Výrobca kovacích tyčí so zľavnenou cenou - Kované valce – DHDZ

Stručný popis:


Detaily produktu

Značky produktov

Súvisiace video

Spätná väzba (2)

Aby sme pravidelne zlepšovali program riadenia na základe pravidla „úprimne, dobré náboženstvo a vysoká kvalita sú základom rozvoja podnikania“, vo veľkej miere absorbujeme podstatu prepojených produktov na medzinárodnej úrovni a neustále vyrábame nové produkty, aby sme uspokojili požiadavky zákazníkov.Slepá príruba z uhlíkovej ocele, obrázok 8, Plná príruba, Dodávateľ profesionálnych prírub, Sme odhodlaní poskytovať vám profesionálne technológie a riešenia čistenia!
Výrobca kovacích tyčí so zľavnenou cenou - Kované valce – DHDZ Detail:

Výrobca otvorených výkovkov v Číne

KOVANÝ VALEC

kovaný valec

Max. vonkajší priemer Maximálna dĺžka Maximálna hmotnosť
4000 mm 10 000 mm 30 ton

Spoločnosť DHDZ vyrába bezšvíkové kované duté valce a puzdrá s hrubými stenami v rôznych prispôsobených konfiguráciách podľa požiadaviek zákazníka. Bezšvíkové kované dutiny sú ideálne pre aplikácie s vysokým namáhaním a drsné prostredie vďaka svojej odolnosti, pevnosti a odolnosti voči korózii. Dutiny je možné vyrábať nielen v priamom valcovom tvare, ale s neobmedzenými variáciami vonkajších a vnútorných priemerov vrátane kužeľovitých tvarov.

Spoločnosť DHDZ navyše na požiadanie ponúka všetky následné spracovania vrátane tepelného spracovania, obrábania a mechanického a nedeštruktívneho testovania. Kontaktujte nás ešte dnes s vašimi presnými špecifikáciami a náš tím s vami bude spolupracovať, aby sme čo najlepšie využili naše schopnosti minimalizovať plytvanie materiálom a znížiť neefektívnosť procesov.

Bežne používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Spoločnosť Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ako výrobca kovaných výrobkov s certifikáciou ISO, zaručuje, že výkovky a/alebo tyče sú homogénne z hľadiska kvality a bez anomálií, ktoré by negatívne ovplyvnili mechanické vlastnosti alebo obrábacie schopnosti materiálu.

Puzdro: Oceľ triedy AISI 4130 Legovaná oceľ (UNS G41300)

Fyzikálne vlastnosti

Nehnuteľnosti Metrika Imperium
Hustota 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Bod topenia 1432 °C 2610°F

Legovaná oceľ AISI 4130 Relevantné špecifikácie a ekvivalenty

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

Maximálne 0,030

Maximálne 0,040

0,80 – 1,10

0,15 – 0,25

0,25

maximum

0,35

maximum

0,15 – 0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplikácie
Niektoré typické oblasti použitia pre AISI 4130:
Ropný a plynárenský priemysel – ako kované telesá ventilov a čerpadlá
Komerčné lietadlá, držiaky leteckých motorov
Vojenské lietadlá
Automobilový priemysel
Obrábacie stroje
Hydraulické nástroje
Automobilové preteky
Letectvo a kozmonautika
Poľnohospodársky a obranný priemysel atď.

AISI 4130Kovaný valec, Výkovky z nízkolegovanej ocele pre ropný a plynárenský priemysel.

Veľkosť: φ774,8 0 x φ317,0 x V825,5 mm

Výroba a tepelné spracovanie

Obrobiteľnosť - Oceľ AISI 4130 sa dá ľahko obrábať konvenčnými metódami. Obrábanie sa však stáva náročným, keď sa zvýši tvrdosť ocele.

Tvárnenie ocele AISI 4130 sa môže vykonávať v žíhanom stave.
● Zváranie ocele AISI 4130 je možné vykonávať všetkými komerčnými metódami.
● Tepelné spracovanie – oceľ AISI 4130 sa zahrieva na 871 °C (1600 °F) a potom sa kalí v oleji. Táto oceľ sa zvyčajne tepelne spracováva pri teplotách v rozmedzí od 899 do 927 °C (1650 až 1700 °F).
● Kovanie ocele AISI 4130 sa môže vykonávať pri teplote 954 až 1204 °C (1750 až 2200 °F).
● Oceľ AISI 4130 je možné obrábať za tepla pri teplote 816 až 1093 °C (1500 až 2000 °F).
● Oceľ AISI 4130 sa dá tvárniť za studena konvenčnými metódami.
● Oceľ AISI 4130 sa môže žíhať pri teplote 843 °C (1550 °F) a následne sa môže ochladiť na vzduchu pri teplote 482 °C (900 °F).
● Popúšťanie ocele AISI 4130 sa môže vykonávať pri teplote 399 až 566 °C (750 až 1050 °F) v závislosti od požadovanej úrovne pevnosti.
● Kalenie ocele AISI 4130 sa môže vykonávať tvárnením za studena alebo tepelným spracovaním.
Medzi hlavné aplikácie legovanej ocele AISI 4130 patria držiaky leteckých motorov a zvárané rúrky.

Kovanie (práca za tepla), postup tepelného spracovania

Kovanie

1093 – 1205 ℃

Žíhanie

778-843℃ chladenie pece

Temperovanie

399 – 649 ℃

Normalizácia

871-898℃ vzduchové chladenie

Austenizovať

815-843℃ kalenie vodou

Zmiernenie stresu

552 – 663 ℃

Kalenie

552 – 663 ℃


Rm - Pevnosť v ťahu (MPa) (Q + T)

≥930

Medza klzu Rp0,2 0,2 ​​% (MPa) (Q + T)

≥785

KV - Energia nárazu (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Minimálne predĺženie pri pretrhnutí (%) (Q + T)

≥12

Z - Zmenšenie prierezu pri lome (%) (N+Q+T)

≥50

Tvrdosť podľa Brinella (HBW): (Q + T)

≤229HB

DOPLŇUJÚCE INFORMÁCIE
VYŽIADAJTE SI CENOVÚ PONUKU DNES

ALEBO ZAVOLAJTE: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNová legovaná oceľ 4130

 


Fotografie detailov produktu:

Výrobca kovacích tyčí za zľavnenú cenu - kované valce – detailné obrázky DHDZ


Súvisiaci sprievodca produktom:

Vďaka našej špecializácii a povedomiu o službách si naša spoločnosť získala dobrú reputáciu medzi zákazníkmi na celom svete vďaka zľavneným cenám od výrobcu kovacích tyčí - kovaných valcov – DHDZ. Produkt bude dodávaný do celého sveta, napríklad do: Talianska, Kórey, Casablanky. Dodržiavajúc princíp „podnikania a hľadania pravdy, presnosti a jednoty“, s technológiou ako jadrom, naša spoločnosť neustále inovuje a venuje sa poskytovaniu najefektívnejších riešení z hľadiska nákladov a dôkladného popredajného servisu. Pevne veríme, že: sme vynikajúci, pretože sme sa špecializovali.
  • Produkty spoločnosti sú veľmi dobré, mnohokrát sme s nimi nakupovali a spolupracovali, férová cena a zaručená kvalita, skrátka, je to dôveryhodná spoločnosť! 5 hviezdičiek Od Stevena z Filipín - 26.06.2018 19:27
    V dnešnej dobe nie je ľahké nájsť takého profesionálneho a zodpovedného poskytovateľa. Dúfame, že sa nám podarí udržať dlhodobú spoluprácu. 5 hviezdičiek Od Marcie Green z Macedónska - 2018.06.05 13:10
    Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju