Wymagania jakościowe połączeń kołnierzowych

Kołnierzwybór musi spełniać wymagania projektowe.Jeżeli projekt tego nie wymaga, powinien być zgodny z systemem wysokiego ciśnienia roboczego, wysokiej temperatury roboczej, czynnika roboczego,kołnierzgatunek materiału i inne czynniki kompleksowy dobór odpowiedniej formy i specyfikacji kołnierza.
Kołnierznależy sprawdzić przed montażem, powierzchnia powinna być gładka, nie może być żadnych dziur po piasku, pęknięć, plam, zadziorów i innych wad zmniejszających wytrzymałość kołnierza, nie może być żadnych penetrujących rys i innych wad wpływających na uszczelnienie powierzchnia uszczelniająca.
Podczas montażukołnierzei rur, użyj linijki kołnierzowej, aby sprawdzić pionowośćkołnierze.Kiedykołnierzwielkość odchyłki równoległości połączenia nie jest określona w projekcie, nie powinna być większa niż 1,5% średnicy kołnierza i nie większa niż 2 mm, jeżeli dwa kołnierze nie są równoległe i przekraczają wymagania specyfikacji, należy je wyprostować, nie należy używać wielu uszczelek do korekty.
Kiedykołnierzjest przyspawany do rurociągu, powinien być przyspawany obustronnie zgodnie z normą, a wysokość stopy spawalniczej powinna odpowiadać wymaganiom.

https://www.shdhforging.com/lap-joint-forged-flange.html


Czas publikacji: 27 grudnia 2021 r

  • Poprzedni:
  • Następny: