ਓਪਨ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਜਾਅਲੀ ਸ਼ਾਫਟ - DHDZ
ਓਪਨ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਜਾਅਲੀ ਸ਼ਾਫਟ - DHDZ ਵੇਰਵਾ:
ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਓਪਨ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਜਾਅਲੀ ਸ਼ਾਫਟ / ਸਟੈਪ ਸ਼ਾਫਟ / ਸਪਿੰਡਲ / ਐਕਸਲ ਸ਼ਾਫਟ
ਫੋਰਜਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਹਨ
ਸ਼ਾਫਟ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ) ਸ਼ਾਫਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਵਸਤੂਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਪਹੀਏ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਗੀਅਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਹਿਨੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਵਰਗਾਕਾਰ ਹਨ। ਸ਼ਾਫਟ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀ, ਟਾਰਕ ਜਾਂ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਵੱਖਰਾ ਵਿਆਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਸਲੀਵਿੰਗ ਮੂਵਮੈਂਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਚੀਨੀ ਨਾਮ ਸ਼ਾਫਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਿਸਮ ਸ਼ਾਫਟ, ਮੈਂਡਰਲ, ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ 1, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ 35, 45, 50 ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 45 ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਜਾਂ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਬਲ ਹਨ, Q235 ਅਤੇ Q275 ਵਰਗੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। 2, ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸ਼ਾਫਟ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਅਲੌਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 20Cr ਅਤੇ 20CrMnTi, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਰਨਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਟਰਬੋ ਜਨਰੇਟਰ ਦਾ ਰੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, 40CrNi ਅਤੇ 38CrMoAlA ਵਰਗੇ ਅਲੌਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੋਲ ਸਟੀਲ; ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚੇ ਲਈ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਚੰਗੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੋਖਣ, ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਡਲ ਬੀਮ ਹੈ, ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਤਣਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਮਿਤੀ ਚੱਕਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਓਵਰਲੋਡ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਗਾੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹੱਬ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਸਟੈਪਡ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਰਗੀਕਰਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਾਜਬ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਦਿਸ਼ਾ, ਭਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਸਕੀਮਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ਾਫਟ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਮ ਸਿਧਾਂਤ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ
1. ਸਮੱਗਰੀ ਬਚਾਓ, ਭਾਰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਅਯਾਮੀ ਜਾਂ ਵੱਡਾ ਭਾਗ ਗੁਣਾਂਕ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ।
2, ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ, ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ, ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
3. ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4. ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ।
ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਮ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਾਫਟ, ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ਾਫਟ, ਠੋਸ ਸ਼ਾਫਟ, ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ, ਸਖ਼ਤ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ਾਫਟ (ਲਚਕੀਲੇ ਸ਼ਾਫਟ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਧੀ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
1 ਸ਼ਾਫਟ, ਜੋ ਕਿ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਮੋਮੈਂਟ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸ਼ਾਫਟ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪੀਡ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟ।
2 ਮੈਂਡਰਲ, ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟਾਰਕ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਪਲ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਕੁਝ ਮੈਂਡਰਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਲਵੇ ਵਾਹਨ ਦਾ ਐਕਸਲ, ਆਦਿ, ਕੁਝ ਮੈਂਡਰਲ ਘੁੰਮਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲੀ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਸ਼ਾਫਟ।
3 ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮੋੜੇ ਟਾਰਕ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰੇਨ ਮੂਵਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਆਪਟੀਕਲ ਧੁਰਾ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦਾ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ, ਆਦਿ।
ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਜੋਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਟੌਰਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਨ ਇੰਜਣ ਦੇ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਟੌਰਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਹੀ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ; ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ ਮੋਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਟੌਰਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ; ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 1. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
1) ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੁੱਖ ਜਰਨਲ ਵਿਆਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ IT6-IT9 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਰਨਲ ਵੀ IT5 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ ਵਜੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਪਡ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਹਰੇਕ ਸਟੈਪ ਲੰਬਾਈ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2) ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਫਟ ਪਾਰਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਜਰਨਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਜਰਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸਪੋਰਟ ਜਰਨਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਰੈਫਰੈਂਸ ਵੀ ਹਨ। ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹਾਇਕ ਜਰਨਲ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਗੋਲਕਰਨ, ਸਿਲੰਡਰਤਾ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਜਰਨਲਾਂ ਲਈ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਗਲਤੀ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮੁੱਲ ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
3) ਆਪਸੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹਾਇਤਾ ਜਰਨਲਾਂ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੇਲ ਜਰਨਲਾਂ (ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਡਰਾਈਵ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੇ ਜਰਨਲਾਂ) ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿ-ਧੁਰਾਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਪਸੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਲੋੜ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਸ਼ਾਫਟ, ਸਹਾਇਤਾ ਜਰਨਲ ਦੇ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਉਟ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.01-0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਫਟ 0.001-0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਪਸੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਹਿ-ਧੁਰਾਤਾ, ਧੁਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੇ ਅੰਤਮ ਚਿਹਰਿਆਂ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਵੀ ਹਨ। 2, ਸਤਹ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ, ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਹਾਇਕ ਜਰਨਲ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰਾਪਨ Ra 0.63-0.16 μm ਹੈ; ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਜਰਨਲ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰਾਪਨ Ra 2.5-0.63 μm ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 1, ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਲਈ ਯਤਨਸ਼ੀਲ।
ਆਮ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201 |42CrMo4
ਜਾਅਲੀ ਸ਼ਾਫਟ
30 T ਤੱਕ ਵੱਡਾ ਜਾਅਲੀ ਸ਼ਾਫਟ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਰਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ -0/+3mm ਤੋਂ +10mm ਤੱਕ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
● ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਿਸਮਾਂ ਤੋਂ ਜਾਅਲੀ ਰਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
● ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ
● ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ
● ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ
ਜਾਅਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
ਸਮੱਗਰੀ
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ
ਕਾਰਬਨ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ
1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
20000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ
800 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
15000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਸ਼ਾਂਕਸੀ ਡੋਂਗਹੁਆਂਗ ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਫਲੈਂਜ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਇੱਕ ISO ਰਜਿਸਟਰਡ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਬਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਗਾੜਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਨ।
ਕੇਸ:
ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ BS EN 42CrMo4
BS EN 42CrMo4 ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ
42CrMo4/1.7225 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo |
0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.40 ਅਧਿਕਤਮ | 0.035 ਅਧਿਕਤਮ | 0.035 ਅਧਿਕਤਮ | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
ਬੀਐਸ ਐਨ 10250 | ਸਮੱਗਰੀ ਨੰ. | ਡਿਨ | ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ29 | JIS G4105 | ਬੀਐਸ 970-3-1991 | ਬੀਐਸ 970-1955 | ਏਐਸ 1444 | ਅਫਨਰ | GB |
42CrMo4 ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ | 1.7225 | 38HM | 4140 | ਐਸਸੀਐਮ440 | 708M40 | EN19A (EN19A) | 4140 | 42 ਸੀਡੀ4 | 42 ਕਰੋੜ ਰੁਪਏ |
ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 42CrMo4
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
EN 1.4021 ਲਈ ਕੁਝ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਪੰਪ- ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਸ਼ਾਫਟਿੰਗ, ਸਪਿੰਡਲ, ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ, ਫਿਟਿੰਗ, ਸਟਰਰਰ, ਬੋਲਟ, ਨਟਸ
EN 1.4021 ਜਾਅਲੀ ਰਿੰਗ, ਸਲੀਵਿੰਗ ਰਿੰਗ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ
ਆਕਾਰ: φ840 x L4050mm
ਫੋਰਜਿੰਗ (ਗਰਮ ਕੰਮ) ਅਭਿਆਸ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਫੋਰਜਿੰਗ | 1093-1205℃ |
ਐਨੀਲਿੰਗ | 778-843℃ ਭੱਠੀ ਠੰਡਾ |
ਟੈਂਪਰਿੰਗ | 399-649℃ |
ਸਧਾਰਣਕਰਨ | 871-898℃ ਹਵਾ ਠੰਢੀ |
ਆਸਟੇਨਾਈਜ਼ | 815-843℃ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ |
ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ | 552-663℃ |
ਬੁਝਾਉਣਾ | 552-663℃ |
DIN 42CrMo4 ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਆਕਾਰ Ø ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਪੈਦਾਵਾਰ ਤਣਾਅ | ਅੰਤਮ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਤਣਾਅ, | ਲੰਬਾਈ | ਕਠੋਰਤਾ ਐੱਚ.ਬੀ. | ਕਠੋਰਤਾ |
Rp0.2,N/nn2, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ। | ਆਰ.ਐਮ., ਐਨ/ਐਨ.ਐਨ.2 | A5,%, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ। | ਕੇਵੀ, ਜੂਲ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ। | ||
<40 | 750 | 1000-1200 | 11 | 295-355 | 20ºC 'ਤੇ 35 |
40-95 | 650 | 900-1100 | 12 | 265-325 | 20ºC 'ਤੇ 35 |
>95 | 550 | 800-950 | 13 | 235-295 | 20ºC 'ਤੇ 35 |
Rm - ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ (MPa) (Q +T) | ≥635 |
Rp0.2 0.2% ਸਬੂਤ ਤਾਕਤ (MPa) (Q +T) | ≥440 |
KV - ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ (J) (ਸ + ਟ) | +20° |
A - ਫ੍ਰੈਕਚਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ (%)(Q +T) | ≥20 |
Z - ਫ੍ਰੈਕਚਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ (%)(N+Q +T) | ≥50 |
ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ (HBW): (Q +T) | ≤192HB |
ਵਧੀਕ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਅੱਜ ਹੀ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਮੰਗੋ
ਜਾਂ ਕਾਲ ਕਰੋ: 86-21-52859349
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ:



ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਗਾਈਡ:
ਇਹ ਕਾਰੋਬਾਰ "ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ, ਓਪਨ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਗਾਹਕ ਸਰਵਉੱਚ" ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਕਲਪ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ - ਜਾਅਲੀ ਸ਼ਾਫਟ - DHDZ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਮਾਰੀਸ਼ਸ, ਸੂਰੀਨਾਮ, ਕੈਨਬਰਾ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ "ਇਮਾਨਦਾਰੀ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਨਵੀਨਤਾ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕਾਇਮ ਰਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਯਤਨਾਂ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਦੋਸਤਾਨਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਪਾਰਕ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਅਤੇ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਯਕੀਨ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਉਹੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਸਾਡੀ ਸਫਲਤਾ ਹੈ।

ਸੇਲਜ਼ ਵਿਅਕਤੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ, ਨਿੱਘਾ ਅਤੇ ਨਿਮਰ ਹੈ, ਸਾਡੀ ਗੱਲਬਾਤ ਸੁਹਾਵਣੀ ਰਹੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਭਾਸ਼ਾਈ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨਹੀਂ ਸਨ।
