Kitajski dobavitelj zlata za vodne ventile in fitinge - kovane palice – DHDZ
Kitajski dobavitelj zlata za vodne ventile in fitinge - kovane palice – podrobnosti DHDZ:
Proizvajalec odprtih odkovkov na Kitajskem
Kovane palice
Pogosto uporabljeni materiali: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
KOVANE PALICE
Okrogle palice, kvadratne palice, ploščate palice in šesterokotne palice. All Metals ima kovaške zmogljivosti za proizvodnjo palic iz naslednjih vrst zlitin:
● Legirano jeklo
● Ogljikovo jeklo
● Nerjaveče jeklo
ZMOGLJIVOSTI KOVANIH PALČ
ZLITINA
NAJVEČJA ŠIRINA
MAKSIMALNA TEŽA
Ogljik, zlitina
1500 mm
26000 kg
Nerjaveče jeklo
800 mm
20000 kg
ZMOGLJIVOSTI KOVANIH PALČ
Največja dolžina kovanih okroglih in šesterokotnih palic je 5000 mm, največja teža pa 20000 kg.
Največja dolžina in širina za ploščate in kvadratne palice je 1500 mm, največja teža pa 26000 kg.
Kovano ali valjano palico izdelamo tako, da vzamemo ingot in ga skovamo na želeno velikost, običajno z dvema nasprotnima ploščatima matricama. Kovane kovine so običajno močnejše, trše in bolj vzdržljive kot lite oblike ali strojno obdelani deli. V vseh delih odkovkov lahko dosežemo kovano zrnato strukturo, kar poveča sposobnost delov, da prenesejo upogibanje in obrabo.
Podjetje Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. kot proizvajalec kovancev s certifikatom ISO zagotavlja, da so odkovki in/ali palice homogene kakovosti in brez anomalij, ki bi škodovale mehanskim lastnostim ali obdelovalnim lastnostim materiala.
Primer:
Jeklo razreda EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Martenzitna struktura
Kemična sestava % jekla X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | največ 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | največ 0,025 | največ 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aplikacije
Elektrarna, Strojništvo, Proizvodnja električne energije.
Komponente za cevovode, parne kotle in turbine.
Obrazec za dostavo
Okrogla palica, Valjani odkovki Obroči, Izvrtine okroglih palic, Kovane palice X22CrMoV12-1
Velikost: φ58 x 536D mm.
Praksa kovanja (vroče delo)
Materiali se naložijo v peč in segrejejo. Ko temperatura doseže 1100 ℃, se kovina kova. Nanaša se na kateri koli mehanski postopek, ki oblikuje kovino z uporabo enega ali več ulitkov, npr. odprto/zaprto kovanje, ekstrudiranje, valjanje itd. Med tem postopkom temperatura kovine pade. Ko se zniža na 850 ℃, se kovina ponovno segreje. Nato se vroča obdelava ponovi pri tej povišani temperaturi (1100 ℃). Najmanjše razmerje za vročo obdelavo med ingoto in gredico je 3 proti 1.
Postopek toplotne obdelave
Predgreti obdelovalni material naložite v peč za toplotno obdelavo. Segrejte na temperaturo 900 ℃. Držite pri tej temperaturi 6 ur in 5 minut. Kalijte v olju in popuščajte pri 640 ℃. Nato ohladite na zraku.
Mehanske lastnosti kovane palice X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - Natezna trdnost (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0.20,2 % mejna trdnost (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Energija udarca (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. raztezek pri prelomu (%) (+QT) | 21 |
Trdota po Brinellu (HBW): (+A) | 298 |
Vse vrste materialov, razen zgoraj navedenih, se lahko kujejo po naročilu stranke.
Slike s podrobnostmi o izdelku:


Vodnik po povezanih izdelkih:
Naš cilj je ponuditi vrhunske izdelke po ugodnih cenah in vrhunske storitve kupcem po vsem svetu. Imamo certifikate ISO9001, CE in GS ter strogo upoštevamo njihove odlične specifikacije za kitajskega zlatega dobavitelja vodnih ventilov in fitingov - kovanih palic – DHDZ. Izdelek bomo dobavljali po vsem svetu, kot so: Španija, Južna Afrika, Istanbul. Vedno se držimo poštenosti, vzajemne koristi in skupnega razvoja. Po letih razvoja in neutrudnih prizadevanjih vseh zaposlenih imamo zdaj popoln izvozni sistem, raznolike logistične rešitve, temeljito izpolnjevanje naročil za stranke, zračni prevoz, mednarodne ekspresne in logistične storitve. Izdelana platforma za vse naše stranke na enem mestu!

To je zelo profesionalen in pošten kitajski dobavitelj, od zdaj naprej smo se zaljubili v kitajsko proizvodnjo.
