Najlepší dodávatelia 392 Kovaný blok - Kované tyče – DHDZ
Najlepší dodávatelia 392 Kovaný blok - Kované tyče – DHDZ Detail:
Výrobca otvorených výkovkov v Číne
Kované tyče
Bežne používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
KOVANÉ TVARY TYČÍ
Okrúhle tyče, štvorcové tyče, ploché tyče a šesťhranné tyče. Spoločnosť All Metals má kovacie kapacity na výrobu tyčí z nasledujúcich typov zliatin:
● Legovaná oceľ
● Uhlíková oceľ
● Nerezová oceľ
MOŽNOSTI KOVANEJ TYČE
ZLIATINA
MAXIMÁLNA ŠÍRKA
MAXIMÁLNA HMOTNOSŤ
Uhlík, zliatina
1500 mm
26 000 kg
Nerezová oceľ
800 mm
20 000 kg
MOŽNOSTI KOVANEJ TYČE
Maximálna dĺžka kovaných okrúhlych a šesťhranných tyčí je 5000 mm s maximálnou hmotnosťou 20 000 kg.
Maximálna dĺžka a šírka plochých a štvorcových tyčí je 1500 mm s maximálnou hmotnosťou 26 000 kg.
Kovaná alebo valcovaná tyč sa vyrába tak, že sa ingot vykuje na požadovanú veľkosť, zvyčajne pomocou dvoch protiľahlých plochých zápustiek. Kované kovy bývajú pevnejšie, tvrdšie a odolnejšie ako odliatky alebo obrábané diely. Kovanou štruktúru zrna môžete dosiahnuť vo všetkých častiach výkovkov, čím sa zvyšuje odolnosť dielov voči deformácii a opotrebovaniu.
Spoločnosť Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ako výrobca kovaných výkovkov s certifikátom ISO, zaručuje, že výkovky a/alebo tyče sú homogénne z hľadiska kvality a bez anomálií, ktoré by negatívne ovplyvnili mechanické vlastnosti alebo obrábacie schopnosti materiálu.
Prípad:
Oceľ triedy EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Štruktúra martenzitická
Chemické zloženie % ocele X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 – 0,24 | max. 0,5 | 0,4 – 0,9 | 0,3 – 0,8 | max. 0,025 | max. 0,015 | 11 – 12,5 | 0,8 – 1,2 | 0,25 – 0,35 |
Aplikácie
Elektráreň, Strojárstvo, Výroba energie.
Komponenty pre potrubia, parné kotly a turbíny.
Dodací formulár
Kruhová tyč, Valcované výkovky, Kruhové tyče s vŕtaným profilom, Kovaná tyč X22CrMoV12-1
Rozmer: φ58 x 536D mm.
Kovanie (práca za tepla)
Materiály sa vkladajú do pece a zahrievajú. Keď teplota dosiahne 1100 ℃, kov sa kuje. Vzťahuje sa na akýkoľvek mechanický proces, ktorý tvaruje kov pomocou jednej alebo viacerých foriem, napr. otvorené/uzavreté kovanie, extrúzia, valcovanie atď. Počas tohto procesu teplota kovu klesá. Keď klesne na 850 ℃, kov sa opäť zahreje. Potom sa zopakuje tepelná úprava pri tejto zvýšenej teplote (1100 ℃). Minimálny pomer pre tepelnú úpravu od ingotu k polotovaru je 3:1.
Postup tepelného spracovania
Vložte predhriaty obrábací materiál do pece na tepelné spracovanie. Zahrejte na teplotu 900 ℃. Držte pri tejto teplote 6 hodín 5 minút. Kalenie v oleji a popúšťanie pri 640 ℃. Potom ochlaďte vzduchom.
Mechanické vlastnosti kovanej tyče X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - Pevnosť v ťahu (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0.20,2 % medza klzu (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Energia nárazu (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Minimálne predĺženie pri pretrhnutí (%) (+QT) | 21 |
Tvrdosť podľa Brinella (HBW): (+A) | 298 |
Akékoľvek iné druhy materiálov, ako sú uvedené vyššie, je možné kovať podľa požiadaviek zákazníka.
Fotografie detailov produktu:


Súvisiaci sprievodca produktom:
Vďaka sofistikovaným technológiám a zariadeniam, prísnemu zaobchádzaniu s najvyššou kvalitou, rozumnej cene, výnimočnej podpore a úzkej spolupráci s klientmi sa venujeme poskytovaniu ideálnej hodnoty pre našich klientov od najlepších dodávateľov 392 kovaných blokov - kovaných tyčí – DHDZ. Produkt bude dodávať do celého sveta, napríklad do: Thajska, Nemecka, Nemecka. Hľadáme príležitosti stretnúť sa so všetkými priateľmi z domova aj zo zahraničia pre obojstranne výhodnú spoluprácu. Úprimne dúfame v dlhodobú spoluprácu s vami všetkými na základe vzájomného prospechu a spoločného rozvoja.

Výrobca nám poskytol veľkú zľavu pod zámienkou zabezpečenia kvality výrobkov, ďakujeme veľmi pekne, túto spoločnosť si vyberieme znova.
