PrírubaTechnológia hrubého spracovania sa rýchlo rozvíja.Prírubový prázdny dielmá mnoho fyzikálnych a chemických vlastností, ako je silná oxidácia, nízky bod topenia, rýchla tepelná vodivosť, veľký koeficient lineárnej rozťažnosti a veľké latentné teplo topenia. Preto sa pri výbere zvárania často vyskytujú problémy.

Počas zvárania sa môže veľké množstvo tepla rýchlo preniesť do vnútra základného kovu. Pri zváraní hliníka a hliníkových zliatin sa teda energia rozptyľuje nielen v roztavenom kovovom kúpeli, ale aj v iných častiach kovu. Táto zbytočná spotreba energie je ešte významnejšia ako pri oceli. Na dosiahnutie vysoko kvalitných zvarových spojov by sa mala čo najviac využívať koncentrácia energie a vysoký výkon a niekedy sa môže použiť aj predhrievanie a iné technické opatrenia.
Pred zváraním saprírubový polotovarsa musí dôkladne očistiť chemickými alebo mechanickými prostriedkami, aby sa odstránil oxidový film na jeho povrchu. Pri GTAW sa oxidový film odstraňuje „čistením katódy“ pomocou zdroja striedavého prúdu. Pri plynovom zváraní by sa malo použiť tavidlo, ktoré odstraňuje oxidový film. Pri zváraní hrubých plechov je možné zvýšiť zváraciu teplotu alebo použiť veľkoobjemové MIG zváranie. V prípade jednosmerného pripojenia nie je potrebné katódu čistiť.
Počas tuhnutia roztavenej zmesi sa ľahko vytvárajú zmršťovacie dutiny, zmršťovacia pórovitosť, tepelné trhliny a vysoké vnútorné napätie. Je možné prijať opatrenia na úpravu zloženia zváracieho drôtu a procesu zvárania, aby sa zabránilo vzniku horúcich trhlín pri výrobe prírubových polotovarov. Okrem prírubových polotovarov sa na zváranie prírubových polotovarov môže použiť aj zvárací drôt na prírubové polotovary za predpokladu odolnosti voči korózii.
Počas tuhnutia a rýchleho chladnutia roztaveného kúpeľa vodík preteká príliš neskoro a ľahko sa tvoria vodíkové diery. Vlhkosť v oblúkovej atmosfére, zvárací materiál prírubového polotovaru a vlhkosť adsorbovaná oxidovým filmom na povrchu základného kovu sú dôležitými zdrojmi vodíka pri zváraní prírubového polotovaru. Preto by mal byť zdroj vodíka prísne kontrolovaný, aby sa zabránilo tvorbe pórov.

Výrobný proceskovaná prírubaprázdne:
Prírubaprázdnyproces kovaniavo všeobecnosti pozostáva z nasledujúcich postupov, a to výberu vhodného polotovaru na strihanie, ohrevu, tvárnenia a následného chladeniakovanieTechniky kovania zahŕňajú voľné kovanie, kovanie v zápustke a kovanie v zápustke. Vo výrobnom procese by sa mali voliť rôzne metódy kovania podľa kvality výkovkov a počtu výrobných dávok.
Voľné kovanie má nízku produktivitu a veľký prídavok na spracovanie, ale jeho nástroje sú jednoduché a všestranné, takže sa široko používa na kovanie jednoduchých kusových a malých dávok.výkovkyZadarmokovanieZariadenie zahŕňa vzduchové kladivo, parné vzduchové kladivo a hydraulický lis, ktoré sú vhodné na výrobu malých, stredných a veľkých výkovkov. Kovanie v zápustke má vysokú produktivitu, jednoduchú obsluhu, ľahko realizovateľnú mechanizáciu a automatizáciu. Kovanie v zápustke má vysokú rozmerovú presnosť, malý prídavok na obrábanie a rozumnejšie rozloženie vláknitej štruktúry, čo môže ďalej zlepšiť životnosť dielov.
Vyššie uvedené je oprírubaDúfam, že po vymazaní niektorých vedomostí pochopíte relevantné informácie, aby ste si mohli vybrať správne vybavenie.