Veľkoobchodní predajcovia príruby A105 s čiernym povlakom - kované valce – DHDZ

Stručný popis:


Detaily produktu

Značky produktov

Súvisiace video

Spätná väzba (2)

Vďaka bohatým skúsenostiam s riadením projektov a individuálnemu modelu poskytovania služieb je komunikácia s organizáciou a jednoduchému pochopeniu vašich očakávaní mimoriadne dôležitá.Redukčná príruba zvarového krku, Kovaná príruba z uhlíkovej ocele, Kovanie rúrkového plechuVítame zákazníkov, obchodné združenia a priateľov z celého sveta, aby nás kontaktovali a hľadali spoluprácu pre vzájomný prospech.
Veľkoobchodní predajcovia príruby A105 s čiernym povlakom - kované valce – detail DHDZ:

Výrobca otvorených výkovkov v Číne

KOVANÝ VALEC

kovaný valec

Max. vonkajší priemer Maximálna dĺžka Maximálna hmotnosť
4000 mm 10 000 mm 30 ton

Spoločnosť DHDZ vyrába bezšvíkové kované duté valce a puzdrá s hrubými stenami v rôznych prispôsobených konfiguráciách podľa požiadaviek zákazníka. Bezšvíkové kované dutiny sú ideálne pre aplikácie s vysokým namáhaním a drsné prostredie vďaka svojej odolnosti, pevnosti a odolnosti voči korózii. Dutiny je možné vyrábať nielen v priamom valcovom tvare, ale s neobmedzenými variáciami vonkajších a vnútorných priemerov vrátane kužeľovitých tvarov.

Spoločnosť DHDZ navyše na požiadanie ponúka všetky následné spracovania vrátane tepelného spracovania, obrábania a mechanického a nedeštruktívneho testovania. Kontaktujte nás ešte dnes s vašimi presnými špecifikáciami a náš tím s vami bude spolupracovať, aby sme čo najlepšie využili naše schopnosti minimalizovať plytvanie materiálom a znížiť neefektívnosť procesov.

Bežne používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Veterná energia Shanxi DongHuangPrírubaSpoločnosť Manufacturing Co., LTD., ako výrobca výkovkov s certifikátom ISO, zaručuje, že výkovky a/alebo tyče sú homogénne z hľadiska kvality a bez anomálií, ktoré by negatívne ovplyvnili mechanické vlastnosti alebo obrábateľnosť materiálu.

Puzdro: Oceľ triedy AISI 4130 Legovaná oceľ (UNS G41300)

Fyzikálne vlastnosti

Nehnuteľnosti Metrika Imperium
Hustota 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Bod topenia 1432 °C 2610°F

Legovaná oceľ AISI 4130 Relevantné špecifikácie a ekvivalenty

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

Maximálne 0,030

Maximálne 0,040

0,80 – 1,10

0,15 – 0,25

0,25

maximum

0,35

maximum

0,15 – 0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplikácie
Niektoré typické oblasti použitia pre AISI 4130:
Ropný a plynárenský priemysel – ako kované telesá ventilov a čerpadlá
Komerčné lietadlá, držiaky leteckých motorov
Vojenské lietadlá
Automobilový priemysel
Obrábacie stroje
Hydraulické nástroje
Automobilové preteky
Letectvo a kozmonautika
Poľnohospodársky a obranný priemysel atď.

Kovaný valec AISI 4130, výkovky z nízkolegovanej ocele pre ropný a plynárenský priemysel.

Veľkosť: φ774,8 0 x φ317,0 x V825,5 mm

Výroba a tepelné spracovanie

Obrobiteľnosť - Oceľ AISI 4130 sa dá ľahko obrábať konvenčnými metódami. Obrábanie sa však stáva náročným, keď sa zvýši tvrdosť ocele.

Tvárnenie ocele AISI 4130 sa môže vykonávať v žíhanom stave.
● Zváranie ocele AISI 4130 je možné vykonávať všetkými komerčnými metódami.
● Tepelné spracovanie – oceľ AISI 4130 sa zahrieva na 871 °C (1600 °F) a potom sa kalí v oleji. Táto oceľ sa zvyčajne tepelne spracováva pri teplotách v rozmedzí od 899 do 927 °C (1650 až 1700 °F).
● Kovanie ocele AISI 4130 je možné vykonávať pri teplote 954 až 1204 °C (1750 až 2200 °F).
● Oceľ AISI 4130 je možné obrábať za tepla pri teplote 816 až 1093 °C (1500 až 2000 °F).
● Oceľ AISI 4130 sa dá tvárniť za studena konvenčnými metódami.
● Oceľ AISI 4130 sa môže žíhať pri teplote 843 °C (1550 °F) a následne sa môže ochladiť na vzduchu pri teplote 482 °C (900 °F).
● Popúšťanie ocele AISI 4130 sa môže vykonávať pri teplote 399 až 566 °C (750 až 1050 °F) v závislosti od požadovanej úrovne pevnosti.
● Kalenie ocele AISI 4130 sa môže vykonávať tvárnením za studena alebo tepelným spracovaním.
Medzi hlavné aplikácie legovanej ocele AISI 4130 patria držiaky leteckých motorov a zvárané rúrky.

Kovanie (práca za tepla), postup tepelného spracovania

Kovanie

1093 – 1205 ℃

Žíhanie

778-843℃ chladenie pece

Temperovanie

399 – 649 ℃

Normalizácia

871-898℃ vzduchové chladenie

Austenizovať

815-843℃ kalenie vodou

Zmiernenie stresu

552 – 663 ℃

Kalenie

552 – 663 ℃


Rm - Pevnosť v ťahu (MPa) (Q + T)

≥930

Medza klzu Rp0,2 0,2 ​​% (MPa) (Q + T)

≥785

KV - Energia nárazu (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Minimálne predĺženie pri pretrhnutí (%) (Q + T)

≥12

Z - Zmenšenie prierezu pri lome (%) (N+Q+T)

≥50

Tvrdosť podľa Brinella (HBW): (Q + T)

≤229HB

DOPLŇUJÚCE INFORMÁCIE
VYŽIADAJTE SI CENOVÚ PONUKU DNES

ALEBO ZAVOLAJTE: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNová legovaná oceľ 4130

 


Fotografie detailov produktu:

Veľkoobchodní predajcovia príruby A105 s čiernym povlakom - kované valce – detailné obrázky DHDZ


Súvisiaci sprievodca produktom:

Spoliehame sa na silnú technickú silu a neustále vytvárame sofistikované technológie, aby sme uspokojili dopyt veľkoobchodných predajcov prírub A105 s čiernym povrchom - kované valce – DHDZ. Produkt bude dodávaný do celého sveta, napríklad do: Kostariky, Manchestru, Slovinska. Vitajte v našej spoločnosti, továrni a našom showroome, kde sú vystavené rôzne vlasové produkty, ktoré splnia vaše očakávania. Medzitým môžete navštíviť našu webovú stránku a naši obchodníci sa budú snažiť poskytnúť vám čo najlepšie služby. Ak potrebujete viac informácií, kontaktujte nás. Naším cieľom je pomôcť zákazníkom dosiahnuť ich ciele. Vynakladáme veľké úsilie na dosiahnutie tejto obojstranne výhodnej situácie.
  • Spolupracovali sme s mnohými spoločnosťami, ale tentoraz je to najlepšie, podrobné vysvetlenie, včasné dodanie a kvalita je dobrá, pekné! 5 hviezdičiek Od Ruby z Hongkongu - 2018.09.08 17:09
    Je to naozaj šťastie stretnúť takého dobrého dodávateľa, toto je naša najspokojnejšia spolupráca, myslím, že budeme spolupracovať znova! 5 hviezdičiek Od Heloise z Kene - 30.12.2018 10:21
    Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju