Piese forjate profesionale laminate inelar din China - Bare forjate – DHDZ
Piese forjate profesionale laminate inelar din China - Bare forjate – Detalii DHDZ:
Piese forjate cu matriță deschisăProducător în China
Bare forjate
Materiale utilizate în mod obișnuit: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
FORME DE BARĂ FORJATE
Bare rotunde, bare pătrate, bare plate și bare hexagonale. All Metals are capacitățile de forjare pentru a produce bare din următoarele tipuri de aliaje:
● Oțel aliat
● Oțel carbon
● Oțel inoxidabil
CAPACITĂȚI ALE BAREI FORJATE
ALIAJ
LĂȚIME MAXIMĂ
GREUTATE MAXIMĂ
Carbon, Aliaj
1500 mm
26000 kg
Oţel inoxidabil
800 mm
20000 kg
CAPACITĂȚI ALE BAREI FORJATE
Lungimea maximă pentru barele rotunde forjate și barele hexagonale este de 5000 mm, cu o greutate maximă de 20000 kg.
Lungimea și lățimea maximă pentru barele plate și pătrate este de 1500 mm, cu o greutate maximă de 26000 kg.
O bară forjată sau o bară laminată este produsă prin forjarea unui lingou la dimensiunea dorită, în general, cu ajutorul a două matrițe plate opuse. Metalele forjate tind să fie mai rezistente, mai dure și mai durabile decât piesele turnate sau prelucrate mecanic. Se poate obține o structură a fibrelor forjate în toate secțiunile pieselor forjate, crescând capacitatea pieselor de a rezista la deformare și uzură.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., în calitate de producător de piese forjate certificate ISO, garantează că piesele forjate și/sau barele sunt omogene ca și calitate și lipsite de anomalii care pot afecta proprietățile mecanice sau proprietățile de prelucrare ale materialului.
Caz:
Clasa oțelului EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Structură martensitică
Compoziție chimică % din oțel X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | maxim 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | maxim 0,025 | maxim 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aplicații
Centrale electrice, Inginerie de mașini, Generare de energie.
Componente pentru conducte, cazane de abur și turbine.
Formular de livrare
Bară rotundă, Inele laminate forjate, Bare rotunde găurite, Bară forjată X22CrMoV12-1
Dimensiuni: φ58x 536L mm.
Practică de forjare (prelucrare la cald)
Materialele sunt încărcate în cuptor și încălzite. Când temperatura atinge 1100℃, metalul va fi forjat. Se referă la orice proces mecanic care modelează metalul utilizând una sau mai multe matrițe, de exemplu, forjarea cu matrițe deschise/închise, extrudarea, laminarea etc. În timpul acestui proces, temperatura metalului scade. Când scade la 850℃, metalul va fi încălzit din nou. Apoi se repetă prelucrarea la cald la acea temperatură ridicată (1100℃). Raportul minim pentru prelucrarea la cald dintre lingou și țaglă este de 3 la 1.
Procedura de tratament termic
Introduceți materialul de prelucrare tratat termic prin preîncălzire în cuptorul de tratament termic. Încălziți la o temperatură de 900 ℃. Mențineți această temperatură timp de 6 ore și 5 minute. Căliți și reveniți în ulei la 640 ℃. Apoi răciți cu aer.
Proprietățile mecanice ale barei forjate X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - Rezistență la tracțiune (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0.20,2% rezistență la elasticitate (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Energie de impact (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Alungire minimă la fractură (%) (+QT) | 21 |
Duritate Brinell (HBW): (+A) | 298 |
Orice calitate de material, alta decât cele menționate mai sus, poate fi forjată conform cerințelor clientului.
Imagini cu detalii despre produs:


Ghid de produse conexe:
Ne-am angajat să oferim asistență completă, ușoară, care economisește timp și bani pentru achiziționarea de piese forjate profesionale laminate inelar din China - bare forjate - DHDZ. Produsul va fi livrat în întreaga lume, cum ar fi: Manchester, Polonia, Emiratele Arabe Unite. Pentru a satisface mai multe cerințe ale pieței și dezvoltarea pe termen lung, o nouă fabrică de 150.000 de metri pătrați este în construcție, care va fi dată în folosință în 2014. Apoi, vom deține o capacitate mare de producție. Desigur, vom continua să îmbunătățim sistemul de servicii pentru a satisface cerințele clienților, aducând sănătate, fericire și frumusețe tuturor.

Managerul de vânzări este foarte răbdător, am comunicat cu aproximativ trei zile înainte de a decide să cooperăm, în final, suntem foarte mulțumiți de această cooperare!
