि एसेम्बली सन्दर्भ पनि हुन्। आयामी शुद्धताको अतिरिक्त, समर्थन जर्नलको ज्यामितीय शुद्धता (गोलाकारता, बेलनाकारता) सामान्यतया आवश्यक हुन्छ। सामान्य शुद्धताको जर्नलहरूको लागि, ज्यामिति त्रुटि व्यास सहिष्णुतामा सीमित हुनुपर्छ। जब आवश्यकताहरू उच्च हुन्छन्, अनुमति दिइएको सहिष्णुता मानहरू भाग रेखाचित्रमा निर्दिष्ट गरिनुपर्छ।

३) पारस्परिक स्थितिगत शुद्धता समर्थन जर्नलहरूको सापेक्ष शाफ्ट भागहरूमा मिलन जर्नलहरू (एकत्रित ड्राइभ सदस्यहरूको जर्नलहरू) बीचको समाक्षीयता तिनीहरूको पारस्परिक स्थितिगत शुद्धताको लागि एक सामान्य आवश्यकता हो। सामान्यतया, सामान्य परिशुद्धता भएको शाफ्ट, समर्थन जर्नलको रेडियल रनआउटको सम्बन्धमा मिल्दो परिशुद्धता सामान्यतया ०.०१-०.०३ मिमी हुन्छ, र उच्च-परिशुद्धता शाफ्ट ०.००१-०.००५ मिमी हुन्छ। थप रूपमा, पारस्परिक स्थितिगत शुद्धता भित्री र बाहिरी बेलनाकार सतहहरूको समाक्षीयता, अक्षीय रूपमा अवस्थित अन्तिम अनुहारहरू र अक्षीय रेखाको लम्बता, र यस्तै कुराहरू पनि हो। २, सतह खस्रोपन मेसिनको परिशुद्धता अनुसार, सञ्चालनको गति, शाफ्ट भागहरूको सतह खस्रोपन आवश्यकताहरू पनि फरक हुन्छन्। सामान्यतया, समर्थन जर्नलको सतह खस्रोपन Ra ०.६३-०.१६ μm हुन्छ; मिल्दो जर्नलको सतह खस्रोपन Ra २.५-०.६३ μm हुन्छ।

प्रशोधन प्रविधि १, शाफ्ट भागहरूको सामग्री शाफ्ट भागहरूको चयन, मुख्यतया शाफ्टको बल, कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र निर्माण प्रक्रियामा आधारित, र अर्थतन्त्रको लागि प्रयासरत।

सामान्य प्रयोग हुने सामग्री: १०४५ | ४१३० | ४१४० | ४३४० | ५१२० | ८६२० | ४२CrMo४ | १.७२२५ | ३४CrAlNi७ | S३५५J२ | ३०NiCrMo१२ |२२NiCrMoV |EN १.४२०१ |४२CrMo४

जाली शाफ्ट
३० टन सम्मको ठूलो फोर्जिङ शाफ्ट। फोर्जिङ रिङ सहिष्णुता सामान्यतया -०/+३ मिमी देखि +१० मिमी सम्म आकारमा निर्भर गर्दछ।
● सबै धातुहरूमा निम्न मिश्र धातु प्रकारहरूबाट जाली रिंग उत्पादन गर्ने फोर्जिंग क्षमताहरू हुन्छन्:
● मिश्र धातु स्टील
● कार्बन स्टील
● स्टेनलेस स्टील

जाली शाफ्ट क्षमताहरू

सामाग्री

अधिकतम व्यास

अधिकतम तौल

कार्बन, मिश्र धातु स्टील

१००० मिमी

२०००० किलोग्राम

खिया नलाग्ने स्टील

८०० मिमी

१५००० किलोग्राम

ISO दर्ता गरिएको प्रमाणित फोर्जिङ निर्माताको रूपमा, Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. ले फोर्जिङ र/वा बारहरू गुणस्तरमा एकरूप छन् र सामग्रीको मेकानिकल गुणहरू वा मेसिनिङ गुणहरूको लागि हानिकारक विसंगतिहरूबाट मुक्त छन् भनी ग्यारेन्टी दिन्छ।

केस:
स्टील ग्रेड BS EN 42CrMo4

BS EN 42CrMo4 मिश्र धातु स्टील सान्दर्भिक विशिष्टताहरू र समकक्षहरू

स्टील ग्रेड ४२CrMo४

अनुप्रयोगहरू
EN 1.4021 का लागि केही विशिष्ट प्रयोग क्षेत्रहरू
पम्प- र भल्भका पार्टपुर्जाहरू, शाफ्टिङ, स्पिन्डलहरू, पिस्टन रडहरू, फिटिङहरू, स्टिररहरू, बोल्टहरू, नट्स

EN १.४०२१ फोर्ज्ड रिंग, स्लिउङ रिंगको लागि स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगहरू

आकार: φ८४० x L४०५० मिमी

फोर्जिङ (तातो काम) अभ्यास, ताप उपचार प्रक्रिया

DIN 42CrMo4 मिश्र धातु स्टील यान्त्रिक गुणहरू

थप जानकारी
आजै एउटा उद्धरण अनुरोध गर्नुहोस्
वा कल गर्नुहोस्: ८६-२१-५२८५९३४९