Dobavitelj OEM/ODM Victory Cross Country Kovane palice Deli za motorna kolesa - Kovani cilindri – DHDZ

Kratek opis:


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Povezani video

Povratne informacije (2)

Zdaj imamo specializirano in učinkovito delovno silo, ki našim kupcem zagotavlja odlične storitve. Vedno sledimo načelu osredotočenosti na stranke in podrobnosti.Prirobnice iz ogljikovega jekla, Prirobnica cevi, Slepa prirobnicaV skladu z vašim načelom malega podjetja, ki temelji na vzajemnih pozitivnih vidikih, smo si med našimi strankami pridobili izjemno priljubljenost zaradi naših najboljših rešitev, odličnih izdelkov in konkurenčnih prodajnih cen. Toplo vabimo stranke od doma in iz tujine, da sodelujejo z nami za skupne dosežke.
Dobavitelj OEM/ODM Victory Cross Country Kovane palice Deli za motorna kolesa - Kovani cilindri – Podrobnosti DHDZ:

Proizvajalec odprtih odkovkov na Kitajskem

KOVANI CILINDR

kovani valj

Maks. zunanji premer Največja dolžina Maks. teža
4000 mm 10 000 mm 30 ton

DHDZ izdeluje brezšivne kovane, debelostenske votle cilindre in puše v različnih prilagojenih konfiguracijah glede na zahteve strank. Brezšivni kovani votli cilindri so zaradi svoje vzdržljivosti, trdnosti in odpornosti proti koroziji idealni za uporabo v pogojih visokih obremenitev in zahtevnih okoljih. Votli cilindri se lahko izdelujejo ne le v ravni valjasti obliki, temveč tudi z neomejenimi različicami zunanjih in notranjih premerov, vključno s koničastimi premeri.

Poleg tega DHDZ na zahtevo ponuja vse nadaljnje obdelave, vključno s toplotno obdelavo, strojno obdelavo ter mehanskimi in nedestruktivnimi testi. Kontaktirajte nas še danes z vašimi natančnimi specifikacijami, naša ekipa pa bo sodelovala z vami, da bi izkoristili naše zmogljivosti za zmanjšanje odpadkov materiala in zmanjšanje neučinkovitosti procesov.

Pogosto uporabljeni materiali: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Podjetje Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. kot proizvajalec kovancev s certifikatom ISO zagotavlja, da so odkovki in/ali palice homogene kakovosti in brez anomalij, ki bi škodovale mehanskim lastnostim ali obdelovalnim lastnostim materiala.

Ohišje: Jeklo razreda AISI 4130 Legirano jeklo (UNS G41300)

Fizikalne lastnosti

Nepremičnine Metrika Imperial
Gostota 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Tališče 1432 °C 2610°F

Ustrezne specifikacije in ekvivalenti legiranega jekla AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maks.

0,040 maks.

0,80–1,10

0,15–0,25

0,25

maksimum

0,35

maksimum

0,15–0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplikacije
Nekatera tipična področja uporabe za AISI 4130:
Naftna in plinska industrija – kot kovane ohišja ventilov in črpalke
Komercialna letala, nosilci letalskih motorjev
Vojaška letala
Avtomobilizem
Strojna orodja
Hidravlično orodje
Avtomobilske dirke
Vesoljska in vesoljska industrija
Kmetijska in obrambna industrija itd.

Kovani valj AISI 4130, odkovki iz nizkolegiranega jekla za naftno in plinsko industrijo.

Velikost: φ774,8 0 x φ317,0 x V825,5 mm

Izdelava in toplotna obdelava

Obdelovalnost - Jeklo AISI 4130 je mogoče enostavno obdelovati s konvencionalnimi metodami. Vendar pa obdelava postane otežena, ko se trdota jekla poveča.

Oblikovanje jekla AISI 4130 se lahko izvaja v žarjenem stanju.
● Varjenje jekla AISI 4130 se lahko izvaja z vsemi komercialnimi metodami.
● Toplotna obdelava - Jeklo AISI 4130 se segreje na 871 °C (1600 °F) in nato ohladi v olju. To jeklo se običajno toplotno obdeluje pri temperaturah od 899 do 927 °C (1650 do 1700 °F).
● Kovanje jekla AISI 4130 se lahko izvaja pri temperaturah od 954 do 1204 °C (od 1750 do 2200 °F).
● Vroče obdelavo jekla AISI 4130 je mogoče izvajati pri temperaturah od 816 do 1093 °C (od 1500 do 2000 °F).
● Jeklo AISI 4130 se lahko hladno obdeluje z uporabo običajnih metod.
● Jeklo AISI 4130 se lahko žari pri 843 °C (1550 °F), čemur sledi hlajenje na zraku pri 482 °C (900 °F).
● Popuščanje jekla AISI 4130 se lahko izvaja pri temperaturah od 399 do 566 °C (od 750 do 1050 °F), odvisno od želene stopnje trdnosti.
● Kaljenje jekla AISI 4130 se lahko izvede s hladno obdelavo ali toplotno obdelavo.
Nekatere glavne uporabe legiranega jekla AISI 4130 so nosilci letalskih motorjev in varjene cevi.

Praksa kovanja (vroče delo), postopek toplotne obdelave

Kovanje

1093–1205 ℃

Žarjenje

778-843 ℃ hlajenje peči

Kaljenje

399–649 ℃

Normalizacija

871-898 ℃ zračno hlajenje

Austenizirati

815-843 ℃ vode za gašenje

Odpravljanje stresa

552–663 ℃

Kaljenje

552–663 ℃


Rm - Natezna trdnost (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2 ​​% mejna trdnost (MPa) (Q + T)

≥785

KV - Energija udarca (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Min. raztezek pri prelomu (%) (Q + T)

≥12

Z - Zmanjšanje prečnega prereza pri zlomu (%) (N+Q+T)

≥50

Trdota po Brinellu (HBW): (Q + T)

≤229HB

DODATNE INFORMACIJE
ZAHTEVAJTE PONUDBO ŠE DANES

ALI POKLIČITE: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNovo legirano jeklo 4130

 


Slike s podrobnostmi o izdelku:

Dobavitelj OEM/ODM Victory Cross Country Kovane palice Deli za motorna kolesa - Kovani cilindri – podrobne slike DHDZ


Vodnik po povezanih izdelkih:

V zadnjih nekaj letih je naše podjetje absorbiralo in prebavilo napredne tehnologije tako doma kot v tujini. Medtem naše podjetje zaposluje skupino strokovnjakov, ki so predani vašemu napredku dobavitelja OEM/ODM Victory Cross Country Forged Bars Motorcycle Parts - Forged Cilindri – DHDZ. Izdelek bomo dobavljali po vsem svetu, kot so: Portoriko, Kambodža, Meka. Zadovoljstvo strank je naš glavni cilj. Naše poslanstvo je slediti vrhunski kakovosti in nenehno napredovati. Iskreno vas vabimo, da z nami napredujete in skupaj gradite uspešno prihodnost.
  • Težave je mogoče hitro in učinkovito rešiti, vredno je zaupanja in sodelovanja. 5 zvezdic Avtor Mabel iz Liverpoola - 2. 11. 2018 11:11
    Upam, da se bo podjetje lahko držalo podjetniškega duha "Kakovost, učinkovitost, inovativnost in integriteta", da bo v prihodnosti boljše in boljše. 5 zvezdic Avtor: Deborah iz Madžarske - 2017.09.09 10:18
    Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite