Produsentstandard smidd ring - smidde stenger – DHDZ
Produsentstandard smidd ring - smidde stenger – DHDZ-detaljer:
Åpne terningSmiprodusent i Kina
Smidde stenger
Vanlig brukt materiale: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
SMIDE STANGFORM
Runde stenger, firkantede stenger, flate stenger og sekskantede stenger. All Metals har smikapasiteten til å produsere stenger fra følgende legeringstyper:
● Legert stål
● Karbonstål
● Rustfritt stål
SMIDD STANGKAPASITETER
LEGERING
MAKS BREDDE
MAKS VEKT
Karbon, legering
1500 mm
26 000 kg
Rustfritt stål
800 mm
20 000 kg
SMIDD STANGKAPASITETER
Maksimal lengde for smidde rundstenger og sekskantstenger er 5000 mm, med en maksimalvekt på 20 000 kg.
Maksimal lengde og bredde for flate stenger og firkantede stenger er 1500 mm, med en maksimal vekt på 26 000 kg.
En smidd stang eller valset stang produseres ved å ta en barre og smi den ned til riktig størrelse med, vanligvis to motstående flate former. Smidde metaller har en tendens til å være sterkere, hardere og mer holdbare enn støpte former eller maskinerte deler. Du kan få en smidd kornstruktur i alle deler av smiingen, noe som øker delenes evne til å motstå vridning og slitasje.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., som en ISO-registrert og sertifisert smiingsprodusent, garanterer at smiingene og/eller stengene er homogene i kvalitet og fri for avvik som er skadelige for materialets mekaniske egenskaper eller maskineringsegenskaper.
Sak:
Stålkvalitet EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktur Martensittisk
Kjemisk sammensetning % av stål X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18–0,24 | maks 0,5 | 0,4–0,9 | 0,3–0,8 | maks 0,025 | maks 0,015 | 11–12,5 | 0,8–1,2 | 0,25–0,35 |
Bruksområder
Kraftverk, maskinteknikk, kraftproduksjon.
Komponenter til rørledninger, dampkjeler og turbiner.
Leveringsskjema
Rundstang, valsede smiringer, borede rundstenger, smidd stang X22CrMoV12-1
Størrelse: φ58 x 536L mm.
Smiing (varmt arbeid) praksis
Materialene lastes i en ovn og varmes opp. Når temperaturen når 1100 ℃, smies metallet. Det refererer til enhver mekanisk prosess som former metall ved hjelp av en eller flere former, f.eks. åpen/lukket smiing, ekstrudering, valsing osv. Under denne prosessen synker temperaturen på metallet. Når den synker til 850 ℃, varmes metallet opp igjen. Gjenta deretter varmbearbeiding ved den forhøyede temperaturen (1100 ℃). Minimumsforholdet for varmbearbeiding fra barre til barre er 3 til 1.
Varmebehandlingsprosedyre
Last det forvarmede maskineringsmaterialet inn i varmebehandlingsovnen. Varm opp til en temperatur på 900 ℃. Hold temperaturen i 6 timer og 5 minutter. Oljekjøl og anløp ved 640 ℃. Deretter luftkjøl.
Mekaniske egenskaper til smidd X22CrMoV12-1 stang (1.4923).
Rm - Strekkfasthet (MPa) (+QT) | 890 |
0,2 kr0,2 % prøvestyrke (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Slagenergi (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. forlengelse ved brudd (%) (+QT) | 21 |
Brinell-hardhet (HBW): (+A) | 298 |
Alle materialkvaliteter, bortsett fra de ovennevnte, kan smiddes i henhold til kundens krav.
Produktdetaljerbilder:


Relatert produktguide:
Med en solid kredittscore for små bedrifter, fremragende ettersalgsservice og moderne produksjonsanlegg, har vi opparbeidet oss et fantastisk rykte blant våre kjøpere over hele verden for produksjon av standard smidde ringer - smidde stenger – DHDZ. Produktet vil bli levert til hele verden, som for eksempel: Gabon, Saudi-Arabia, Houston. Med mange års arbeidserfaring har vi innsett viktigheten av å tilby produkter av god kvalitet og den beste før- og ettersalgsservicen. De fleste problemer mellom leverandører og kunder skyldes dårlig kommunikasjon. Kulturelt sett kan leverandører være motvillige til å stille spørsmål ved ting de ikke forstår. Vi bryter ned disse barrierene for å sikre at du får det du ønsker, til det nivået du forventer, når du ønsker det. Raskere leveringstid og produktet du ønsker er vårt kriterium.

Selskapet kan tenke hva vi mener, hvor viktig det er å handle i vår posisjons interesse, og vi kan si at dette er et ansvarlig selskap, vi har hatt et godt samarbeid!
