Producător de piese forjate cu matriță deschisă - Cilindri forjați – DHDZ

Scurtă descriere:


Detalii produs

Etichete de produs

Videoclipuri similare

Feedback (2)

Tot ce facem este de obicei legat de principiul nostru „Consumatorul pe primul loc, încredere în primul rând”, dedicându-ne ambalajelor alimentare și siguranței mediului.Flanșă de însoțire din oțel inoxidabil, Oțel inoxidabil Asme B16.36, Flanșă de reducere a gâtului de sudurăCompania noastră pune pe primul loc ideea „clientului” și s-a angajat să ajute clienții să își extindă afacerea, astfel încât să devină Marele Șef!
Producător de piese forjate cu matriță deschisă - Cilindri forjați – Detalii DHDZ:

Piese forjate cu matriță deschisăProducător în China

CILINDRU FORJAT

cilindru forjat

Diametru exterior maxim Lungime maximă Greutate maximă
4000 mm 10 000 mm 30 de tone

DHDZ produce cilindri și manșoane tubulare forjate fără sudură, cu pereți groși, într-o varietate de configurații personalizate, conform cerințelor clienților. Șuruburile forjate fără sudură sunt ideale pentru aplicații cu solicitări mari și medii dure datorită durabilității, rezistenței și rezistenței la coroziune. Șuruburile pot fi produse nu doar într-o formă cilindrică dreaptă, ci și cu variații nelimitate de diametre exterioare și interioare, inclusiv conicități.

În plus, DHDZ oferă toate procesele de prelucrare ulterioare, inclusiv tratament termic, prelucrare mecanică și testare mecanică și nedistructivă, la cerere. Contactați-ne astăzi cu specificațiile dumneavoastră exacte, echipa noastră va lucra cu dumneavoastră pentru a valorifica capacitățile noastre de a minimiza risipa de materiale și de a reduce ineficiențele procesului.

Materiale utilizate în mod obișnuit: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., în calitate de producător de piese forjate certificate ISO, garantează că piesele forjate și/sau barele sunt omogene ca și calitate și lipsite de anomalii care afectează proprietățile mecanice sau proprietățile de prelucrare ale materialului.

Carcasă: Oțel aliat AISI 4130 (UNS G41300)

Proprietăți fizice

Proprietăți Metric Imperial
Densitate 7,85 g/cm³ 0,284 lb/in³
Punct de topire 1432°C 2610°F

Specificații relevante și echivalente ale oțelului aliat AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maxim

0,040 maxim

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maxim

0,35

maxim

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplicații
Câteva domenii tipice de aplicare pentru AISI 4130:
Industriile petrolului și gazelor – ca corpuri de supape și pompe forjate
Avioane comerciale, suporturi pentru motoare de avioane
Avioane militare
Automotive
Mașini-unelte
Scule hidraulice
Curse auto
Aerospațială
Industrii agricole și de apărare etc.

Cilindru forjat AISI 4130, piese forjate din oțel slab aliat pentru industria petrolului și gazelor.

Dimensiune: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabricație și tratament termic

Prelucrabilitate - Oțelul AISI 4130 poate fi ușor prelucrat folosind metode convenționale. Cu toate acestea, prelucrarea devine dificilă atunci când duritatea oțelului crește.

Formarea oțelului AISI 4130 se poate realiza în stare recoaptă.
● Sudarea oțelului AISI 4130 se poate realiza prin toate metodele comerciale.
● Tratament termic - Oțelul AISI 4130 este încălzit la 871°C (1600°F) și apoi răcit în ulei. Acest oțel este de obicei tratat termic la temperaturi cuprinse între 899 și 927°C (1650 și 1700°F).
● Forjarea oțelului AISI 4130 poate fi efectuată la temperaturi între 954 și 1204°C (1750 și 2200°F).
● Prelucrarea la cald a oțelului AISI 4130 se poate realiza la temperaturi cuprinse între 816 și 1093°C (1500 și 2000°F).
● Oțelul AISI 4130 poate fi prelucrat la rece folosind metode convenționale.
● Oțelul AISI 4130 poate fi recopt la 843°C (1550°F), urmat de răcire cu aer la 482°C (900°F).
● Revenirea oțelului AISI 4130 poate fi efectuată la o temperatură cuprinsă între 399 și 566°C (750 și 1050°F), în funcție de nivelul de rezistență dorit.
● Călirea oțelului AISI 4130 se poate face prin prelucrare la rece sau prin tratament termic.
Unele dintre principalele aplicații ale oțelului aliat AISI 4130 sunt suporturile pentru motoare de aeronave și tuburi sudate.

Practică de forjare (prelucrare la cald), procedură de tratament termic

Forjare

1093-1205℃

Recoacere

Răcire la cuptor 778-843℃

Revenire

399-649℃

Normalizare

871-898℃ răcire cu aer

Austenizare

Stingere cu apă 815-843℃

Ameliorarea stresului

552-663℃

Stingere

552-663℃


Rm - Rezistența la tracțiune (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0.2 0.2% rezistență la elasticitate (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Energie de impact (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Alungirea minimă la fractură (%) (Q +T)

≥12

Z - Reducerea secțiunii transversale la fractură (%) (N+Q +T)

≥50

Duritate Brinell (HBW): (Q +T)

≤229HB

INFORMAȚII SUPLIMENTARE
SOLICITAȚI O OFERTĂ ASTĂZI

SAU SUNAȚI LA: 86-21-52859349

pdf4130

pdfOțel aliat nou 4130

 


Imagini cu detalii despre produs:

Producător de piese forjate cu matriță deschisă - Cilindri forjați – Imagini detaliate DHDZ


Ghid de produse conexe:

Credem că ceea ce cred și cumpărătorii este urgența de a acționa în interesul poziției cumpărătorului, ceea ce permite o calitate mult mai bună, costuri de procesare reduse, prețuri mai rezonabile, a câștigat sprijinul și afirmarea consumatorilor noi și învechiți pentru Producătorul de Piese Forjate în Matriță Deschisă - Cilindri Forjați - DHDZ. Produsul va fi livrat în întreaga lume, cum ar fi: Israel, Atlanta, Hyderabad. Ghidați de cerințele clienților, cu scopul de a îmbunătăți eficiența și calitatea serviciilor pentru clienți, îmbunătățim constant produsele și oferim servicii mai detaliate. Îi invităm cu sinceritate pe prieteni să negocieze afaceri și să înceapă cooperarea cu noi. Sperăm să ne unim forțele cu prietenii din diferite industrii pentru a crea un viitor strălucit.
  • Muncitorii fabricii au cunoștințe bogate în industrie și experiență operațională, am învățat multe lucrând cu ei, suntem extrem de recunoscători că putem conta pe faptul că o companie bună are lucrători excelenți. 5 stele De Fanny din Monaco - 25.04.2018 16:46
    Problemele pot fi rezolvate rapid și eficient, merită să existe încredere și să colaborăm. 5 stele De Chris din Portland - 2018.02.08 16:45
    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă